Tubos termoplásticos e termofixos de polímeros: variedades e aplicações

Os tubos termoplásticos e termofixos de polímero tornaram-se comuns devido ao custo, durabilidade e confiabilidade relativamente baixos na operação. Eles são usados ​​principalmente para tubulações para diversos fins, através dos quais a água e outros líquidos, substâncias gasosas são transportados. Outra aplicação popular é a colocação de cabos de comunicação, elétricos, de fibra ótica, onde são utilizados como revestimento protetor.

Um grande número de tipos de tubos usados ​​para a construção de várias rodovias são produzidos a partir de materiais poliméricos.

Rotulagem internacional de tubos termoplásticos de polímero

A marcação internacional geralmente aceita carrega uma quantidade significativa de informações sobre tubos de polímero:

1. Sobre o tipo de plástico usado na fabricação. As designações de letras referem-se, respectivamente:

• PE-AL-PE - para polietileno simples;
• PERT-AL-PERT - para polietileno resistente ao calor;
• PEX-AL-PEX - a polietileno reticulado (a-piróxido, b-silano, c-elétron, d - composto azo obtido de moléculas);
• PP-AL-PP - para polipropileno;
• PB - para polibutileno;
• PVC-C - a cloreto de polivinil clorado.

2. Sobre o diâmetro do produto e a espessura mínima da parede (em mm, polegadas).

3. Sobre o trabalho e pressão máxima.

4. Sobre a nomeação para o ambiente de trabalho que será transportado.

5. Sobre o número do lote, data de produção.

Recomenda-se que os fabricantes marquem os tubos termoplásticos poliméricos de forma que sejam legíveis durante os trabalhos de inspeção e reparo.

Cada fabricante de tubos deve rotular seus produtos de acordo com os padrões aceitos.

Marcação de tubos de polímero de acordo com o russo GOST

O GOST e as especificações técnicas aprovadas pela Norma Estadual da Federação Russa descrevem os seguintes tipos de tubos de polímero de acordo com o material de fabricação:

1. PVC - cloreto de polivinila;
2. PE - polietileno de baixa, média e alta densidade, bem como polietileno reticulado;
3. PP - polipropileno;
4. PA - poliamida;
5. PB - polibuteno.

De acordo com as normas russas, os dados semelhantes aos incluídos nos requisitos da marcação internacional são inseridos na marcação. Informações sobre parâmetros operacionais devem ser indicadas na documentação (técnica) do passaporte.

Tubos de água de polímero versus aço

As vantagens da colocação de sistemas de tubulações de polímero são visivelmente manifestadas pelo exemplo do uso de tubos de polietileno:

• baixo custo de produção, transporte (quase duas vezes) e instalação (2-2,5 vezes);
• a colocação do oleoduto é acelerada pelo menos dez vezes;
• respeito pelo meio ambiente alcançado por métodos de assentamento cuidadosos;
• a elasticidade permite resolver problemas associados às curvas da pista;
• baixa rugosidade leva a um grande rendimento de 10 a 15%;
• alta resistência anticorrosiva elimina a necessidade de isolamento adicional, arranjo de proteção eletroquímica;
• elimina o custo de manutenção de pessoal altamente qualificado e verificação de juntas soldadas;
• a probabilidade de erros pelos operadores é reduzida para automação mínima do processo de instalação.

A velocidade de instalação dos tubos PE e a ausência de erros na operação se devem ao uso de máquinas de solda automáticas

Além disso, a manutenção do oleoduto assentado em tubos de polietileno exigirá custos muito baixos e funcionará por pelo menos duas décadas e meia.

Tubos de água, esgoto e gás de polímero

Os tubos de polietileno foram inicialmente utilizados apenas para o abastecimento de água fria. A invenção do polietileno reticulado, que é resistente à radiação ultravioleta, é mais durável e é usada quando a água é fornecida com uma temperatura de até 95º C, o que permitiu ocupar cerca de metade do mercado de tubos de polímero. Tubos de polietileno reticulado são adequados para água quente e sistemas de aquecimento. É a partir do polietileno reticulado que são fabricados tubos do maior diâmetro (tubos de pressão de paredes rígidas norueguesas - até 2 m, tubos PE compostos de polímeros alemães - até 4 m de diâmetro, projetados para pressão de trabalho de até 20 bar). Tubos de polietileno são utilizados em redes de gás de baixa e média pressão.

Os produtos de polipropileno são similares em propriedades, mas são feitos mais rigidamente de polietileno reticulado. Portanto, eles são produzidos como segmentos medidos, o que complica o transporte e a instalação.

Estruturas de cloreto de polivinila são usadas em sistemas de drenagem e esgoto (a presença de cloro impede o uso de água). Eles são insensíveis à radiação ultravioleta, são caracterizados por inflamabilidade reduzida e resistência química aumentada.

Os sistemas de esgoto costumam ser montados a partir de tubos de PVC - cloreto de polivinila

Os tubos de polibuteno são semelhantes em propriedades aos produtos feitos de polietileno reticulado; diferem dos tubos de polipropileno em elasticidade. Eles são usados ​​para abastecimento de água quente, aquecimento (por exemplo, a disposição do piso radiante).

Tubos de metal-polímero: fabricação e dispositivo

Um lugar especial entre as estruturas poliméricas pertence às estruturas de metal-polímero. A tecnologia de sua fabricação não é difícil. Inclui quatro estágios:

1. Da extrusora (uma máquina que processa matérias-primas poliméricas em uma massa fundida homogênea), a casca interna do produto obtido por extrusão vem.
2. Uma camada adesiva especial é aplicada a ele para conectar-se à camada transportadora. Sua folha de alumínio é sobreposta ou soldada por solda a laser.
3. Uma camada de folha de alumínio é revestida com uma camada adesiva especial e coberta com uma casca externa, formada de forma semelhante à interna.
4. O composto resultante é frisado.

A camada interna de polímero protege de maneira confiável a carcaça de alumínio dos efeitos agressivos do fluido de trabalho que se move através dos tubos e evita a formação de condensado. A camada externa de polímero elimina a exposição ao núcleo de alumínio de umidade e oxigênio. A proteção frente e verso reduz a condutividade térmica do produto, elimina a destruição da camada de alumínio, o que proporciona vantagens ao projeto, como resistência e flexibilidade.

Um tubo de metal-plástico é um produto multicamada e é produzido usando uma tecnologia mais complexa do que as peças de polímero convencionais

Como rotular tubos de metal

Os mais populares entre os produtos poliméricos são metal-plástico. A marcação de plástico metálico por diferentes fabricantes tem algumas diferenças. Mas todos eles sem falhas indicam:

1. Empresa de fabricação.
2. Certificado de conformidade. O produto foi fabricado de acordo com ele.
3. Recursos de design do produto.O material usado para produção é marcado com designações de letras (para polipropileno - PP-R, para polietileno - PE-R, para polietileno reticulado - PE-X).
4. O diâmetro do tubo (e a espessura da parede) é indicado em mm, seus valores estão na faixa de 10 a 1200 mm. No entanto, ocasionalmente, o diâmetro é indicado em polegadas.
5. Classificação de pressão Significa pressão contínua da água (em kgf / cm2 (PN) ou em barras) em um produto a uma temperatura externa de 20º С. Uma garantia de cinquenta anos em um tubo de plástico significa que ele é usado nas condições descritas.
6. Apropriado para o meio de transporte.
7. Data de fabricação, número do lote.

É altamente recomendável que a marcação seja sempre lembrada ao colocar estruturas de metal e plástico. Isso facilitará muito a manutenção e o reparo, porque você pode determinar imediatamente que tipo de produto foi usado.

O uso de tubos de plástico

As peças de polímero metálico representam cerca de metade da produção total de polímeros. Uma parcela tão grande se deve ao fato de esses produtos, caracterizados por um excelente desempenho, encontrarem as mais diversas aplicações.

As propriedades e características dos tubos de metal-plástico permitem seu uso em aquecimento e água quente sanitária

As áreas mais famosas de uso de tubos de aço:

• transporte de líquidos, substâncias gasosas, ar comprimido;
• sistemas de ar condicionado;
• blindagem do cabo.

Quase todo mundo tem que lidar com estruturas de metal-plástico instaladas em sistemas de abastecimento de água. Além disso, para o fornecimento de água potável, uma vez que os polímeros em sua composição não possuem impurezas prejudiciais.

Com todas as vantagens do plástico metálico, incluindo a conveniência da instalação, seu uso é estritamente excluído:

• próximo a uma fonte de radiação térmica cuja superfície é aquecida a 150 ° C;
• se a pressão de trabalho for planejada mais de 10 bar;
• se os padrões de segurança contra incêndio definirem a categoria "G";
• em um sistema de aquecimento central com unidades de elevador.

Vantagens e desvantagens dos tubos de plástico

A distribuição do metal é fornecida por suas características:

• não toxicidade;
• antiestático, excluindo a influência de correntes dispersas;
• resistência à corrosão;
• resistência a ambientes agressivos;
• baixa condutividade térmica;
• boa insonorização;
• aumento da produtividade;
• ductilidade;
• facilidade de instalação e facilidade de reparo;
• aparência estética.

Para a instalação de tubos de metal-polímero, vários tipos de acessórios podem ser usados.

As desvantagens também são chamadas, embora seja mais correto falar sobre os recursos da operação:

1. Deve-se levar em consideração a diferença nos coeficientes de expansão de metal e plástico, que fazem parte do produto. Portanto, para evitar vazamentos das juntas, os tubos não são estanques, mas nas dobras fornecem laços de compensação.
2. A flexão é permitida apenas em um determinado raio, devendo ser evitadas várias dobras.
3. É impossível torcer em relação ao eixo central do tubo.

A consideração desses recursos permitirá obter uma das principais vantagens dos compostos de metal-polímero - durabilidade e confiabilidade.

Tubos de fibra de vidro de materiais poliméricos

Os tubos termoendurecíveis compostos são usados ​​em estruturas destinadas a operar em condições difíceis. Entre os campos de aplicação da fibra de vidro (nos países de língua inglesa, é costume chamá-la de termoendurecimento):

• aviação;
• produção de gás;
• construção naval;
• astronáutica;
• indústria petroquímica.

Os tubos de fibra de vidro são mais comuns nas mesmas áreas que outros produtos poliméricos similares - transporte de líquidos e misturas gasosas, colocação de cabos elétricos e outros.

A fabricação de tubos de fibra de vidro para diversos fins é realizada com esses materiais:

• basalto, vidro, carbono e fibras sintéticas;
• borracha, plásticos de borracha e fluoroplásticos;
• materiais de ligação (resinas, adesivos).

Os produtos de fibra de vidro são diferenciados por resistência, rigidez, resistência química e baixo peso, durabilidade.

Uma variedade de tubos de polímero continua a substituir com sucesso as contrapartes metálicas. O trabalho não para na melhoria de produtos de polímero, na melhoria da qualidade de suas características operacionais e na expansão de áreas de aplicação.