O oleoduto de metal na construção moderna é considerado uma solução técnica desatualizada. Eles tentam usar tubos de cobre ou tubos feitos de materiais sintéticos: plásticos compostos, polipropileno e polietileno. É importante não apenas escolher quais tubos usar para criar sistemas de água e esgoto, mas também saber usá-los corretamente. conectar.
A soldagem de tubos de plástico é realizada por métodos quentes e frios.
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As vantagens dos tubos de plástico e métodos para sua conexão
As vantagens dos tubos de plástico incluem o fato de que eles não enferrujam, são fáceis de instalar, requerem manutenção mínima. Quanto à instalação, é simples, mas possui especificidades próprias. O princípio de uma conexão de luva roscada dos elementos do sistema é adequado para a fiação de tubulações de água de metal, mas é completamente inaplicável a tubos de plástico.
As propriedades físicas dos tubos termoplásticos sintéticos permitem criar uma conexão confiável. Os materiais multicomponentes tornam possível conectar tubos de plástico sem solda, por exemplo, para reparar elementos de sistemas de água em locais de difícil acesso. A ligação adesiva também é chamada de "soldagem a frio". A maneira mais simples, rápida e confiável de conectar tubos de plástico é a soldagem, que requer alta temperatura.
A principal vantagem da montagem soldada é que a soldagem de tubos de plástico com suas próprias mãos deixou de ser uma operação disponível exclusivamente para profissionais. Quanto maior a experiência prática da instalação soldada, maiores as chances de criar uma junta perfeita. Ferramentas e equipamentos podem desempenhar um papel crucial na instalação das comunicações.
A confiabilidade da união dos tubos de plástico depende da qualidade dos acessórios e do método de soldagem.
Profissionais usam ferramentas confiáveis e de alta qualidade e equipamentos de marca. Os fãs estão satisfeitos com as ferramentas de gama média. Faz sentido comprar inicialmente os materiais e equipamentos necessários de alta qualidade.
Erro mínimo de instalação acessórios, confiabilidade dos componentes, solda de alta qualidade são as vantagens de componentes de alta qualidade. Desvantagem: o custo relativamente alto dos tubos de plástico premium.
Equipamento de soldagem de tubos de plástico DIY
Os seguintes componentes estarão presentes no conjunto de assistente iniciante:
- ferro de soldar para soldar tubos de polipropileno (plástico). Como regra geral, é vendido completo com uma caixa de metal para transporte e um conjunto de bicos dos diâmetros mais comuns;
- afiado tesoura para cachimbo. Eles têm um alojamento dobrado, uma lâmina de corte e um nó de aumento gradual da força. Usando uma tesoura especial, é muito mais conveniente cortar o tubo do que com uma faca ou lima;
- roleta. "Amigo verdadeiro" de cada construtor e engenheiro profissional;
- marcador. Eles observam os limites do corte e a profundidade de entrada do tubo no bico durante o aquecimento durante a soldagem.
O equipamento profissional inclui um dispositivo semi-automático projetado para soldagem de tubos de plástico. É necessariamente completado com uma unidade de fixação para tubos de diâmetro igual ou superior a 50 mm.
Um aquecedor compacto é usado para soldar tubos pequenos.
O conjunto deste mestre certamente inclui:
- nível de construção, verificam a precisão da colocação da rodovia;
- raspador para tubos reforçados;
- faca de montagem (peça de trabalho chanfrada, construção robusta);
- conjunto de acessórios elétricos. Em alguns casos, a instalação de tubos de plástico só é possível quando se utiliza acessórios elétricos - soldagem especial, condições técnicas para fiação e sistemas operacionais;
- termômetro especial para monitorar o modo de aquecimento das superfícies soldadas;
- cabo de extensão elétrico de alta qualidade;
- líquido para limpeza de pontas de ferro de solda.
Após a soldagem dos tubos de plástico e a verificação completa do sistema, cada conexão é inspecionada individualmente para detectar vazamentos. Em caso de instalação bem-sucedida, não há problemas. O equipamento profissional atenderá o proprietário mesmo após a fiação das comunicações - é fácil alugar um bom ferro de solda para tubos de plástico!
Importante! Para soldar tubos de plástico com diâmetro pequeno até 40 mm, é necessário conhecer a sequência de ações, ter uma habilidade prática mínima na montagem de comunicações e um conjunto de ferramentas disponíveis. A temperatura e o tempo de aquecimento dos tubos e conexões também são importantes.
Método de soldagem de tubos plásticos de alta temperatura
Os tubos de plástico são soldados usando equipamento especial. Isso é soldagem para um tubo de plástico, é também um ferro de solda para tubos de plástico, também chamado de "ferro" pela semelhança de modelos baratos de ferros de solda com este eletrodoméstico. O ferro de soldar da classe acima tem a forma de um tubo de metal com uma alça isolada e um suporte integrado, a temperatura é ajustável e há um indicador de pronto para trabalhar.
Antes de soldar tubos de plástico, eles devem ser preparados: corte no comprimento necessário e descasque as superfícies a serem soldadas. É difícil obter uma conexão de alta qualidade se o corte do tubo de plástico não for perpendicular ou deformado (oval). Isso se aplica a tubos de qualquer diâmetro.
Antes de iniciar a soldagem, a seção do tubo deve ser limpa
É conveniente cortar tubos de plástico e polipropileno usando uma tesoura especial. Quanto mais afiada a lâmina de corte e maior o ombro do redutor (mais longo que o cabo da tesoura), mais fácil e conveniente será trabalhar com a ferramenta. Um corte uniforme em um tubo de grande diâmetro pode ser obtido com um corte transversal.
Tubos reforçados devem ser processados usando um dispositivo especial - uma arruela. A borda do tubo de plástico que está sendo soldado é cortada em ângulo para evitar o aparecimento de um flange interno (solda), o que inevitavelmente leva a uma diminuição no diâmetro interno. Como resultado, a operação desequilibrada do sistema de abastecimento de água e a conexão de baixa qualidade de seus elementos.
O próximo estágio da preparação preliminar é o desengorduramento da superfície de tubos e conexões de plástico nos locais de soldagem. Os acessórios de fábrica, como válvulas e acessórios, podem não exigir limpeza adicional da superfície.
Componentes para limpeza: espiga ou álcool. Use um pano de algodão denso, limpe as pontas do ferro de soldar com o mesmo pano para os elementos plásticos do sistema de encanamento.
Importante! A camada de Teflon (revestimento de bicos de ferro de solda para tubos) é facilmente danificada quando fria. Para remover as migalhas de plástico que aderem aos bicos, você precisa ser extremamente cuidadoso usando lascas de madeira ou tecido não sintético. Os bicos devem ser aquecidos até o estado de fusão do plástico.
A soldagem incorreta de um tubo de plástico, cuja temperatura era insuficiente para derreter a superfície, leva à formação de uma conexão fraca e frouxa. Naturalmente, essa conexão será durável e estreita por um período muito curto.
Com pouca frequência, profissionais reais realizam a soldagem a topo de tubos de plástico. Para isso, especial máquina de solda. O processo requer uma preparação cuidadosa e uma comparação precisa das peças a serem soldadas. O menor desvio - e a conexão está irremediavelmente arruinada.
A solda a topo é realizada por equipamento de soldagem profissional.
A maneira como soldar um tubo de plástico é selecionada no estágio de projeto de todo o sistema de abastecimento de água.
Soldagem a frio de tubos de plástico. Tipos de materiais utilizados
A melhor opção para reparar ou otimizar um sistema de abastecimento de água existente é usar um método chamado soldagem a frio. Não é necessário aquecer um tubo ou acessório, é fácil realizar trabalhos em um galho de tubo de água instalado a partir de tubos de plástico. A principal vantagem da soldagem a frio é a falta de equipamentos volumosos e caros.
A soldagem a frio para tubos de plástico é mais frequentemente vendida como um cilindro bem embalado. Dentro da embalagem há uma composição de três componentes:
- a resina amina é necessária para o curso correto de todas as etapas do endurecimento;
- enchimento. Dependendo do tipo de superfície a ser soldada, é utilizada uma carga mineral ou metálica;
- resina epóxi. Componente testado pelo tempo que confere resistência à composição endurecida.
Não são necessárias habilidades especiais no trabalho com soldagem a frio. O fabricante gentilmente completa as instruções para cada pacote. Como soldar um tubo de plástico, como cozinhar a superfície - tudo é indicado nas instruções.
É necessário aderir a várias regras:
- Limpe completamente a superfície preparada para colar ou restaurar. A soldagem a frio é frequentemente usada para restaurar a integridade de caixas de instrumentos ou eletrodomésticos.
- Para iniciar o processo de solidificação dos componentes, é necessário cortar a “arruela” do tamanho necessário da massa total e amassar cuidadosamente em suas mãos. Para que a massa não grude nas mãos, você deve primeiro molhá-las com água ou usar luvas.
- Aplique nas superfícies destinadas a colar uma camada de composição amolecida. A conexão de tubos de plástico sem solda é o único método para trabalhar em ambientes com maior risco de incêndio.
- Lave bem os olhos e exponha a pele com água depois de trabalhar com componentes de soldagem a frio.
Ao soldar a frio, evite o contato com os olhos dos produtos químicos que compõem a mistura adesiva.
O método de soldagem a frio envolve a união de peças usando cola especial
Unir tubos de plástico sem solda
Criar uma duração junta de tubo de plástico e acessórios de transição, ou diretamente de um tubo para outro, é bem possível sem o uso de solda.
Como conectar um tubo de plástico sem solda? Colagem com um adesivo especial (vendido como um líquido viscoso pronto para uso). É permitido usar o método de colagem se o mestre trabalha com uma linha de baixa pressão.
Rápido e extremamente seguro sem solda tubos de polietileno. Eles usam o método de fixação usando anéis de crimpagem e acessórios adaptadores. É necessária uma ferramenta especial - alicate de crimpagem - e um encaixe (italiano) de alta qualidade.
