Potrubie PPM sa používa na ochranu štruktúry potrubia pred vplyvmi prostredia a inými negatívnymi faktormi. Takáto ochrana je jedným z troch typov predizolácie, ktoré sú rozšírené pri kladení potrubí pre rôzne potreby. Vynikajúci výkon a pomerne dlhá životnosť tohto kompozitného materiálu umožňuje nielen minimalizovať percento tepelných strát, ale tiež chráni štruktúru potrubia pred mechanickým poškodením.
obsah
Prečo používať rúry PPM?
Vykurovacie siete prenášajú teplo k spotrebiteľom a je veľmi dôležité, aby sa minimalizovali tepelné straty. Na tento účel používajú tepelnú izoláciu. Skôr tepelné izolačné materiály komplikovali proces kladenia potrubí. Rieky v izolácii PPM, ktoré sa objavili ešte nedávno, pomohli vyrovnať sa s týmto problémom.
Pena-tepelná izolácia je vrstva tuhého materiálu, ktorý má štruktúru uzavretých buniek a pozostáva z polyuretánovej peny a minerálnej prísady. Výroba plynovodov PPM sa dnes uskutočňuje v priemyselnom meradle. Kvalita ochrannej vrstvy z penového polyméru rastie, čo sa odráža v jej prevádzkových charakteristikách.
Užitočné informácie! Minerálne prísady, ktoré sú súčasťou tohto materiálu, mu môžu dať vysokú pevnosť. Preto sú rúrky PPM odolné voči mechanickému namáhaniu.
Jednou z najdôležitejších vlastností penového polymérneho materiálu je priepustnosť pre pary (to naznačuje, že takáto tepelná izolácia prakticky neabsorbuje kvapôčkovú vlhkosť). Izolácia PPM sa časom nespojí a nestráca svoje jedinečné vlastnosti.
Materiály použité na výrobu takýchto plášťov rúrok sú lacné, ale zároveň sú veľmi silné a spoľahlivé. V procese formovania takejto štruktúry sa táto vloží do zložiteľnej formy. Pred umiestnením do formy a aplikáciou izolácie PPM sa očistí od oxidov a kontaminantov pomocou metódy vypaľovania.
Výhody a nevýhody tepelnej izolácie z penovej polimermineralnoy
Penovo-termálna minerálna izolácia má oproti iným izolačným materiálom množstvo prevádzkových výhod. V prvom rade sú tieto výhody spojené s jeho vlastnosťami.
Zvážte hlavné výhody použitia izolácie PPM:
- materiál sa v priebehu času nezhoršuje. Počas prevádzky sa jeho hrúbka nemení;
- Izolácia PPM má nízky koeficient absorpcie vody;
- takáto izolácia má nízku tepelnú vodivosť. Vďaka tomu umožňuje použitie penovo-polymérno-minerálneho plášťa lepšie zadržiavanie tepla v sieti. Strata tepla je spravidla najviac 2–4%. Ak porovnáme rovnaký ukazovateľ minerálnej vlny, je niekoľkonásobne vyššia;
- nízke náklady v porovnaní s inými možnosťami tepelnoizolačných materiálov (napríklad polyuretánová pena);
- penovo-polymérno-minerálny plášť predlžuje prevádzkovú životnosť plynovodu (viac ako 30 rokov);
- trup s takouto izoláciou nevyžaduje vysoké náklady na údržbu. Okrem toho sa znižuje riziko mimoriadnej situácie v systéme;
- ak potrubie uniká, membrána z penového polyméru vyschne a nestratí svoje vlastnosti;
- nie je potrebné inštalovať funkčný systém diaľkového ovládania (SODK), aby sa skontroloval stav tepelnej izolácie.
Ako každý materiál má penová polyminerálna izolácia určité nevýhody:
- vysoká hmotnosť tohto materiálu zvyšuje prepravné náklady. Inštalácia takejto tepelnej izolácie sa spravidla vykonáva pomocou špeciálneho vybavenia;
- tepelné straty v takomto systéme budú väčšie ako pri použití puzdra z polyuretánovej peny (PUF);
- Izolácia PPM nie je úplne utesnená. Aby sa potrubie chránilo pred škodlivými účinkami korózie, je potrebné naň dodatočne aplikovať antikorózne činidlo.
Vlastnosti izolácie PPM
Na výrobu takejto izolácie sa používajú penový polymér a ďalšie plnivá. Plnivá pre takýto materiál najčastejšie slúžia:
- popol;
- piesok;
- toxíny.
Vďaka prídavným prísadám sa zvyšujú pevnostné vlastnosti penovej, polymérnej a minerálnej membrány. Vysoká pevnosť tohto plášťa vám umožňuje chrániť rúrky pred mechanickým namáhaním, čo je veľké plus.
Inštalácia izolácie PPM sa vykonáva na vonkajšej strane potrubia. Obal PPM spravidla obsahuje 3 vrstvy:
- antikorózna vrstva, ktorej hrúbka je 5 až 10 milimetrov;
- hlavná tepelnoizolačná vrstva;
- ochranná vrstva, ktorá je vonkajšia a na ochranu potrubia pred mechanickým namáhaním, má vysokú hustotu. Hrúbka tejto vrstvy je spravidla 10 až 15 milimetrov.
Poznámka! Dĺžky koncov rúr, na ktorých nie je izolácia z penového polyméru, sú obvykle 15 centimetrov s priemerom rúrky až 219 mm. Pre rúry s priemerom 273 až 820 mm - 20 centimetrov.
Izoláciu PPM je možné aplikovať na rúrky s priemerom 32 až 820 mm. Dĺžka potrubia môže dosiahnuť až 12 metrov. Rúra samotná môže byť zváraná alebo bezšvíková. Takéto výrobky sú regulované GOST 8731, 10704, 8733 a 20295.
Vlastnosti rúr PPM sú uvedené v tabuľke č. 1.
stôl 1
Priemer rúry mm | Priemer s izoláciou, mm | Hrúbka izolácie z penového polyméru, mm |
820 | 960 | 70 |
720 | 860 | |
630 | 750 | 60 |
530 | 650 | |
426 | 514 | 44 |
377 | 462 | 42,5 |
325 | 412 | 43,5 |
273 | 359 | 43 |
219 | 309 | 45 |
159 | 257 | 49 |
133 | 205 | 36 |
108 | 180 | |
89 | 45,5 | |
76 | 150 | 37 |
57 | 46,5 | |
40 | 121 | 40,5 |
32 | 44,5 | |
25 | 48 |
Okrem potrubí je možné na tieto prvky potrubí použiť tepelnú izoláciu:
- prechodné prvky;
- ohýba;
- podložky a iné tvarované súčasti.
Potrubia s izoláciou PPM sa často používajú na pokladanie vykurovacích rozvodov, ako aj na vodovodné potrubia, ktoré prepravujú horúcu vodu. Podľa SNiP 41-02-03 sa takéto rúry môžu používať pri inštalácii rôznych chladív, ktorých teplota nepresahuje 140 ° C.
Zvážte hlavné typy tesnení, ktoré sú povolené pre potrubia PPM:
- televízna stanica uzavretá (pod zemou);
- uzavretý kanál;
- otvorené (nad zemou).
Rúry PPM boli vyvinuté domácimi odborníkmi a pri ich výrobe sa zohľadňujú klimatické vlastnosti regiónov. Môžeme teda konštatovať, že sú prispôsobené našej krajine.
Výroba rúr
Obal z penovo-polymérnej izolácie je monolitický a počas výrobného procesu je položený na rúrku. Pre rúry s rozmermi prierezov od 57 do 820 mm sa používajú plášte s hrúbkou 32 až 88 mm. Adhézne vlastnosti tohto polymérneho materiálu vytvárajú spoľahlivú tepelnú izoláciu pre vykurovacie systémy.
Pri výrobe týchto rúrok sa tvoria tri vrstvy izolácie, ktoré majú rôzne vlastnosti.Indexy hustoty týchto vrstiev sú tiež rôzne. Táto konštrukcia vám umožní zvládnuť náročné prevádzkové podmienky.

Technológia výroby rúr vám napríklad umožňuje prevádzkovať ich v ťažkých podmienkach. v drsných oblastiach
Zvážte etapy výroby potiahnuté penovo-polymérovou izoláciou, rúry:
- Najskôr sa pripraví penový polymér a prísada popola, piesku alebo trosky.
- Ďalej sa pripraví oceľová rúra alebo tvarovky, na ktoré sa použije tepelná izolácia.
- V treťom stupni sa pena-polymér-minerálna hmota naleje do obrobku, kde je umiestnená stredová oceľová rúra.
- Keď je potrubie PPM pripravené, je testované na kvalitu.
Plnenie materiálu na plánovanie hmoty do formy sa uskutočňuje postupne. Najskôr je potrebné určiť a zmerať percento jednotlivých komponentov izolačného materiálu. Výpočet ovplyvňujú rôzne faktory - hrúbka izolačnej vrstvy, rozmery rúrkovej časti atď. Po určitých výpočtoch sa jednotlivé komponenty kompozitu dávkujú a kombinujú. Výsledná hmota sa dodáva do formy. Obsahuje stredovú rúru. Po vytvrdnutí hmoty penového polyméru sa forma odstráni a hotová časť sa odošle na testovanie. Celý výrobný proces netrvá dlhšie ako jednu hodinu.
Poznámka! Forma samotná je delený dutý valec. Dno formulára je nehybné a horná časť sa môže otvoriť. Na obidvoch valcoch sú umiestnené špeciálne tesniace prvky, vďaka ktorým je dosiahnuté potrebné tesnenie.
Cena rúr PPM sa líši v závislosti od ich veľkosti, hrúbky a hustoty izolačného materiálu. Okrem toho známi výrobcovia vyrábajú rúry drahšie, ale kvalita týchto výrobkov je vyššia. Náklady na izolačný materiál sa počítajú na základe jeho hrúbky, priemeru potrubia a zárezu. Cena 1 metra penovej tepelnej izolácie sa pohybuje od 550 do 9500 rubľov.
Potrubia PPM sú veľmi účinné a používajú sa pre rôzne vykurovacie systémy, ako aj pre vodné potrubia, ktoré prepravujú horúcu vodu k spotrebiteľom. Náklady na tieto výrobky sa líšia a závisia od konštrukčných vlastností rúr a izolácie z penového polyméru. Ak si želáte, môžete tak veľa ušetriť pri pokládke kufra s takouto izoláciou. Komunikácia prostredníctvom PPM okrem toho nevyžaduje rutinné kontroly a má pomerne vysokú prevádzkovú životnosť, pričom si zachováva svoje vlastnosti udržiavania tepla bez ohľadu na dobu prevádzky. Pokladanie takejto komunikácie sa môže uskutočňovať tak otvorené, ako aj zatvorené. Hydrofóbnosť a vynikajúce ukazovatele pevnosti im umožnili rozšíriť sa a zaujať jednu z vedúcich pozícií na trhu s izolačnými materiálmi.