Работата в агресивна среда изисква допълнителна защита на металните тръби. Решението е VUS изолация (много подсилена), която намалява отрицателните ефекти на бездомните течения и корозията на почвата. Стоманената тръба с WCS се произвежда в съответствие с изискванията на държавните стандарти във фабриката. Изолацията се основава на прилагането на два или три външни слоя от екструдиран полиетилен. Това значително увеличава трайността и механичната здравина на продукта.
съдържание
Основните приложения на VUS тръбна изолация
Изолационното покритие на металните изделия е проектирано да сведе до минимум отрицателното въздействие на водата и атмосферните фактори. Прилагането на силно подсилена изолация е оправдано за тръби, които могат да издържат на големи натоварвания и високо налягане. Най-често се използва изолирана тръба от този тип:
- в нефтопроводи с различен капацитет;
- за комунални услуги във водоснабдяването и канализацията;
- за защита на подземни тръбопроводи под магистрали или водоеми, както и при тяхното пресичане със сметища за отпадъци, шлака или промишлени отпадни води;
- в газоразпределителни комплекси с натоварване не повече от 2,5 MPa;
- при полагане на линейни участъци от газопроводи в близост до канализация, трамвай и железници. Важно условие: налягането в газопровода не трябва да надвишава 5,5 MPa.
Тръба с покритие от полиетилен може да се използва както за защита от действието на вода и химически агресивни течности в промишлеността, така и за частно строителство. Изолацията може да се нанася в 2 или 3 слоя, така че дебелината на покритието варира от 2 до 4 мм. Цената зависи както от броя на слоевете, така и от дебелината на стената и диаметъра на изолираната тръба. Видът на изолационното покритие се определя на етапа на проектиране.

Тръби с подсилено защитно покритие могат да се използват за полагане на подземни и подводни магистрали
Забележка! Горната граница на температурата на носача, която е разрешена за транспортиране през такива тръби, е + 60 ° С.
Предимства на изолационни екструдирани полиетиленови тръби
Полиетиленовата изолация е широко разпространена поради подобрените характеристики в сравнение с прилагането на битумни мастики и полимерни ленти. Основните предимства на изолацията на тръбите са много подсилен тип:
- Повишена устойчивост на механични повреди. Увреждането на покритието е възможно при удар с тегло над 2,1 кг.
- Висока и стабилна във времето адхезия към метал (35 N / cm и повече).
- Ниска степен на пропускливост и водопоглъщане.
- Добри диелектрични свойства (над 5 kV).
- Дълъг живот без аварийни ремонти и подмяна на тръби (40 години или повече).
- Полагане на тръби в пряк контакт с вода.
- Работа в екстремни условия в температурния диапазон от плюс 50 ° C до минус 60 ° C.
- Високо преходно съпротивление, повишаване на ефективността с катодна защита.
- Намаляване на цената на топлинните загуби с до 30% поради високата топлоизолация.
Към днешна дата много подсилена изолация може да се нарече най-ефективният начин за антикорозионна защита на тръбопроводите. Този факт определя прилагането на този метод във всички цивилизовани страни. Като се имат предвид най-добрите експлоатационни характеристики, по-високата цена на VUS тръбите в сравнение с аналозите е напълно оправдана.
Високо изолирана тръбна технология
Основата на производството във фабриката е методът на екструзия с плоска пропаст. Независимо от броя на слоевете, първоначално се подготвя повърхността на тръбата. Той се нагрява и преминава през машина за изстрелване за отстраняване на ръжда и оксиди. Тази процедура придава на повърхността грапавостта, необходима за адхезия.
След почистване от остатъчни фракции тръбата преминава контрола за отстраняване на прах и грапавост. Качеството на обезпрашаване се определя с помощта на лепяща лента и се сравнява с референтна стойност. Остатъците от прах намаляват сцеплението на изолацията с тръбата и намаляват корозионната устойчивост. Специален метър определя степента на грапавост.
Важно! Тръба с трислоен WCS осигурява най-високата степен на защита от корозия.
Според технологията по-нататъшната последователност от операции при производството на тръби с трислойна изолация е следната: на първия етап стоманената тръба се нагрява до 200 градуса и върху нейната повърхност (грунд) се нанася грунд. Грунд - грунд върху разтворител, чиято скорост на изсъхване е 15 минути. Този първичен слой запълва незначителни пукнатини. Дебелината на нанесения епоксиден грунд достига средно 0,6 мм.
Следващият междинен слой се състои от лепилен адхезивен състав, който обикновено се използва севилен. Целта му е да закрепи надеждно грунда и външния пластмасов слой. Последният етап на изолация е покритие с полиетилен, обработен с грунд и лепилна основа. Материалът се екструдира през пролуката между плочите на плоско шлицов екструдер. Този метод осигурява същото разпределение на изолационното покритие върху металната повърхност. Подсилената изолация се прилага и върху различни части на тръбопроводи: преходи, сферични клапани, завои и тройници.
При нанасяне на двуслойно полиетиленово покритие не се нанася епоксиден грунд. Почистената и нагрята чрез индукция повърхност веднага се покрива с лепило и външния слой от полиетилен. Освен това, в технологичния процес, защитното покритие се охлажда, краищата на стоманената тръба се почистват от изолация с около 15 мм и фаската се почиства. Всички продукти преминават контрол на качеството (дебелината на покритието и ъгълът на скосяване се проверяват), маркират се и се транспортират до склада.
Разлики и нормативен състав на подсилена и VUS изолация
Изолацията от екструдиран полиетилен е разделена на два вида: подсилена и силно подсилена. Когато планирате вида на изолацията, е необходимо да се вземе предвид стойността на електрическото съпротивление на почвата около тръбопровода. Със специфично съпротивление в диапазона от 10 до 20 Ohm · m се използва усилена тръбна изолация. При полагане в почва с висока корозивност (до 10 Ohm · m) трябва да се избере максимална защита.
Стандартният състав и дебелината на слоевете подсилена и CCC изолация са представени в таблица № 1.
маса 1
Вид на покритието | Изолационен състав | Размер на външния продукт, мм | Минимален общ слой, мм |
CSS
(GOST RF "Стоманени тръбопроводи. Общи изисквания за защита от корозия") |
0,06–0,08 мм епоксиден грунд
Адхезивен съполимерен подслой с минимална дебелина 0,3 мм Полиетиленова обвивка |
от 42 до 273 | 2,0 |
от 273 до 530 | 2,2 | ||
до 720 | 2,5 | ||
CSS
(Стандарти GOST 9.602–89 „ESZKS. Подземни конструкции. Общи изисквания за защита от корозия)
|
от 42 до 100 | 1,5 | |
от 103 до 250 | 2,0 | ||
от 273 до 720 | 2,5 | ||
блоковете UEV
GOST 9.602–89 |
Подобно на подсилените | от 42 до 250 | 2,5
|
от 273 до 530 | 3,0 | ||
до 720 | 3,5 |
В съответствие с държавните стандарти дебелината на изолационния слой при WCS трябва да бъде по-голяма, отколкото при подсилено покритие. Диаметърът на стоманения метал е еднакъв за двата вида и варира от 42 до 720 мм. За силно подсилена защита в контекста, общият слой е 2,5-3,0 мм, за подсилена защита стойността на слоя варира от 1,5 до 2,5 мм.
Тръба с антикорозионна защита, изработена от полиетилен, отговаря на всички съвременни изисквания за полагане на подземни и повърхностни тръбопроводи. Покритието във фабриката ви позволява да контролирате качеството на работата му и да гарантирате дълъг експлоатационен живот. VUS покритието е най-добрият вариант за съотношението на разходите, ефективността и дълготрайността на защитата.