Instalação de um cano de água a partir de canos de polipropileno - como fazer você mesmo

Tubos de água de polipropileno amplamente utilizado para instalação de sistemas de abastecimento de água, tanto frio quanto quente. Eles têm uma longa vida útil, são ecologicamente corretos, caracterizam-se por baixa resistência hidráulica e resistência à formação de crescimentos na superfície interna. Tais tubos são duráveis ​​e resistentes à corrosão, e as soldas são de alta qualidade e estanqueidade.

Características da escolha dos tubos de polipropileno

A escolha dos elementos do sistema de abastecimento de água é baseada nas condições de operação, temperatura e pressão operacional. Existem várias variedades de tubos de polipropileno para abastecimento de água: camada única e multicamadas, com uma camada de alumínio ou fibra de vidro. As especificações do produto estão refletidas na marcação:

1. PN25 - mais comumente usado em sistemas de aquecimento.
2. PN20 - tubulações para aquecimento e água quente.
3. PN16 - para abastecimento de água quente e fria.
4. PN10 - para sistemas de água fria.

Se a temperatura do líquido que passa é superior a 90 ° C, os tubos de polipropileno marcados com PN20 e PN25 são usados ​​para instalar o tubo de água com suas próprias mãos. Sua estrutura inclui uma camada reforçada de alumínio ou fibra de vidro: o azul corresponde à água fria, do vermelho ao quente.

Para sistemas de até 10 m de comprimento, são utilizados tubos PP com diâmetro de 20 mm, 10-30 m de comprimento - 25 mm, mais de 30 m - 32 mm. Se a rede de abastecimento de água exigir um riser, seu diâmetro deverá ser de 32 mm.

Para instalação de tubos de água a partir de tubos de polipropileno É importante escolher produtos de alta qualidade nos quais não haja influxo e rugosidade.

Produtos de camada única e multicamadas

Os tubos de polipropileno de camada única são representados por esses tipos: PPH, PPB, PPR e PPs. Os tubos de PPH são feitos de homopolipropileno e são usados ​​no abastecimento de água fria, ventilação e tubulações industriais. Para sistemas de aquecimento de piso e para a produção de tubos resistentes a impacto e acessórios tipo de PPV é usado. Os tubos PPR são feitos de um tipo especial de polipropileno, que pode distribuir uniformemente a carga na parede do tubo.

Nota! Quando os tubos PPR estão abertos, os produtos devem ser protegidos dos raios ultravioletas por uma bainha especial.

O tipo de tubo PP é feito de um material não inflamável que tem uma temperatura máxima de trabalho de 95 graus.

Os tubos reforçados com multicamadas têm alongamentos de temperatura mais baixos que os de camada única. Os produtos reforçados com papel alumínio são lisos e perfurados. A perfuração tem a forma de uma grade com pequenos orifícios. Antes de soldar no soquete, a camada externa de polímero e o invólucro de alumínio são removidos com uma ferramenta especial.

Opções de tubulação

O primeiro passo na instalação de tubos PP para um sistema de abastecimento de água é elaborar um diagrama detalhado da fiação, fixação e conexão dos tubos. Detalhes e dobras desnecessários devem ser evitados.

Existem duas maneiras de organizar a instalação de tubos de água de polipropileno - abertos e fechados. A segunda opção é mais complicada e requer cálculo e execução precisos. Nesse caso, o número de juntas é minimizado e o acesso às junções é organizado.

As vantagens da fiação de tipo aberto são a facilidade de instalação, facilidade de manutenção e a capacidade de substituir partes do sistema, se necessário.

A tubulação é serial (tee) e paralela (coletor). Com a fiação serial, a instalação de um tubo de água a partir de tubos de polipropileno com suas próprias mãos é realizada a partir da estrada principal até os locais de consumo de água. Dos principais tubos de riser de água fria e quente. Tees são usados ​​para desviar para pontos de consumo de água.

Juntamente com a facilidade de instalação e economia de material, esse sistema tem uma desvantagem - ao reparar um dispositivo ou consumidor, é necessário desconectar toda a rede.

O sistema coletor possui uma entrada com vários pinos. Os pontos de consumo são independentes, mas isso aumenta os custos de mão-de-obra e instalação.

Montando hardware

Para instalar uma tubulação a partir de tubos de polipropileno, você precisará de um dispositivo com bicos para soldar tubos de plástico, um perfurador, um moedor, um dispositivo para cortar produtos e chanfrar. Além disso, pode ser necessária uma chave de boca ajustável, nível e cotovelo, material de vedação necessário para uma conexão rosqueada.

Os bicos nem sempre vêm com uma máquina de solda. Eles vêm em diferentes diâmetros correspondentes a tubos e conexões: 1.6; 2.0; 2,5; 3,2 cm, etc.

Os tubos de polipropileno são cortados com uma tesoura especial, mas no caso de uma pequena quantidade de trabalho, você pode usar uma serra convencional para madeira.

Importante! Independentemente da ferramenta utilizada, o corte deve ser mais perpendicular ao eixo do tubo.

Os desvios permitidos da perpendicularidade são dados na tabela.

tabela 1

Diâmetro do tubo, cm	Tolerância, mm
20	8
16	7
12,5	6
11	5
9	4
6,3	3
4	2
3,2	2
2	2

 

Ao instalar um sistema de abastecimento de água, é importante cumprir os requisitos de segurança. O trabalho com um moedor ou outras ferramentas de corte deve ser realizado em óculos de segurança. Durante o fechamento da parede ou a soldagem, um respirador deve ser usado.

Elementos auxiliares necessários do sistema

Ao executar o trabalho de instalação, não são necessários apenas tubos de polipropileno para o abastecimento de água. Também podem ser necessários acoplamentos, cantos, dobras, camisetas, buchas, travessas, clipes e braçadeiras. Um esquema de pipeline criado anteriormente ajudará a adquirir o número necessário de elementos. Ao escolher, é importante considerar seus tamanhos, diâmetros e outras características. Escolha melhor apropriado um fabricante, o mesmo que o tubo PP.

Os acoplamentos são usados ​​para conectar seções de tubos retos ou ao alternar para produtos de diâmetro diferente. Com a ajuda dos cantos, você pode organizar a prevenção de obstáculos e a instalação da tubulação sob a inclinação necessária. As cruzes são usadas nos pontos de conexão cruzada dos elementos do sistema.

Conselho util! É recomendável que você gire o canto interno da tubulação de água quente a uma distância de cerca de 30 a 40 mm da parede.

Confiável fixação de tubos PP na parede feita por grampos, fixando as braçadeiras metálicas do tirante com juntas de borracha. Suas extremidades conectadas são parafusadas com porcas para aumentar a rigidez. Os clipes podem ser usados ​​tanto em seções retas quanto em juntas de canto. Se os oleodutos estiverem localizados um acima do outro, haverá clipes duplos para sua fixação.

Conexão de soldagem de tubos de polipropileno

Antes de iniciar o trabalho Soldagem de tubos PP são colocados na máquina de solda bicos do diâmetro requerido com a pulverização de Teflon, o regulador de temperatura é ajustado em 260 ° C, o dispositivo liga e aquece. O processo é realizado em etapas.

Primeiro, a marcação é aplicada ao tubo, ao longo do qual é cortado em pedaços de comprimento adequado. As extremidades a serem unidas são removidas. Para decapagem de tubos pp pode ser usada uma lixa ou uma ferramenta especial. O marcador indica a profundidade de entrada do tubo no acessório. Um espaço de 1 mm deve permanecer entre o tubo de polipropileno e a conexão.

Um acessório com um tubo é colocado no bico aquecido do dispositivo, cujo aquecimento deve começar simultaneamente. A exposição das peças depende do seu diâmetro.

mesa 2

Diâmetro cm	Tempo s
	refluxo	resfriamento
1,6	5	120
2,0	5
2,5	7
3,2	8	240
4,0	12
5,0	18
6,3	24	360
7,5	30
9,0	40
11,0	50	480

 

Além disso, as peças são empurradas uma contra a outra sem girar em uma linha axial. A solidificação da junta também depende do diâmetro. Nesse caso, as peças a serem soldadas devem ser fixadas. No último estágio, a presença de lacunas e lacunas é monitorada.

Para tubos de polipropileno, a máquina de soldar é bastante cara, portanto, se necessário, é melhor alugá-la.

Etapas para instalar um sistema de abastecimento de água

Antes de iniciar a instalação de novos tubos, o fornecimento de água é desligado e o sistema antigo é desmontado. A sala é liberada de equipamentos e materiais que não são úteis durante o trabalho.

Os tubos são cortados em pedaços do tamanho necessário e o chanfro é removido na parte superior de suas extremidades. De acordo com os padrões alemães do DVS, seu ângulo deve ser de 15 graus e o recesso deve ter até 3 mm. O padrão de estado regula uma profundidade igual a 1/3 da espessura do tubo e uma inclinação de 45 graus.

Nota! Ao instalar um sistema de abastecimento de água, ramificações separadas são primeiro montadas. Eles são posteriormente combinados em um único sistema.

Em seguida, as extremidades do tubo são limpas e desengorduradas. Usando equipamento de soldagem para tubos de polipropileno, ele é conectado ao acessório. Nesse processo, é importante não superaquecer as peças, pois sua fusão e deformação não permitirão mais conexões.

Usando clipes, os tubos são presos às paredes. Em áreas planas entre peças adjacentes, a distância não deve exceder 1 M. Os elementos do equipamento e acessórios são fixados rigidamente com grampos. A selagem dos compostos é realizada com fita adesiva.

Possíveis erros na execução do trabalho

Se o tubo de polipropileno não estiver totalmente inserido no acessório quando eles forem combinados, uma certa folga permanecerá entre a parte interna do acessório e a extremidade do tubo. Na tubulação acabada, este local é uma seção com um diâmetro interno maior e uma espessura de parede menor que o tubo primário.

Por esse motivo, a pressão do projeto operacional dessa seção será menor que a do restante do gasoduto.

Também é importante a força com a qual o tubo e o encaixe de polipropileno são combinados quando aquecidos. Se for usado excessivamente, uma grande grade é espremida entre a extremidade do tubo e a parte interna do acessório. Isso cria um obstáculo ao movimento do fluido no sistema de encanamento acabado.

Antes de iniciar a operação, o sistema de abastecimento de água é verificado quanto a vazamentos. É submetido a pressão 1,5 vezes maior que a nominal (no entanto, não inferior a 0,15 MPa). O sistema é preenchido com água e, com a ajuda de uma bomba, sobe, controlando seu valor com um manômetro. É dada especial atenção às articulações. Se alguma junta vazar, ela será cortada e um novo elemento será instalado, após o qual o procedimento de verificação será repetido.

Design e colocação de canos de água Você pode fazer isso sozinho. As características técnicas dos tubos de polipropileno permitem estabelecer um sistema de alta qualidade com uma longa vida útil.