Como alternativa a um sistema desatualizado de abastecimento de água ou aquecimento com base em tubos de metal, eles se provaram tubos de polipropileno. Facilidade de instalação, baixa gravidade específica e resistência à corrosão são as principais vantagens que determinam a prevalência de tubos de plástico. Instaladores experientes sabem como conectar tubos de polipropileno corretamente, e a observância consistente de todas as etapas da montagem do sistema ajudará a evitar erros para iniciantes.
Dependendo da finalidade do pipeline, você pode usar o método quente ou frio para conectar tubos PP
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O método clássico de conexão de tubos por difusão térmica
Antes de começar instalação, é necessário escolher o método ideal de conexão dos tubos de polipropileno que mais se aproxima do projeto. A organização de sistemas de aquecimento ou abastecimento de água na fase de construção ou reparo (modernização) de um sistema existente implica diferentes métodos de instalação e diferentes tipos de conexões de tubulação.
As propriedades físicas dos tubos de polipropileno permitem que eles sejam unidos no nível molecular, aquecendo as superfícies a serem unidas. A força e a tensão da conexão são fornecidas pelos encaixes. Para implementar uma conexão de alta qualidade de tubos de polipropileno, você precisará de uma ferramenta especial e habilidades práticas no trabalho com tubos de polipropileno.
O método de soldar tubos usando um ferro especial é usado por profissionais e artesãos domésticos
Ferramentas e equipamentos
Antes de tudo, é necessário preparar tubos para instalação. Uma conexão de alta qualidade de tubos de polipropileno é garantida pelo corte preciso - em um ângulo de 90 graus - da extremidade da extremidade do tubo e pela conformidade com o intervalo de aquecimento. Um pré-requisito é a conformidade com as medidas de segurança ao trabalhar com uma ferramenta que deve ser verificada antes de iniciar o trabalho. Qualquer mau funcionamento identificado pode afetar adversamente a qualidade da conexão, e trabalhar com uma ferramenta quebrada é simplesmente perigoso.
Para cortar tubos com o comprimento necessário, idealmente, tesourasprojetado para aparar tubos de polietileno, polipropileno e metal-plástico. Uma serra também é usada para metal; nesse caso, a borda do corte do tubo é "decorada" com a franja inevitável de material serrado e, antes de conectar os tubos de polipropileno com acessórios, é necessário limpar a borda final do tubo.
Uma conexão de alta qualidade para tubos de polipropileno por difusão térmica será difícil de implementar sem um dispositivo de soldagem especial. Mais frequentemente, é chamado "ferro de solda de tubos" Característica distintiva do profissional instrumento - a presença de uma indicação de aquecimento e controle de temperatura. É mais conveniente usar um ferro de soldar em forma de tubo ao trabalhar com tubos de diâmetros pequenos (até 40 mm); é mais fácil montar conexões em locais de difícil acesso, por exemplo, no espaço entre paredes ou na montagem de um encaixe em T ou encaixe. Se durante o trabalho de reparo surgir a questão de como conectar um tubo de polipropileno sem solda, use o método de "soldagem a frio".
Para obter uma conexão de tubo de alta qualidade por difusão térmica, você precisa usar apenas ferramentas especializadas
Também é usada uma ferramenta especial como um Schweiger: cisalhamento da extremidade do tubo para remover a camada de reforço. Isso é necessário para obter uma conexão de qualidade ao soldar.
Para conectar o tipo de compressão, serão necessários alicates de crimpagem (pertencentes a equipamentos de precisão de nível profissional) e acessórios especiais, completos com arruelas de crimpagem. O método requer uma abordagem profissional, o custo de uma boa acessórios não pode ser baixo. A conexão com elementos de travamento deslizante exigirá uma ferramenta especial (expansor), que prepara a superfície interna do tubo e, consequentemente, uma ferramenta para apertar o elemento de crimpagem no acessório.
É necessário algum grau de determinação para inserir o encaixe e o tubo no bico de ferro de soldar. É necessário suportar a faixa de temperatura, consistente com os diâmetros dos elementos conectados - de 5 segundos para tubos com diâmetro de 16 mm, até 12 segundos para um tubo de 40 mm;
Importante! Todas as conexões de tubos de polipropileno com outros tipos de tubos são fornecidas usando acessórios combinados. Para conectar a uma tubulação de metal, é usado um acessório, complementado por um conjunto de rosca de metal. A instalação ocorre primeiro em um tubo de metal, depois de garantir a estanqueidade da conexão roscada, o tubo de polipropileno é soldado.
Para conectar os elementos da tubulação entre si, é necessário usar acessórios do diâmetro correspondente
Durante a conexão de juntas aquecidas, é inaceitável violar o alinhamento da conexão ou girar os elementos conectados. É considerado uma boa forma e um sinal deste mestre para realizar testes com pressão máxima no final da montagem do sistema.
Tipos de acessórios para tubos de polipropileno
Depois de verificar cuidadosamente o projeto, decidir quais tubos de polipropileno são necessários, como conectá-los e onde instalá-los, é necessário calcular o número necessário de acessórios.
A geometria da faixa determina o tipo e o número de conectores que são divididos em dois grupos:
- Acessórios para trabalhar diretamente com tubos de polipropileno;
- acessórios para conexões de tipo combinado.
De qualquer forma, o tipo de acessórios será o mesmo, com exceção das conexões rosqueadas internas ou externas necessárias para criar uma conexão destacável.
Tipos de acessórios:
- acoplamento;
- tee - toque;
- encaixe giratório 45 °;
- encaixe giratório 90 °;
- redução (transição de um diâmetro de tubo para outro);
- ângulo de transição;
- conector de encaixe (com instalação interna ou externa);
- grampos para fixação (simples, duplos, triplos, etc.).
Ao instalar um tubo de água, são utilizados acessórios de vários tipos e formas
Como conectar um tubo de polipropileno sem a ajuda de equipamentos de soldagem
Para a instalação de sistemas de abastecimento de água, que deveriam ser operados a um nível de baixa pressão, é utilizado o método de conexão de tubo de baixa temperatura. É usada uma cola especial, que permite a união do tubo e do acessório de polipropileno no nível molecular. Esse tipo de conexão raramente é usado para instalar o sistema inteiro, é uma ótima maneira de reparar o sistema em salas com maior risco de incêndio ou para atualizar um sistema existente.
Importante! Após a conclusão dos trabalhos de instalação, é necessário aguardar de 10 a 20 minutos, dependendo da qualidade do tubo e do tipo de polímero selecionado para sua fabricação.
A junta adesiva está pronta para uso após o endurecimento da camada de polímero solidificado, o fabricante indica na embalagem o intervalo que deve ser esperado após a conclusão do trabalho.
