Como soldar tubos de polipropileno para um tubo de água

Tubos de polipropileno - uma solução prática e barata para organizar sistemas de água com as próprias mãos. Como soldar tubos de polipropileno, hoje podemos dizer a qualquer mestre, pelo menos uma vez confrontado com esse trabalho. Mas você pode obter juntas fortes e firmes e, como resultado, um sistema durável de abastecimento de água, observando cuidadosamente a tecnologia de soldar um tubo de polipropileno. E para isso, você precisa conhecer todos os recursos desses tubos e trabalhar com eles.

Um mestre inexperiente pode criar um pipeline confiável a partir de polipropileno

Como soldar tubos de polipropileno

É bem possível para um mestre iniciante soldar tubos de forma independente. Existe uma tecnologia em fases para soldar tubos de polipropileno. Você pode gastar tempo e superar os erros inevitáveis, aprender a criar juntas confiáveis ​​e duráveis ​​de tubos de polipropileno com suas próprias mãos ou procurar ajuda de especialistas. No entanto, a tecnologia de soldar um tubo de polipropileno não é tão complicada e conectar dois tubos de plástico usando acessórios Você pode mesmo sem muita experiência.

Importante! O principal é suportar com precisão a temperatura e o tempo de aquecimento dos elementos, a qualidade das juntas depende disso.

É importante saber e como soldar um tubo de polipropileno. Como regra, um amador usa produtos baratos e de baixa qualidade. equipamento, profissional - caro e prestigiado. Mas não é tanto o custo como a qualidade do dispositivo de aquecimento e dos bicos. Depende dessa técnica o aquecimento dos elementos de conexão e dos tubos.

A qualidade da conexão do tubo depende muito do equipamento usado

Os principais erros de um mestre iniciante e a soldagem inadequada de um tubo de polipropileno estão nessas situações:

• Os tubos de HDPE se prendem de maneira confiável com uma camada de plástico fundido, portanto, não é necessário rolar os tubos nos encaixes durante o resfriamento. Nesse caso, não será possível soldar qualitativamente, a junta do tubo de polipropileno com o encaixe será quebradiça e, após algum tempo, perderá seu aperto;
• A soldagem faça você mesmo de tubos de polipropileno fornece diferentes tempos de aquecimento para conexões de tubos de diâmetros diferentes, e é impossível superaquecer um tubo ou acessório e não aquecê-lo o suficiente. Você pode praticar previamente a solda do tubo e dos encaixes de polipropileno e verificar a conexão resultante cortando-a ao longo do comprimento da serra;
• os tubos de solda feitos de polipropileno ou de tubo flexível só são possíveis após a preparação preliminar do próprio tubo. A conexão não será forte se os elementos conectados (conexão e tubo) não forem desengordurados anteriormente nos pontos de solda;
• a borda do tubo cortada por uma serra ou outra ferramenta deve ser limpa removendo rebarbas e verificando a geometria do corte. O corte correto tem a forma de um círculo e é feito em um ângulo de 45 ° em relação ao plano do tubo. Soldar um tubo de polipropileno de forma oval em um plano de corte é um caminho certo para uma junta de baixa qualidade;
• durante juntas você precisa seguir da fonte até os consumidores, realizando conexões em locais onde será conveniente trabalhar com um ferro de solda para tubos de plástico;
• o erro tradicional do novato é instalação do sistema na estação fria.Muitos, por inexperiência, não sabem a que temperatura é impossível soldar um tubo de polipropileno, mas, enquanto isso, esses produtos são sensíveis ao frio e não será possível conectá-los com segurança. Artesãos experientes não realizam esse trabalho em temperaturas do ar abaixo de + 5 ° C.

Uma conexão confiável só pode ser obtida com o processamento adequado de corte de tubo

Adendo! Soldar tubos de polipropileno com suas próprias mãos, usando uma ferramenta de baixa qualidade de uma operação simples e descomplicada, se transforma em um evento longo e doloroso. Use uma boa ferramenta, se você não puder comprá-la, poderá alugá-la com certeza.

As regras para soldar um tubo de polipropileno permitem um método para aquecer separadamente o encaixe e o tubo. Este método pode ser usado se não houver outra maneira de criar uma conexão confiável. Por exemplo, dessa maneira eles soldam os tubos em locais aos quais o acesso é restrito - no espaço entre as paredes ou para inserir um T de ramificação no sistema existente.

Temperatura de solda de tubos de polipropileno

Como soldar um tubo de polipropileno qualitativamente? É muito simples, o principal é a experiência prática, mas levará algum tempo para adquiri-la. A conexão estreita e de alta qualidade de um tubo de qualquer diâmetro pode ser obtida apenas se não apenas a temperatura de aquecimento, mas também o tempo de resfriamento do plástico fundido for mantido corretamente. Se o tubo for superaquecido durante a brasagem, o material se transformará em uma estrutura porosa e quebradiça.

O tempo de solda de um tubo de polipropileno depende do seu diâmetro e do fabricante que suplementou o tubo com uma camada reforçada ou liberou o tubo inteiramente de polipropileno. A soldagem de bricolage dos tubos de polipropileno estará correta se você aumentar o tempo de aquecimento e, consequentemente, o resfriamento, dependendo do diâmetro do tubo, sendo guiado pelos dados da tabela.

tabela 1

Não apenas o tempo de aquecimento e resfriamento do composto é importante. Também é importante a que temperatura é necessário e possível soldar um tubo de polipropileno. No mínimo, a temperatura ambiente deve ser positiva (pelo menos + 5 ° C) e a temperatura do aquecimento do tubo é, de acordo com o SNiP, 260 ° C. A soldagem correta de um tubo de polipropileno é possível apenas com esses coeficientes de temperatura.

Quanto maior o diâmetro dos tubos, mais eles precisam ser aquecidos para soldar

Quase sempre há uma pequena brochura no fornecimento de uma ferramenta para soldar tubos PND (ferro de soldar), que descreve brevemente como soldar adequadamente os tubos de polipropileno por difusão térmica.

Como soldar um tubo de polipropileno

Antes de tudo, verifique o tubo quanto a cavidades, rugosidade e amassados. Se tudo estiver em ordem, o algoritmo de ações será o seguinte:

• você precisa descobrir a que temperatura o tubo de polipropileno é soldado pelo diâmetro de sua escolha, qual deve ser a “pausa tecnológica” e o tempo de resfriamento das juntas;
• equipar ferro de solda de tubos bicos do tamanho necessário. Aqueles que sabem como soldar adequadamente os tubos de polipropileno, um bico de maior diâmetro, se vários forem instalados, são colocados mais perto da alça do ferro de soldar. Isso se justifica se o ferro de soldar tiver uma forma xifóide e for conveniente no caso de um ferro de soldar em forma de tubo para tubos PND;
• defina o nível de temperatura necessário no ferro de soldar o tubo usando o regulador. Se o dispositivo não tiver um indicador de temperatura, aguarde até o ferro de soldar esquentar e o indicador no dispositivo se apagar;
• corte, se necessário, o tubo no tamanho desejado.

A luz indicadora no corpo do ferro de solda informa quando o dispositivo está pronto para uso

Conselho util! A temperatura de solda do tubo de polipropileno é bastante alta e existe o risco de queimaduras por tocar acidentalmente nos elementos aquecidos.Certifique-se de usar luvas de proteção.

Conexão de tubo de polipropileno sem solda

O método de "soldagem a frio" é a solução para conectar um tubo de polipropileno sem solda. É utilizado um tipo especial de acoplamento PND e uma composição adesiva especial. Nem todos os tubos de polipropileno são adequados para esse método; a conexão sem solda é preferencialmente usada quando não é possível trabalhar com equipamentos de solda. Como soldar um tubo de polipropileno se for proibido o uso de aquecedores elétricos na sala? Para resolver este problema, foram criados os chamados acessórios "deslizantes" e "compressão".

A soldagem de um tubo de polipropileno com um acessório, complementado por uma conexão rosqueada, possibilitará a conexão a uma rodovia existente a partir de tubos de metal ou plástico. O encaixe de compressão permite criar uma conexão não separável, mas requer uma ferramenta especial.

A soldagem “faça você mesmo” do tubo PND não pode ser realizada se a conexão de tubos e conexões usando arruelas de tensão for realizada. A desvantagem desse método é que ele exigirá uma ferramenta especial, e a habilidade de fazer o trabalho não será prejudicial.

O encaixe de compressão possibilita a conexão confiável de tubos de polipropileno sem solda

Mais difícil será a questão de como soldar tubos de polipropileno danificados acidentalmente durante a operação sem equipamento especial. Mas uma certa temperatura para soldar um tubo de polipropileno é crucial, então você ainda precisa encontrar um ferro de soldar para substituir uma seção ou acessório com falha. Como medida de emergência, você pode usar cola ou massa especial para tubos de polipropileno.

Para que o novo suprimento de água não surpreenda na forma de vazamento, ele deve ser testado antes do comissionamento. A maneira mais fácil de verificar a solda de um tubo de polipropileno na junção com conexões e redutores é testar o sistema com pressão excessiva.

Os segredos de soldar um tubo de polipropileno sem ferro de soldar e com ele não são de todo um privilégio de artesãos altamente qualificados. O conhecimento sobre como soldar adequadamente um tubo de polipropileno com um encaixe, como soldar um tubo de polipropileno e como conectar tubos de polietileno pode ser obtido de qualquer fonte - até a Internet. Depois de assistir a uma breve instrução em vídeo, é fácil ter uma idéia de como soldar adequadamente um tubo de polipropileno de qualquer fabricante. Portanto, os mestres iniciantes são capazes de instalar sistemas de tubulação tecnicamente complexos e confiáveis. Mas apenas aqueles que aderem à tecnologia e escolhem corretamente a temperatura de solda dos tubos de polipropileno se tornam especialistas. Usando dados tabulares indicando como soldar corretamente um tubo de polipropileno, você também pode gastar os fundos alocados para a construção ou reparo de comunicações, de forma mais econômica.