Acoplamento com solda elétrica: em que consiste e como funciona esse encaixe

Acoplamento soldado a eletricidade - um tipo de conexão de polímero (como de costume, polietileno, menos frequentemente polipropileno, fluoroplástico), equipado com um aquecedor elétrico embutido. É usado para conectar seções de tubulações feitas de materiais de baixa pressão usando um aparelho de solda por eletrofusão especial que opera no modo automático.

Acoplamento com solda elétrica - uma maneira moderna de conectar tubos de plástico para diversos fins

Projeto e princípio de operação do acoplamento por eletrofusão

Um acoplamento elétrico soldado combina as vantagens de um acessório (representando uma variedade dele) e de um equipamento de solda em seu dispositivo. Consiste nos seguintes elementos:

• um invólucro;
• fios de aquecimento. Eles podem ser cobre ou carbono. Os últimos são mais caros, mas aquecem mais rapidamente;
• peças condutoras para terminais;
• um indicador indicando a fase do processo de soldagem do produto;
• prendedores com os quais a embreagem define a posição de trabalho.

O princípio de operação da conexão é simples. É feito de material polimérico de baixa pressão, na maioria das vezes de polietileno, com elementos de aquecimento elétrico embutidos - condutores de alta resistência. Os eletrodos de uma máquina de solda especial são conectados a dois terminais na parte externa da conexão. Quando os valores especificados de corrente elétrica fluem através do condutor, a energia elétrica é convertida em calor. O material polimérico das partes conectadas, aquecido à temperatura de fusão, é misturado em uma massa homogênea. No resfriamento, é obtida uma estrutura acabada, caracterizada pelas mesmas propriedades dos tubos.

Fabricação de um acoplamento eletricamente soldado

Um acoplador de eletrofusão é fabricado usando um método como moldagem por injeção sob alta pressão. O processo de produção leva muito pouco tempo, mas requer preparação preliminar de moldes para moldar acoplamentos de uma determinada configuração e tamanho. O módulo de distribuição é preenchido com a quantidade necessária de polímero fundido. Um bico injeta massa fundida em um molde preparado sob pressão. A massa de polímero resfriado assume as dimensões e configurações fornecidas, transforma-se em uma conexão finalizada para tubulações.

Um acoplamento feito dessa maneira é colocado em um saco plástico, complementado por um código de barras. Pode ser acondicionado em uma embalagem na forma de um cartão ou adesivo separado fixado diretamente no acoplamento. O código de barras captura informações importantes sobre os parâmetros de soldagem para um aparelho de soldagem por eletrofusão especial, que define o programa para sua operação.

É importante saber! Para iniciar o dispositivo, você precisa de um scanner ou um lápis de leitura.

Onde são usados ​​os acoplamentos elétricos soldados?

A facilidade de fabricação e instalação de acoplamentos com solda elétrica, combinada com o baixo custo e a confiabilidade suficiente no design de materiais poliméricos, levaram ao seu amplo uso.

Através de acoplamentos de eletrofusão, é possível montar gasodutos e linhas de abastecimento de água nas quais o uso de tubos de PE é permitido

Ao instalar acoplamentos com solda elétrica, lembre-se de que existem restrições estritas quanto ao seu uso:

• a temperatura do ambiente de trabalho não deve exceder 40 ° C;
• pressão - não mais que 16 atm.

É permitido o uso de acoplamentos eletrossoldados:

• no sistema de esgoto;
• no sistema de abastecimento de água (pressão e sem pressão), para fornecer água potável e industrial;
• no sistema de suprimento de gás;
• em tubulações que transportam produtos químicos que não reagem com o polietileno (o contato com ácidos e álcalis deve ser excluído categoricamente).

Informação util! A propagação de juntas soldadas eletricamente também está associada ao fato de que elas, como tubos feitos de polímeros de baixa pressão, são capazes de suportar o congelamento e o descongelamento do fluido bombeado através delas.

Vantagens dos acoplamentos por eletrofusão

A distribuição de acessórios deste tipo está associada às vantagens significativas inerentes, que incluem:

• longevidade (eles podem durar mais de cinquenta anos);
• custo relativamente baixo (quando comparado com compostos feitos de outros materiais);
• resistência à corrosão;
• a capacidade de não perder resistência a choques e extensões de água ao longo do tempo;
• variedade de configurações e tamanhos;

Esses acessórios estão disponíveis em vários tamanhos e configurações, o que leva à sua aplicação mais ampla.

• a possibilidade de usar ao conectar tubos de diâmetros diferentes e feitos de materiais diferentes (especialmente ao conectar tubos de metal com polietileno);
• facilidade de instalação que não requer habilidades profissionais;
• velocidade incrível de instalação;
• inacessível a juntas semelhantes feitas de outros materiais, a capacidade de instalar nos locais mais difíceis da rota do oleoduto. Eles são absolutamente indispensáveis ​​quando a conexão é necessária em conexões de dobra, ramificação e reforço.

Desvantagens do acoplamento por eletrofusão

Falando sobre as desvantagens dos acoplamentos eletricamente soldados, estamos falando mais sobre os recursos de suas aplicações, limitações. Juntas soldadas não podem ser operadas se:

• o regime de temperatura está além da faixa de trabalho de 0º a 40º C. Ou seja, sua instalação em sistemas de abastecimento de água quente deve ser excluída para evitar vazamentos;
• há contato com um ambiente alcalino ou fortemente ácido;
• a pressão de trabalho excede o recomendado para este tipo de acoplamento (mais de 16 atm).

As desvantagens do acoplamento elétrico-soldado incluem seu custo considerável. Mas o custo de aquisição de tal composto é compensado pela longevidade de sua operação, pela insignificância do custo do trabalho de um especialista convidado a instalar (ou sua completa ausência, se instalado de forma independente).

Os acoplamentos são montados apenas usando uma máquina de solda especial; não há outro método para conectar esses acessórios aos tubos

Aparelho para soldagem. Procedimento de soldagem

A instalação de um acoplamento elétrico de solda requer equipamento especial - um aparelho para soldar PND de acoplamentos elétricos. O dispositivo é usado exatamente no local em que o trabalho é realizado diretamente. Ele pesa menos de 20 kg e não requer um especialista altamente qualificado para manutenção. O equipamento de soldagem através do scanner ou do lápis de leitura recebe as informações necessárias para iniciar o programa de trabalho. O controle do processo é programado, a intervenção do soldador é desnecessária. O trabalho é realizado na seguinte ordem:

1. O tubo montado, que não possui curvatura significativa, é cortado estritamente perpendicular ao seu eixo. As extremidades dos tubos conectados são limpas com um raspador durante todo o comprimento da conexão. Em seguida, eles são desengordurados completamente por imersão em um pano ou guardanapo em acetona ou álcool isopropílico.
2. As peças destinadas à soldagem são cuidadosamente fixadas no posicionador.Ao mesmo tempo, chama-se atenção para as arestas tecnológicas disponíveis no centro da parte interna do acoplamento, instaladas especialmente para que as extremidades dos tubos conectados por soldagem se apoiem nelas. Não é permitido que o espaço entre os tubos seja conectado dentro do acoplamento para exceder a espessura da parede.
3. Os terminais da máquina de solda (retificador de transformador) são conectados aos contatos do acoplamento. Ao ler as informações do código de barras, inicia-se um processo de soldagem automática.
4. No final da soldagem, quando a conexão esfria, sua estanqueidade é verificada. Para isso, a solução de sabão é aplicada à junção e o ar comprimido é fornecido ao sistema de tubulação.

Como ser guiado ao escolher um acoplamento eletricamente soldado

O acoplamento com solda eletrificada é selecionado com base em quais tubos precisarão ser conectados a ele. Como de costume, são tubos de polietileno, marcados com caracteres alfabéticos e valores numéricos.

Os acoplamentos são selecionados de acordo com as marcações na superfície do acessório.

Bom saber! A designação PE refere-se, é claro, ao polietileno, e os valores numéricos indicam sua marca.

A designação SDR marca um parâmetro como a razão entre o diâmetro externo e a espessura da parede do tubo. Um valor SDR maior significa uma espessura menor da parede do tubo e vice-versa - quanto mais espessa a parede do tubo, menor o valor numérico do SDR.

Tubos de polietileno de baixa pressão são produtos duráveis ​​projetados para uma vida útil muito longa. (E os tubos de polipropileno e fluoroplástico são ainda mais confiáveis ​​e duráveis). No entanto, eles também precisam ser alterados, geralmente bem antes do final de sua vida. Isso ocorre devido à conexão de novos dispositivos domésticos e hidráulicos, alterações na configuração do sistema de tubulação. Nesses casos, vale a pena instalar um acoplamento com um elemento de aquecimento elétrico. Fabricantes holandeses, italianos e alemães não usam matérias-primas secundárias na fabricação de acoplamentos elétricos. Isso afeta a qualidade dos produtos para melhor.

Ao adquirir acoplamentos com solda elétrica, vale a pena se familiarizar com as características técnicas apresentadas em tabelas especiais. Depois de selecionar corretamente o acoplamento e sem violar as regras simples de instalação, você pode contar com muitos anos de operação perfeita do produto.