Os oleodutos de tronco são estruturas que transportam petróleo, derivados, água, gases e outras substâncias da produção ou do local de produção até o ponto final de uso. Os principais pipelines e suas ramificações pertencem aos principais pipelines. Tais estruturas têm uma classificação e são divididas, de acordo com ela, em vários tipos.
Os principais gasodutos transportam líquidos e gases em áreas pequenas e a longas distâncias
Conteúdo
Por que precisamos de pipelines de tronco?
Os oleodutos industriais e troncos transportam vários tipos de matérias-primas. Gás, óleo, água e muitas outras substâncias passam por esse projeto para os locais onde são utilizados para suas necessidades por consumidores domésticos e industriais, plantas de processamento e outras instalações.
Hoje, as estruturas de oleodutos ocupam posições importantes nas infraestruturas de muitos países. As estruturas de tronco afetam a economia, a indústria e garantem a subsistência da população.
Todos os anos, novos requisitos de segurança são adicionados aos indicadores de confiabilidade dessas estruturas. Tais objetos estratégicos importantes cumprem a tarefa de fornecer energia às pessoas, sem a qual é difícil imaginar a vida moderna.
Tipos de tubulações de tronco
As principais estruturas que transportam vários tipos de produtos podem ser de diferentes tipos. Seus tipos são determinados por um ou outro parâmetro.
Cada tipo de oleoduto trabalha sob uma certa pressão e, de acordo com esse critério, as redes são divididas em classes
Dependendo dos indicadores de pressão operacional, os gasodutos são:
1. eu aula.
2. classe II.
3. classe III.
A primeira classe inclui estruturas com os mais altos níveis de pressão de trabalho, acima de 25 kgf / cm². A segunda classe tem um nível médio de pressão - de 12 a 25 kgf / cm². A pressão para a terceira classe é a mais baixa - até 12 kgf / cm².
Além disso, projetos semelhantes são divididos em:
- tronco;
- local.
Os principais oleodutos, como já mencionado, realizam a movimentação de diversos produtos dos locais onde são extraídos para os consumidores. Os locais, por sua vez, são usados para coletar gás natural e distribuí-lo em assentamentos ou em instalações de produção de várias direções.
Além disso, há uma classificação dessas estruturas por diâmetro. Com base nos indicadores do diâmetro dos tubos, são distinguidas 4 classes principais:
I - diâmetro de 1000 a 1200 mm;
II - de 500 a 1000 mm;
III - de 300 a 500 mm;
IV - 300 e abaixo.
Existem várias variedades de estruturas de tronco de acordo com a sua disposição:
- Terrestre. Este tipo é colocado em suportes especiais usando um método de arco ou viga. Em casos raros, o método de suspensão é usado.
- Subterrâneo. A colocação desse tipo de oleoduto é realizada no solo através de valas especiais.Além disso, as estruturas podem ser montadas em suportes em túneis.
As rodovias são divididas em terra e no subsolo; os primeiros são montados em suportes ou simplesmente colocados no chão
Às vezes, existem mais dois tipos de estruturas: subaquática e flutuante. Eles são usados quando colocados ao longo do fundo de reservatórios naturais ou na superfície da água.
Além disso, os pipelines geralmente são divididos pelo tamanho da estrutura em:
1. Estruturas de tronco. Realize o transporte de várias substâncias ao longo de muitos quilômetros. Na maioria dos casos, eles transportam produtos de petróleo e gás. As estruturas principais incluem várias unidades de bombeamento e dispositivos de distribuição de gás. Além disso, possuem peças lineares e unidades especiais que executam trabalhos preparatórios. O funcionamento das bombas é contínuo. As falhas são raras, os problemas estruturais são corrigidos muito rapidamente.
2. Projetos tecnológicos. Tais sistemas são usados em várias empresas. Eles transportam as substâncias necessárias para o funcionamento da empresa: vapor, gás, etc. Além disso, desempenham a função de descarregar resíduos de produção.
3. Pipelines de rede de serviços públicos. Eles são usados para transferir água quente ou vapor. A instalação de tais sistemas é notável por sua complexidade. De acordo com o trabalho realizado, esses sistemas são divididos em: trânsito, distribuição e ramificação.
Nota! Para montar um pipeline de rede de utilidade pública, é necessário um grande número de componentes e peças de conexão. No entanto, devido ao fato do mercado moderno permitir que você compre peças resistentes ao calor e ao desgaste de alta qualidade a partir de materiais fortes e confiáveis, o reparo e a instalação do sistema são bastante facilitados.
4. Gasodutos de navios. Tais sistemas são usados para bombear matérias-primas em navios de vários tipos. Eles têm propriedades distintas e características técnicas que dependem da natureza do trabalho.
As rodovias nas plantas de processamento são denominadas
5. Tubulações da máquina. Estruturas pequenas em relação a outros tipos e desempenham as funções de fornecimento de combustível, óleo de motor, etc.
Pela natureza do transporte de fluidos, são encontrados os seguintes tipos de estruturas:
- cabeça de pressão.
- sem pressão.
O primeiro tipo tem uma pressão absoluta interna do meio igual a 0,1 MPa. O segundo tipo realiza o movimento do fluido devido à inclinação da estrutura.
Tipos de tubulações de acordo com o esquema de produção
O esquema de fabricação desses sistemas os diferencia em dois tipos:
- Simples.
- Complicado.
O primeiro tipo possui uma conexão serial de um design sem ramificações. A seção transversal de tal sistema pode ser de diferentes diâmetros. Estruturas complexas são uma rede de tubulações e galhos. Tais projetos podem ter opções sequenciais, paralelas e outras para conectar elementos.
Classificação dos gasodutos por indicador de temperatura e agressividade da substância transportada
De acordo com a temperatura do ambiente de trabalho, as estruturas são divididas em três tipos:
- Tubulações frias (menos de 0 ° C).
- Redes normais (+1 a +45 ° C).
- Tubulação quente (acima de 46 ° C).
Troncos simples são redes diretas sem ramificação e nós complexos
Em termos de agressividade ambiental, existem:
- ligeiramente agressivo;
- moderadamente agressivo;
- não agressivo.
Tipos de substâncias transportadas
As estruturas de tronco transportam uma enorme quantidade de substâncias em diferentes estados de agregação.
Os principais são:
- gases naturais, bem como hidrocarbonetos de petróleo;
- compostos gasosos de hidrocarbonetos obtidos artificialmente;
- gases liquefeitos de hidrocarbonetos;
- óleo, que é transportado através de gasodutos das principais estações de bombeamento para os locais de refino;
- produtos derivados de petróleo obtidos pelo processamento de petróleo bruto.
Informação util! O óleo extraído é entregue nos pontos de coleta de óleo por meio de oleodutos especiais. Mais adiante, ao longo dos tubos de óleo, entra na sede da refinaria.
Tubos para estruturas principais
O material para estruturas de tubulações é selecionado com base em muitos indicadores. Mas, antes de tudo, a escolha do material depende das condições climáticas. Além disso, um critério importante para a seleção de material é o tipo de meio que o sistema transportará. São usados principalmente tubos de metal e plástico. Tubos metálicos podem ser de ferro fundido ou aço. O plástico, por sua vez, é dividido em: cloreto de polivinil (PVC), polietileno (PE), polipropileno e outros.
Tubos de aço são adequados para instalação de redes de qualquer finalidade e tipo
Além disso, você pode encontrar sistemas de concreto, cimento amianto, cerâmica, vidro.
O material mais popular usado na fabricação de tubos para sistemas de troncos é o aço. Os produtos siderúrgicos têm várias vantagens: confiabilidade, resistência, eficiência, facilidade de soldagem. O tubo principal feito de tal material serve, por via de regra, por um tempo suficientemente longo e confiável.
De acordo com o método de produção, todos os tubos para estruturas principais são geralmente divididos em:
- Não tendo costura.
- Tendo uma costura longitudinal.
- Tendo uma costura em espiral.
O tubo principal sem costura é usado em estruturas com um diâmetro de até 529 mm. Tubos soldados são usados com um diâmetro de 219 mm e acima. O comprimento dos tubos produzidos, em regra, varia de 10,5 a 11,6 M. O diâmetro dos índices de espessura da superfície externa e da parede está sujeito a certos padrões.
Além disso, todos os tubos para tubulações são divididos pelo clima em que são usados para:
- Comum.
- Nórdico.
Os tubos convencionais são utilizados na construção de estruturas nas latitudes média e sul, e os do norte em condições climáticas frias. A temperatura de trabalho para o primeiro grupo de tubos é de 0 ° C e acima. Para tubos do norte, a temperatura de operação é de –20 ° C a –40 ° C.
O aço, usado para elementos de tubulação, está sujeito a várias opções de processamento e geralmente é de baixa liga.
Para as regiões do norte, são usados tubos do tipo especial que são resistentes a baixas temperaturas
Tubulação
Os tipos de instalação de sistemas de troncos podem ser realizados em condições climáticas fora do padrão: em desertos, montanhas, pântanos, bem como ao atravessar vários obstáculos naturais.
A montagem do gasoduto pode ser realizada por um único método ou usando um corredor técnico. No segundo caso, tubos paralelos são dispostos. A distância das estruturas subterrâneas e terrestres aos assentamentos e outros edifícios é determinada caso a caso em tamanho, diâmetro, importância e outros indicadores da tubulação.
A distância entre tubulações paralelas é calculada com base nas regras das tecnologias de construção de correntes e outros indicadores importantes. A profundidade da estrutura é determinada dependendo do diâmetro dos tubos incluídos em sua composição e das características do terreno. Esses dados são apresentados nas tabelas abaixo.
tabela 1
| Diâmetro do tubo (mm) | Profundidade de profundidade (m) |
| 1000 | 0,8 |
| 1000 e mais | 1 |
Colocação de tubulações de tronco em locais de desenvolvimento de minas
Nos locais onde a mineração é planejada ou está em andamento, a instalação dos sistemas de troncos é calculada com base em todos os requisitos e padrões técnicos necessários. Ao calcular, é necessário levar em consideração os indicadores de força da tubulação e do terreno. Não esqueça que a superfície da Terra afeta a deformação da estrutura.
Importante! A construção de tubulações de tronco é permitida em quase todas as circunstâncias geológicas e de mineração. A rota de construção deve ser consistente com o plano de mineração e ser executada nas áreas onde a produção de uma determinada substância já terminou. Esse é um ponto muito importante, pois a instalação de um oleoduto que não seja consistente com os planos gerais de produção pode interferir na operação de toda a mina.
Ao instalar tubulações, o terreno deve ser levado em consideração, pois o solo irregular pode levar à deformação do tubo
mesa 2
| Terreno | Profundidade de profundidade (m) |
| Pantanoso | 1,1 |
| Sandy | 1 |
| Rochoso | 0,6 |
| Em terras aráveis | 1 |
Além disso, nas condições de mineração, o sistema de tubulação é equipado com dispositivos especiais - compensadores. Esses dispositivos desempenham uma função de proteção, aumentando a capacidade de deformação dos tubos.
Se a colocação no subsolo não for possível, execute acima do solo. Esse tipo de instalação também é recomendado se as falhas de aterramento não forem descartadas. O isolamento desses dutos é realizado de acordo com todas as regras e regulamentos técnicos. A produção moderna de tubos oferece produtos com camadas isolantes e protetoras de calor já aplicadas - são tubos com isolamento de espuma de poliuretano.
No decorrer de seu trabalho, os oleodutos transferem o efeito de diferentes condições climáticas. O tubo principal, que é colocado no solo, "sente" os efeitos da corrosão do solo. Se o oleoduto passa acima do solo, é suscetível à corrosão atmosférica.
As estruturas colocadas no subsolo protegem contra a destruição por dois tipos de revestimentos de proteção: normal, reforçado. O revestimento reforçado é usado em dois casos: a tubulação é feita de aço liquefeito ou seu diâmetro excede 1020 mm ou mais. Além disso, esse isolamento é aplicável a níveis elevados de sais no solo, que serve como meio de trabalho para o sistema de tubulações e ao colocar tubulações em áreas pantanosas ou em passagens subaquáticas. Além disso, agentes passivos e ativos são usados para evitar os efeitos nocivos da corrosão. Passar transportar o isolamento, e ativo - proteção eletroquímica.
Tubos isolados de fábrica são usados para proteger a rede contra corrosão e danos mecânicos.
Proteção Ambiental
Ao projetar a construção de tubulações de tronco, não se esqueça das medidas de proteção para proteger o meio ambiente. As substâncias transportadas pelas redes geralmente têm características quimicamente prejudiciais e, se vazadas, podem criar desastres ambientais de um tipo local.
Antes de tudo, o projeto deve ter todas as características técnicas para seu uso em determinadas condições climáticas. Deve ser fornecido isolamento e proteção dos tubos contra efeitos corrosivos. A possibilidade de destruição da superfície do tubo deve ser minimizada.
Importante! Se o canteiro de obras estiver sujeito à erosão do solo, deve-se fazer um trabalho para fortalecê-lo para evitar perigos.
Em condições de temperatura difícil ou em regiões sísmicas ativas, é necessário fornecer tubulações com isolamento especial e instalar compensadores ao longo de seu comprimento.
As redes de backbone são um componente importante da infraestrutura de qualquer país; portanto, seu design e instalação são regulados por padrões rígidos. Os tubos e o tipo de instalação são selecionados para cada tipo de tronco, levando em consideração as condições climáticas e outras em que a rede planejada operará.
