Polietilen borular, modern dış ve iç kanalizasyon sistemlerinin kurulumunda yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer malzemelerin analogları ile karşılaştırıldığında, daha ucuzdur, daha uygun teknik ve operasyonel özelliklere sahiptirler ve kurulumu kolaydır. Polietilen üretimi yüksek sıcaklık ve basınçta katalizör varlığında gaz halindeki etilenin polimerizasyonuna dayanır.
Bugün polietilen borular genellikle kanalizasyon montajı için kullanılmaktadır
içerik
Polietilen boru üretiminin özellikleri
Kanalizasyon polietilen boruları, ısıtılmış plastiğin yuvarlak bir delikten ekstrüde edilmesi, ardından bir vakum odasında kalibrasyon, soğutma ve işaretleme ile üretilir. Bu değerlendirmede, ürün kalitesi gibi göstergelere tabidir:
- iç ve dış yüzeylerin görünümü;
- kopmada uzamanın değeri;
- ısıtıldığında polietilen borunun uzunluğunun değişimi;
- iç basınca karşı direnç.
Yüksek basınçlı polietilen (LDPE) düşük bir yoğunluğa sahiptir, üretmek için yüksek sıcaklık ve basınç gerektirir. Düşük basınçlı polietilen (HDPE) - yüksek yoğunluklu bir yapı, 120 ila 150 ° C sıcaklıkta ve 100-2000 kPa basınçta üretilir. Kanalizasyon için polietilen boruların üretimi için, bu malzemenin her iki tipi de kullanılır. Sıcak su temini ve ısıtma için çapraz bağlı polietilen kullanılır. Yüksek moleküler ağırlıklı bir bileşiktir ve erime noktası 360-430 ° C ve daha yüksek mukavemetli HDPE ve LDPE'den farklıdır. Bu tür borular iyi ses emme özelliklerine sahiptir.
Önemli! Harici kanalizasyon için polietilen boru sıcak su tedarik sistemleri için uygun değildir.
Bir boru satın alırken, ürünle ilgili tüm bilgileri içeren borunun işaretine dikkat ettiğinizden emin olun.
Polietilen borular GOST ve geçiş kalite kontrolüne uygun olarak üretilmektedir
Boru çeşitleri ve işaretlenmesi
- LDPE boruları, çekme gerilimi altında yüksek elastikiyet, mekanik stabilite ve mukavemet ile karakterize edilir. Üç katmandan oluşurlar ve 3 MPa'ya kadar basınca sahip sıvıların taşınması için uygundurlar.
- Basınçlı kanalizasyon için polietilen borular. GOST 18599 - 2001'e göre yapılmıştır. "Polietilen basınçlı borular. Teknik koşullar. "
- Kanalizasyon için HDPE borular çok dayanıklıdır, -50 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir. Sıkma bağlantı parçaları genellikle bağlanmak için kullanılır.
- Dış kanalizasyon için oluklu polietilen borular kullanılır. Plastiktirler ve iki katmanlı bir yapıya sahiptirler: dış katman, güç, iç - engelsiz akışkan akışı sağlar. Genellikle kimyasal etkilere karşı direnç ile karakterize edilen PE-80 veya PE-63 polietilenden yapılır. Karakteristik bir özellik, yeraltı şekillendirme bu boruların 1-20 m derinliğe kadar. Oluklu boruların üretimi standartlara göre düzenlenmez ve müşteri ile mutabık kalınarak gerçekleştirilir.
İç ve dış kanalizasyon için polietilen ürünler formun bir simgesine sahiptir:
- malzemenin kısaltılmış adı;
- standart boyut oranı (SDR);
- nominal dış çap (mm);
- nominal duvar kalınlığı (mm);
- randevu;
- borunun yapıldığı standart.
Markalama ve borunun üretim tarihini gösteren, 100 cm'ye kadar aralıklarla işaretleme uygulanır.
Her boru işaretlenir ve veriler belirli bir aralıkta çizilir
Standart boru özellikleri
Polietilen boruların üretimi GOST 22689 "Polietilen borular için kanalizasyon ve şekilli borular" tarafından standart grup numarası ile düzenlenir: 0 - genel teknik koşullar; 1 - çeşitler; 2 - tasarım.
Belgeye göre, polietilen kanalizasyon borularının belirli parametreleri var.
tablo 1
| Nominal çap mm |
Nominal kalınlık duvarlar, mm |
1 m boru kütlesi, g | ||
| PND | LDPE | PND | LDPE | |
| 40 | 2 | 3 | 228 | 322 |
| 50 | 3 | 3 | 423 | 409 |
| 90 | 3 | 4,3 | 782 | 1068 |
| 110 | 3,5 | 5,2 | 1117 | 1580 |
Boru çapına göre seçilir uydurma. Standart boru uzunlukları 200, 300, 550, 600, 800 cm'dir, ancak standart olmayan uzunluklara izin verilir. Endüstri genellikle 600-1200 cm uzunluğunda borular üretir.Standart, üretilecek soketlerin çapını ve uzunluğunu verir. Boru bağlantısı, çapraz parçaların, kaplinlerin, teeslerin vb. boyutları düzenlenir Polietilen borular için maksimum çalışma sıcaklığı 40-50 ° C'dir. 60 ° C'ye kadar kısa süreli bir sıcaklık artışı mümkündür.
Önemli! Standart, HDPE kanalizasyon borularının LDPE'ye kaynakla bağlanmasını önermez.
Polietilen boruların sembolü şunları içerir: TK kısaltma TK (kanalizasyon borusu), mm cinsinden çap, mm cinsinden uzunluk; imalat malzemesinin adı, üretim standardı.
Çeşitli amaçlar için bağlantı parçaları boruların boyutuna göre seçilir.
Montaj Özellikleri
Polietilen boru bağlantısı kaynak, kaplin ve çan şeklinde olur. Kaynak bağlantısı, birkaç burç ve bir ısıtma plakasından oluşan özel bir cihazla yapılır. Belli bir pozisyonda sabitlenmiş boruların uçları eritilir ve birbirine bastırılır. İkinci tip bağlantı, kauçuk manşetli kayar kaplinler kullanılarak yapılır. Bu yöntem, oluklu boruları bağlamak için harici bir kanalizasyon monte edilirken en yaygın olanıdır. Çan şeklindeki bağlantı, dahili iletişim ağının kurulumu sırasında kullanılır ve aşağıdaki sırayla yapılır:
- projeye göre, kanalizasyon ve bağlantı parçaları için gerekli sayıda polietilen boru seçilir;
- pah çıkarılır, bir çapak varlığı kontrol edilir;
- boru sokete yerleştirilir ve 10 mm'ye kadar bir boşluk kalır.
Sıkıştırma armatürleri, küçük çaplı (5 cm'ye kadar) polietilen boruları bağlamak için kullanılır. Kıvrım halkasının tüpüne basarak parçalar arasında sıkılık elde etmek mümkündür. Bağlantı parçaları korozyona dayanıklıdır, tekrar kullanılabilir, güvenilir yüksek mukavemetli bağlantı sağlar. Bir mahfaza, sızdırmazlık ve sıkma halkaları, bir baskı manşonu ve bir somun kapağı içerir. Sıkma halkasının üretimi için özel malzeme nedeniyle, kıvrım bağlantı parçaları eksen boyunca ağır yüklere ve su darbesi sırasında titreşime dayanır.
Polietilen boru bağlama yöntemi borunun çapına, kanalizasyon sisteminin konumuna bağlıdır
Polietilen boruların avantajları
Kanalizasyon için polietilen borular aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- Agresif ortamlara dayanıklıdır.
- Özel bakım gerektirmez.
- Kurulumu kolaydır, düşük ağırlığı nedeniyle sökün.
- Su darbesine dayanıklıdır.
- Çok ağır değildirler, bu da kurulum işini basitleştirir.
- Fiyat çelik muadillerine göre çok daha düşük.
- Uzun servis ömrü.
- Katodik korumaya gerek yoktur.
- Kimyasallara dayanıklıdır.
- Antikorozif ve dona dayanıklı özellikler gösterirler.
- Bağlantının basitliği ve güvenilirliği farklıdır.
- Polietilen boruların kaynak bağlantısı metalden daha ucuz.
Kanalizasyon PND borularının kullanım ömrü çalışma basıncına ve su sıcaklığına bağlıdır.
Tablo 2
| Çalışma basıncı, MPa | Sıcaklık ° C | Hizmet ömrü, yıl |
| 1 | 95 | 10 |
| 1 | 80 | 30 |
| 1,6 | 60 | 25 |
| 2 | 20 | 50 |
Ayrıca, HDPE kanalizasyon borularının ek su geçirmezliğe ihtiyacı yoktur. Ağın dış kısmının kışın normal çalışması için, kanalizasyon borularını mevcut herhangi bir malzeme ile ısıtmak yeterlidir.
Önemli! Dış ve iç kanalizasyon için polietilen borular, uzun süreli maruz kalma ile deforme olabilen güneş ışığına duyarlıdır.
Polietilen boruların kullanımı sadece yetersiz yüksek çalışma sıcaklığı ile sınırlıdır. Diğer operasyonel ve teknik parametrelerde, bunlar için vazgeçilmezdir kanalizasyon sistemlerinin montajı.
