O polietileno reticulado e os tubos feitos a partir dele são um tipo relativamente novo de material e equipamento sanitário. Foi inventado no século XX, mas já conseguiu se tornar muito popular. Isso ocorre devido a vantagens significativas em comparação com análogos de metal e produtos de outros tipos de plástico. Antes de usá-lo em casa, você deve se familiarizar com os principais recursos do produto e proceder com o tipo de sistema de comunicação para o qual ele está planejado.

Tubo de polietileno reticulado é um dos materiais mais confiáveis para a instalação de sistemas de aquecimento
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O que é um tubo de polietileno reticulado
Os tubos de polietileno bordado têm vantagens significativas que os distinguem no contexto de análogos de outros tipos de plásticos e metais.
O tubo acabado consiste em várias camadas:
- camada externa de polietileno;
- cola;
- barreira de oxigênio;
- outra camada de adesivo;
- revestimento interno de polietileno.
Uma característica importante do produto é o grau de reticulação. Varia de 65% a 85%. O prazo e a qualidade do serviço de tubulação, bem como o custo do equipamento, dependem desse indicador.
O próprio indicador depende da metodologia de produção e da qualidade do trabalho do fabricante.
Conselho util! Geralmente, a qualidade pode ser julgada com base no preço. Não tente economizar em canos, caso contrário, pode resultar em avaria e, como resultado, custos ainda maiores de finanças e tempo.
Além disso, o estresse e o alongamento na ruptura, bem como a proporção da substância na forma cristalina, são de grande importância.
Como é feito e onde é aplicado
O material em si é caracterizado por maior resistência e durabilidade. O principal estágio de produção é a costura. Pode ser químico ou físico e é realizado de acordo com 4 tecnologias principais:
- Nitrogênio, quase não é mais usado em nosso tempo.
- Eletrônico - através da introdução de elétrons.
- Peróxido, que é o aquecimento da peça de trabalho usando peróxidos.
- Silano - tratamento em ambiente úmido enriquecido com organossilanidas e um catalisador.
Durante esse processo, não importa qual método o fabricante use, ligações cruzadas entre as moléculas são formadas. O resultado é uma grade tridimensional com células largas, que já é um material acabado.
Elementos de sistemas de comunicação são feitos a partir desta matéria-prima. Eles são usados em muitos setores da atividade doméstica e econômica. Na maioria das vezes, isso significa instalar sistemas de aquecimento (por exemplo, piso radiante) ou encanamento para água quente e fria.

O tubo PEX é muito flexível, permite montar sistemas com um grande número de dobras sem o uso de elementos de conexão angulares
Para fins industriais, tubos de polietileno reticulado geralmente não são utilizados devido a suas restrições de custo e diâmetro relativamente caras.
Prós e contras do produto
Antes de instalar essas peças, familiarize-se com algumas das limitações e desvantagens:
- O primeiro, e provavelmente o mais significativo, é a vulnerabilidade à luz ultravioleta. Portanto, a tubulação de polietileno é colocada de maneira oculta.
- Este material é permeável ao oxigênio.É verdade que, em certa medida, mas isso afeta negativamente as características operacionais do produto, pois contribui para o desenvolvimento de processos destrutivos.
- Tubos de polietileno reticulado produzem apenas pequenos diâmetros. Devido a razões técnicas e financeiras - altos custos de produção e inconvenientes, essas comunicações não são emitidas em grandes quantidades. Isso afeta a versatilidade do encanamento - eles não são usados em certos tipos de sistemas.
Alguns modelos de tubos são feitos com a adição de uma camada protetora adicional. Essa melhoria afeta o custo do equipamento; portanto, ao comprar, preste atenção ao preço.

Devido à natureza da tecnologia para a produção de tubos de polietileno reticulado, apenas pequenos diâmetros são produzidos
No entanto, as vantagens desse tipo de comunicação são muito maiores:
- resistência a temperaturas extremas. Esses tubos são capazes de manter o desempenho mesmo em condições de temperatura muito alta ou em clima frio. O gasoduto plástico funciona normalmente mesmo a 100 graus de calor;
- flexibilidade. Devido à plasticidade do material, as comunicações podem ser feitas mesmo nos locais mais inacessíveis;
- durabilidade. Tubos de polietileno reticulado podem durar cerca de 50 anos com instalação e manutenção adequadas;
- simplicidade na instalação e serviço. Os sistemas de tubulação de plástico têm um design extremamente simples. Paredes lisas evitam sedimentação e entupimento de tubulações;
- peso leve. Essa vantagem fornece simplicidade durante o transporte e o manuseio de material - o transporte é mais barato e é muito mais fácil mover esses tubos do que, por exemplo, tubos de aço.
Recursos de montagem
Para garantir que o gasoduto esteja operacional e dure muito tempo, é importante não apenas escolher os materiais certos, mas também usá-los corretamente. Para fazer isso, siga claramente as instruções para a instalação das comunicações de polietileno.
O procedimento de instalação é o seguinte:
- primeiro você precisa cortar os tubos em comprimentos convenientes do comprimento desejado;
- o próximo estágio é a calibração dos tubos;
- coloque o anel de conexão na peça de trabalho;
- conecte os segmentos resultantes em um sistema. Para isso, normalmente é usada uma impressora.
Conselho util! Tente cortar com cuidado para que não haja rebarbas ou bordas irregulares. Caso contrário, a conexão estará com vazamento.
O procedimento de instalação não é complicado e não causará dificuldades, mesmo para um encanador iniciante. Se tudo for feito de maneira eficiente e correta, esse pipeline o atenderá por mais de uma dúzia de anos, praticamente sem avarias. Mas o principal é ter cuidado e escolher bons materiais, porque esses sistemas devem ser duráveis.