Muitas vezes, existem casos de falha nas conexões de tubos em um sistema dividido. A situação é agravada pela incapacidade de utilizar os serviços de soldadores ou montadores. Se o tempo não durar, a única saída é fazer a solda dos tubos de ar condicionado com suas próprias mãos. Obviamente, você não pode chamar essa tarefa de simples, mas, possuindo habilidades básicas e conhecimento técnico, qualquer pessoa comum pode lidar com isso.
A soldagem de tubos de cobre requer ferramentas e materiais especiais
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Vantagens e instalação de um sistema dividido com tubos de cobre
Tubos de cobre são ótimos para criar sistemas de ar condicionado. Dentre suas vantagens, podemos distinguir:
- resistência à corrosão;
- aperto;
- resistência à abrasão;
- suavidade das superfícies externa e interna;
- boa condutividade térmica;
- resistência a mudanças de temperatura;
- custo acessível.
Durante a instalação dos aparelhos de ar condicionado, são utilizados tubos sem costura de cobre. Normalmente, os suprimentos de sistema dividido incluem unidades internas e externas e todo o resto é adquirido separadamente. Os tubos são colocados com o objetivo de transportar o refrigerante através do sistema precisamente entre os blocos acima. O tamanho dos produtos de cobre afeta diretamente o desempenho do ar condicionado. Quanto maior o diâmetro dos tubos, maior o valor dessa característica do dispositivo.
Os condicionadores de ar são instalados em edifícios modernos da seguinte maneira:
- locais de unidades internas e externas são selecionados;
- para a colocação de tubos e cabos elétricos, um orifício com um diâmetro de 40 mm é perfurado na parede;
- montagens de blocos externos e internos são montadas;
- os tubos são assentados, cortados e suas extremidades combinadas são expandidas. Resultado da última operação
- parece tubos com nozes;
- os tubos são conectados às unidades internas e externas;
- um tubo é colocado para drenar o condensado;
- o sistema é evacuado;
- O ar condicionado está conectado.
Os tubos de cobre são ecológicos e não estão sujeitos a corrosão, portanto, são considerados a melhor opção para sistemas de ar condicionado
Solda a baixa temperatura. Recursos
Se um composto rolante perde sua tensão para restaurá-lo, muitos profissionais preferem não soldar, a saber tubos de cobre de solda. A favor dessa escolha, eles apresentam os seguintes argumentos:
- eficiência do trabalho;
- o aparelho de solda de tubo de cobre é mais barato em comparação com o equipamento de soldagem.
O composto resultante é caracterizado por:
- confiabilidade;
- força;
- resistência a altas cargas mecânicas e de temperatura.
A brasagem a baixa temperatura é geralmente realizada usando um queimador de propano. O tubo é aquecido a uma temperatura de 200-250˚C. Se for usada solda suave, a chama do queimador deve ser constantemente movida para aquecer uniformemente.
Bom saber! As seguintes substâncias podem ser usadas como soldas deste tipo: L-SnCu3 (S-Sn97Cu3) e L-SnAg5 (S-Sn97Ag5). Com esses materiais, a brasagem de tubos de cobre para o ar condicionado é excelente, pois esses compostos químicos oferecem resistência ao estresse mecânico e à corrosão.
A técnica para executar esta operação possui características próprias. Portanto, se a solda não derreter quando tocada em uma barra, o aquecimento deve continuar, movendo constantemente a chama. Quando a solda começar a derreter, a chama deve ser removida e aguarde até que a solda penetre no espaço de montagem. A folga está completamente preenchida, portanto, não introduza volumes adicionais de solda, pois o excesso que aparece fluirá dentro do tubo e reduzirá a folga útil.
Para brasagem a baixa temperatura, é usada solda macia, produzida em bobinas.
Das outras características da brasagem a baixa temperatura, o seguinte deve ser observado. No caso de usar peças padrão de solda macia, é necessário controlar se o seu tamanho é igual ao diâmetro do produto conectado. Fornecer às áreas necessárias de solda uma configuração em forma de L proporcionará a conveniência de realizar rações de tubos de cobre.
Uma das vantagens significativas desse método é que a resistência das matérias-primas - cobre - é mantida em um nível alto. A desvantagem mais importante são as piores características mecânicas do composto.
Características de solda a alta temperatura
Esta tecnologia é aplicada se, durante a operação, a tubulação for sujeita a cargas de alta temperatura. A soldagem a alta temperatura é realizada exclusivamente pelo método de chama.
Quando a solda de cobre e fósforo é usada, você pode ficar sem fluxo. Temperatura desejada da chama do queimador. A chama em si deve ser média. Aqueça os tubos de cobre uniformemente. Essa abordagem garantirá um bom preenchimento de solda da lacuna de instalação. Nesse caso, as peças podem ser fixadas em qualquer posição. Para verificar o grau de prontidão da conexão, você pode usar uma barra de solda: quando a solda dos tubos de cobre do ar condicionado estiver concluída, ao tocar na junta criada, ela deverá derreter. Esse fenômeno indicará que, tendo adquirido um estado líquido, essa substância preencheu a lacuna completamente.
Para implementar com êxito esse método em casa, você pode usar um secador de cabelos. Além disso, com este dispositivo, os profissionais recomendam apenas a soldagem dos tubos dos sistemas de ar condicionado devido ao seu pequeno tamanho. É fácil trabalhar com um secador de cabelo, o algoritmo de solda é semelhante à manipulação de um queimador.
Para solda de alta qualidade, é importante o aquecimento suficiente da peça, para que a solda encha uniformemente a junta
As vantagens da brasagem a alta temperatura são as seguintes:
- Comparado ao uso de solda macia, a largura da junta pode ser reduzida;
- é permitida a operação em sistemas com alta temperatura;
- aumento da força da costura.
As desvantagens dos especialistas incluem:
- sem as qualificações e experiência para implementar esse método é muito difícil;
- ocorre o recozimento do cobre.
Materiais e equipamentos
Para realizar a soldagem de tubos de cobre, nada de incomum ou caro terá que ser comprado. Você precisará dos seguintes acessórios e materiais:
1. Faskosnimatel. Com esta ferramenta importante, as rebarbas são removidas das bordas interna e externa dos tubos cortados nas dimensões necessárias.
Importante! Se as rebarbas permanecerem, o procedimento para unir o tubo e a conexão será muito mais complicado.
A indústria moderna produz dois tipos de máquinas de chanfrar: na forma de um lápis e em uma caixa redonda. Uma ferramenta mais cara é o segundo tipo. Mas seu uso aumenta a usabilidade. Você também deve estar ciente de que o chanfro redondo foi projetado para trabalhar com tubos com um diâmetro não superior a 36 milímetros.
2. ferro de solda. Normalmente, um queimador compacto de propano especial é usado como tal. Um dispositivo de soldagem simples, equipado com um dispositivo de comutação, está incluído no fornecimento.
3. Corta-tubos. Sem usar esse dispositivo, não será possível cortar "suavemente" os tubos de cobre. Isso ocorre devido ao aumento da maciez dos produtos de cobre, razão pela qual qualquer pressão “errada” pode causar sua deformação. O custo de um cortador de tubos depende do diâmetro desse tipo de produto de tubo destinado ao processamento. Outro fator significativo que afeta o preço é a disponibilidade de opções adicionais que possibilitam o uso dessa ferramenta para tubos de cobre em locais de difícil acesso.
Os tubos de cobre precisam ser cortados apenas com uma ferramenta especial para não deformar o corte
4. Escova de aço e escova especial. Com a ajuda desses acessórios, a limpeza de alta qualidade de superfícies e cavidades dos tubos sendo soldados é realizada a partir de óxidos e contaminantes formados durante esta operação.
5. Pasta de solda e fluxo. Essas formulações líquidas ou sólidas não permitem que bolhas de ar penetrem na articulação. Além disso, graças a eles, o grau de adesão da solda à superfície do elemento da tubulação é significativamente aumentado.
6. Solda. Para solda a baixa temperatura, o fio de estanho convencional é usado como tal. Se é suposto realizar uma solda a alta temperatura, neste caso será utilizado um fio de cobre, que inclui cerca de 6% de fósforo. A presença deste componente garante o ponto de fusão da solda a + 700 ° C. Este é um indicador médio.
Além disso, um kit para soldar tubos de cobre deve conter um conjunto de dispositivos para o grupo de construção geral. Isso inclui ferramentas como:
- martelo;
- nível;
- marcador;
- escova;
- roleta.
Como soldar tubos de cobre
Acima, apenas algumas características do procedimento de solda foram consideradas. O processo em si envolve certas ações.
Essas ações são executadas em sequência estrita, são necessárias manipulações preparatórias:
- remoção dos locais da suposta solda do filme de óxido. A poeira gerada durante o processamento também deve ser removida;
- aplicação na superfície preparada do fluxo;
- conexão de conexão ao tubo. O tamanho da lacuna não ultrapassa meio milímetro;
- aquecendo a junção por 15 a 20 segundos.
Adendo! Não é necessário conduzir a solda durante o aquecimento em todo o diâmetro, é necessário conduzi-la apenas ao longo da borda da junta, pois ela penetrará no espaço.
Após a conclusão da solda, o sistema é lavado sem falhas. A necessidade desse evento se deve ao fato de que os contaminantes residuais do fluxo podem provocar o processo de corrosão do metal, o que, por sua vez, levará à falha do ar condicionado.
Não esqueça outra nuance. Para evitar a perda de calor durante a operação do ar condicionado, os tubos de cobre devem ser isolados. O isolamento de borracha funciona de maneira mais eficaz. Sua baixa condutividade térmica contribui para a operação confiável da unidade. Além disso, a carga do compressor é reduzida.
