Acoplamento PND: fácil instalação de tubos de polietileno

Acoplamento PND - um tipo de acessório, distribuído massivamente com o advento das comunicações feitas de polietileno. A combinação de baixo custo, resistência à corrosão, juntas estreitas com uma incrível duração de operação levou ao fato de que o acoplamento PND é usado com sucesso em vários setores da economia na construção de comunicações para abastecimento de água e gás, esgoto e aquecimento.

Os tubos de PEAD são conectados por diferentes tipos de acoplamentos, incluindo conexões soldadas

Classificação dos acoplamentos PND

Dependendo da finalidade, os acoplamentos feitos por extrusão a partir de polietileno de baixa pressão executam:

1. Protetora. Tais produtos protegem as estruturas da possibilidade de danos.
2. Conectando. Também chamado de reparo devido ao uso na eliminação de rajadas de redes de dutos. Valorizado pela confiabilidade especial, garantindo estanqueidade e durabilidade das juntas.

De acordo com os recursos de design e a finalidade do acoplamento, existem:

• compensatório. Com a ajuda deles, vários dispositivos são conectados ao pipeline ou uma transição para uma seção menor é realizada. No último caso, um acoplamento de transição é usado;
• furos iguais. Esses acessórios conectam linearmente tubos do mesmo diâmetro;
• flangeado. A utilização desse elemento de conexão é recorrida, se necessário, à junção de tubos feitos de materiais diferentes e / ou com diâmetros diferentes;
• fichas. Eles são usados ​​para bloquear temporariamente a seção do pipeline;
• cruzes e camisetas. Permitir criar ramificações da rede principal do pipeline ou inserir nele;
• curvas. O uso de dobras com ângulos de 45, 66 e 90º permite alterar a direção da linha do tubo.

O encaixe dos tubos de polietileno é realizado usando os seguintes tipos de acoplamentos:

• conectando;
• compressão (crimp);
• flangeado;
• soldada eletricamente (redução).

Uma das opções para o acoplamento - combinada, combina dois tipos de conexão

Benefícios do uso de acoplamentos

Os acoplamentos são de design mais simples e são adequados apenas para conectar tubos com a mesma seção transversal interna. Essa é a mais maciça de todas as variedades de acessórios de HDPE, o que é explicado, em primeiro lugar, pela incrível simplicidade e instalação quase instantânea. Para instalar o acoplamento, são necessárias duas operações simples:

1. Insira o tubo de polietileno em uma luva especial feita de plástico e fixe-a.
2. Rolando a porca (tampa) no sentido horário, pressione-a.

Além do baixo custo e do ritmo de instalação dos acoplamentos PND de conexão, outras vantagens são inerentes:

• garantindo alta confiabilidade de fixação;
• sensibilidade insignificante a mudanças de temperatura na faixa mais ampla. Eles permanecem operacionais com geadas de vinte graus e um aumento de temperatura de até + 50º С;
• resistência a influências mecânicas;
• inércia a ambientes agressivos;
• amplitude de espectro de aplicação;
• durabilidade. São concedidas garantias para meio século de operação, e uma simples construção em polietileno pode durar três séculos.

A manga de compressão é a mais fácil de usar, mas muito confiável.

O dispositivo e a instalação de acoplamentos de compressão (crimp)

O encaixe de compressão não é muito mais complicado do que conectar. O design consiste em:

• Invólucro de polipropileno resistente a UV;
• a mesma manga de pressão e tampa da porca;
• selante (borracha nitrílica é usada na fabricação);
• pinças (anel de costura) (para produção use resina acetal).
• Os acoplamentos de compressão são usados ​​em tubulações PND para o transporte de vários líquidos sob pressão, atingindo 16 bar.

A montagem passo a passo da conexão usando a luva de compressão é a seguinte:

1. Em um tubo cortado estritamente em ângulo reto, as rebarbas são eliminadas simultaneamente e as bordas são arredondadas. A superfície do tubo a ser inserido no acessório é limpa de contaminantes.
2. A porca azul é removida da luva e colocada na extremidade do tubo. O anel de aperto branco é instalado de forma que a peça espessa seja direcionada para a extremidade do tubo.
3. Depois de inserir o tubo completamente no corpo do acoplamento, o anel de aperto é movido da mesma maneira. Recomenda-se que esta operação seja precedida de um desenho preliminar no tubo usando um marcador que mostre o ponto extremo de entrada.

O aperto da porca azul começa manualmente e termina usando uma ferramenta ou ferramenta especial.

Importante! Aperte a porca com cuidado para não estragar a conexão transportando.

Os acoplamentos soldados eletricamente são conectados com cabos especiais à máquina de solda e são usados ​​para montar tubos de vários diâmetros

O projeto de acoplamentos PND soldados eletricamente, suas vantagens e desvantagens

O encaixe PND soldado a eletricidade (redução) é uma luva com elementos de aquecimento elétrico embutidos. O design é composto pelos seguintes elementos:

• corpo;
• proporcionando excelente dissipação de calor por uma espiral de aquecimento, cuja fabricação requer uma liga especial. São utilizados três tipos de elementos de aquecimento com diferentes níveis de segurança: aberto (inseguro e, portanto, raro); meio aberto. Eles são usados ​​maciçamente e em grau suficiente para garantir um aquecimento uniforme da superfície; escondido.
• dois terminais para conectar um dispositivo especial para soldagem (transformador retificador). O curso do processo de soldagem no modo automático, com exceção do fator humano, quando as informações necessárias para o trabalho são lidas no código de barras, reduz significativamente as chances de casamento já quase nulas.

As vantagens de reduzir os acoplamentos PND são geralmente:

• fácil de usar;
• altas taxas de instalação;
• universalidade de aplicação;
• confiabilidade incrível e a incrível duração da operação resultante dela;
• a capacidade de instalar ao conectar tubos feitos de vários materiais e com diâmetros diferentes;
• a ausência de problemas de instalação em praticamente qualquer ambiente, mesmo com extrema tensão de espaço.

As desvantagens dos compostos PND soldados eletricamente são as restrições ao uso de produtos decorrentes das características do material utilizado para a fabricação de:

• a limitação da temperatura do ambiente de trabalho pelo limite superior de quarenta graus exclui o uso em sistemas de aquecimento e fornecimento de água quente;
• é inaceitável usar em tubulações com um meio de trabalho sob alta pressão;
• falta de inércia comum a muitos polímeros com relação aos efeitos de meios ácidos e alcalinos.

A conexão por acoplamentos eletrossoldados é adequada para diferentes tipos de tubulações, mas trabalhando sob baixa pressão

Como é a soldagem usando acoplamentos redutores PND

A passagem da soldagem no modo automático não exclui a necessidade de preparação e cuidados completos durante o processo.

Nota! Assim como em outros tipos de acoplamentos, é necessário começar com a preparação do tubo, que é cortado de modo que o eixo do tubo e o plano de corte fiquem perpendiculares.

O tubo corretamente cortado é rebarbado durante todo o comprimento da entrada pretendida no acoplamento, o chanfro é removido usando um raspador especial e desengordurado com cuidado. Para a entrada livre do tubo no encaixe, seu diâmetro diminui devido ao uso de braçadeiras. O último passo na preparação da soldagem é fixar os elementos a serem conectados em uma montagem especial.

Na verdade, o processo de soldagem é o seguinte:

1. Os terminais do acoplamento de redução são conectados aos contatos do dispositivo de soldagem (transformador retificador).
2. Ao ler as informações contidas no código de barras, a eletricidade é fornecida. O aquecimento leva algum tempo. A exposição a alta temperatura e pressão fornece a fusão do encaixe e do tubo de plástico. O derretimento torna-se uma massa homogênea.
3. Depois de parar o aquecimento, a junção é deixada esfriar, o que leva cerca de vinte minutos. Depois de manter o tempo de resfriamento, eles alcançam o fato de que a resistência nas paredes dos tubos na junção é maior do que em outras áreas. Depois disso, o processo é repetido, pois é necessário conectar outro segmento de tubo à saída do acoplamento.
4. Um teste de vazamento é realizado lavando as juntas e fornecendo ar sob pressão (pelo menos através de uma mangueira de aspirador de pó). O aparecimento de bolhas significa um vazamento na articulação, mas isso acontece muito raramente.
5. Ao trabalhar com tubos de grande diâmetro, os tubos são pré-aquecidos na junção. Em seguida, na junta, os lados do produto são soldados sequencialmente, primeiro em uma metade do acessório e depois na outra.

Uma variedade de acoplamentos para conexão Tubos de HDPE permite usá-los em comunicações de vários tipos. Independentemente do tipo, todos os produtos PND são caracterizados por excelente desempenho, baixo custo, facilidade de instalação e serviço de longo prazo. A escolha de um tipo específico de conexão é determinada pelas especificidades da tubulação, pelos elementos estruturais unidos e pelo local da instalação.