Düşük basınçlı polietilen boruların kaynak ve bağlantı parçaları ile bağlantı

Düşük basınçlı polietilenden (HDPE) borular en popüler yapı malzemeleri olarak sınıflandırılır. Onlar olmadan, modern binalar inşa etmek için tek bir süreçten vazgeçilmez, burada su temini ve kanalizasyon sistemleri oluşturmak için kullanılırlar. Bu malzeme ile çalışmanın kolaylığı, esnekliği ve polietilen boruları bağlamak için birçok yöntemin varlığı boru hattı kurulumu hızlı ve minimum maliyetle.

Polietilenden yapılmış boruların bağlantısı çıkarılabilir ve tek parça

Ürün Özellikleri

HDPE boruların avantajları aşağıdaki özelliklerin varlığı ile belirlenir:

• -60 ≤ T ≤ + 90˚C aralığında ortam sıcaklığındaki dalgalanmalara dayanma yeteneği. Optimum sıcaklık 0 ≤ T ≤40˚С;
• geniş çap yelpazesi: minimum - 10, maksimum -1600 mm. Çapı 160 milimetreye kadar olan borular 500 metreye kadar olan bobinler veya bobinler halinde teslim edilir.Bu parametrenin değerinin 160 milimetreyi aştığı ürünler sadece ölçülen uzunluktaki segmentlerde üretilir.
• çalışma ortamının izin verilen basıncı - 20 atmosfere kadar;
• agresif ortamların olumsuz etkilerine karşı direnç - alkaliler, asitler ve alkol içeren maddeler;
• korozyon direnci;
• pürüzsüz iç yüzey. Bu özellik, sıvının engelsiz geçişini belirler.

Bu tür boruların çeşitli yıkıcı faktörlere karşı direnci hizmet ömrünü belirler - en az 50 yıldır.

Polietilen boruların özellikleri, değiştirilmeden veya onarılmadan uzun süre çalışmasına izin verir

Yardımcı bilgi! HDPE'nin başlangıç ​​gücü bile, yüksek sıcaklıklara, yırtılmaya ve artan basınca karşı direnç gibi özelliklerde her sınıf ve ürün testi için olumsuz değildir.

Tasarım özellikleri

Çap ve duvar kalınlığı, düşük basınçlı polietilen boruları bağlamak için yöntem, kapsam ve özellikler üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. İşaretlemedeki SDR endeksi, bu ürünlerin bu parametrelerinin oranını ve güç özelliklerini gösterir. Aşağıdaki tablo, 10≤D ≤1600 mm çapında ve 2≤S≤60 mm et kalınlığına sahip düşük basınçlı polietilen borular için çalışma ortamının izin verilen basıncını göstermektedir. Bu verileri inceledikten sonra, HDPE boruların optimum bağlantısını seçebilirsiniz.

tablo 1

Polietilen borular nasıl bağlanır

Bu işlem büyük ölçüde oluşturulan boru hattının amacına bağlıdır ve iki şekilde gerçekleştirilebilir. Sınırlamalar ayrıca malzemenin kendisinin özelliklerini dayatır. Başka bir deyişle, polietilen boruları birleştirmek için, metal ürünlerle çalışırken geleneksel olarak kullanılanlardan farklı olan teknolojik yöntemler kullanılmalıdır.

Boru hattı elemanlarını bağlama yöntemi, boru hattının amacına bağlı olarak seçilir.

Tek parça bağlantı. İşletim sırasında sistemin sökülmesi amaçlanmamışsa oluşur. Bu yöntemi uygulamak için bir kaynak makinesi kullanılır: önceden ısıtılmış borular alın kaynaklı. Ancak tüm ev sahiplerinin böyle birim. Ve bu işi öngörülebilir gelecekte yapmamanız durumunda satın almak pratik olmayabilir. Soru doğal olarak ortaya çıkıyor, bu durumda HDPE borular nasıl bağlanır? Ev ustaları elektrofüzyon kaynağını kullanabilir. Bu düzenlemede, aşağıdaki gibi güçlü bir bağlantı oluşturulur: boruların uçları erime sıcaklığına ısıtılır, bunun sonucunda malzeme karıştırılır ve soğutulduktan sonra güvenilir bir sıkı bağlantı oluşturulur.

Yardımcı tavsiyeler! Ancak bu yöntemin ciddi bir dezavantajı vardır - elektrofüzyon kuplajının yüksek maliyeti. Tamamlanması beklenen iş hacmi yeterince büyükse ve HDPE boruların bu koşulda en düşük malzeme maliyetiyle nasıl bağlandığını bir seçenek arıyorsanız, direnç kaynağı seçin.

Sökülebilir bağlantı. Bu yöntem kaynak kullanımını sağlamaz, bu nedenle gerekirse boru hattı elemanlarını kesmeden sökülebilir. Polietilen boruların sökülebilir bağlantıları aşağıdaki tiptedir:

• flanşlı veya bağlantı elemanı. Onlar için özel bir tasarımın bağlantı elemanları kullanılır;
• çan şeklinde. Elastik malzemelerden yapılmış contalar kullanılarak yapılırlar.

Boru hatlarının bu yöntemlerden herhangi biri ile birleştirilmesi, belirli cihazların ve araçların kullanılmasını gerektirmez. Özellikle, HDPE boruları bağlantı parçaları ile bağlamak için, ellerinde basit bir anahtar olması yeterlidir. Yardımıyla, bu parçalar üzerinde bulunan sıkıştırma somunları bükülecek ve sökülecektir.

Kavşağa basit bir manşon takılarak sökülebilir bir boru bağlantısı elde edilebilir

Temas (alın) kaynağının özellikleri

Bu, polietilen boruları bağlamak için en yaygın yöntemlerden biridir. Bunu yaparken, kaynaklı ürünlerin uçları özel kelepçelere sabitlenmelidir. Bu mandallar ortak raylarda bulunur. Daha sonra gönye çalışması belirli testereler kullanılarak gerçekleştirilir. Bundan sonra, boruların işlenmiş uçları bir elektrikli ısıtıcı kullanılarak ısıtılır. Bu prosedür, polietilen yeterince hidrolik hale geldiğinde ve hidroliklerin etkisi altında sıkıştırma için uygun olduğunda durur. Erimiş parçaların moleküler düzeyde birbirine nüfuz etmesi, HDPE boruların sabit ve sıkı bir birleşimini sağlar.

Direnç kaynağı, boru hattının mukavemetinden ödün vermeden yeterli esnekliğini korur. Ve bağlantının kalitesi kullanılan ekipman kategorisine bağlıdır. Sonuç daha iyi olacaktır, kaynak makinesinin polietilenin ısıtma ve eritme süreçlerini kontrol etmek için daha fazla fırsat olacaktır. PND borusunun direnç kaynağı ile nasıl bağlandığını bilmiyorsanız, aşağıdaki talimatlar kullanışlı olacaktır:

1. Her borunun geometrisini kontrol edin. Bölümler arasında sıkıca oturduğundan emin olmak için kenarları düzleştirilmeli ve kırpılmalıdır.
2. Birleştirilen ürünlerin uçlarını kaynak makinesine doğru şekilde yerleştirin. Bunu yapmak için kesitlerini aynı eksende ortalayın.
3. Kenarların arasına bir ısıtma elemanı yerleştirin ve cihazdaki ilgili düğmeye basarak gerilim uygulayın. Bundan sonra, boruların uçları erimeye başlayacaktır.
4. Isıtma plakasını çıkarın ve uçları birbirine kuvvet uygulayarak bastırın. Tamamen soğuyana kadar basınç altında tutun. Bu durumda, kaynaklı borular arasında erimiş polietilen sıkılır. Sertleştiğinde bir kaynak oluşturur.

Bu tür kaynak için makineler mekanik ve hidroliktir. İkincisi profesyonel ekipman olarak kabul edilir ve bu tür çalışmalarda deneyim gerektirir.

Alın kaynağı, mekanik veya hidrolik kaynak ünitesi kullanılarak gerçekleştirilir

Önemli! Bu eylemlerin uygulanması, teknoloji kurallarının zorunlu olarak gözetilmesi ile hızlı ve doğru bir şekilde gerçekleştirilmesi gerektiğinden belirli bir nitelik gerektirir.

Bağlantı boruları HDPE bağlantı parçaları

Bugün, polietilen boruları kaynak yapmadan bağlamanın birkaç yolu vardır. Ancak en yaygın flanş. Bununla birlikte, bu yöntemin küçük çaplı borular için (50 milimetreye kadar) uygulanması ekonomik olarak dezavantajlıdır. Bu durumda, uzmanlar HDPE boruların sıkıştırma bağlantı parçaları ile bağlantısının tercih edilmesini önerir. Bu parçalar 5 elementten oluşur:

• boruları sokmak için bir kısıtlayıcı ile donatılmış bir muhafaza;
• iç dişli kilitleme somunu;
• kıvrım halkaları. Boru çapındaki değişikliği önler;
• kauçuk contaların sızdırmazlığı;
• burçları. Kauçuk contayı sabitlemek için tasarlanmıştır.

Polietilen boruların sıkıştırma bağlantısını gerçekleştirmek için aşağıdaki tipler kullanılır bağlantı parçaları:

• maça;
• çapraz parça;
• bağlanması;
• eyer dalı;
• Taslak;
• meydan okuma.

Polietilen borular için bu tür bileşikler kullanılarak, kombine otoyolların oluşturulmasına izin verilir.

Sıkıştırma armatürleri - boruları kaynak yapmadan bağlamanın en kolay yolu

Örneğin, kıvrımlı kaplinler, çelik boru hatlarının segmentlerini polimer olanlarla değiştirirken yaygın olarak kullanılmaktadır. HDPE boruların hizmet ömrü büyük ölçüde bağlantıların kalitesine bağlıdır.

Polietilen boruları bağlantı parçaları ile bağlamak için, bir tesisatçı veya kaynakçı hakkında özel bilgiye sahip olmak gerekli değildir. Çalışma aşağıdaki gibi yapılmalıdır:

• kesimin yerini işaretleyin;
• boru hattını doğru bir açıyla kesin;
• mükemmel yuvarlak bir bölüm elde ederek boruların serbest uçlarını hizalayın;
• boru hattını işaret tarafından yönlendirilerek bağlantı gövdesine maksimum değere itin;
• son aşamada, rakor somununu aşırı güç kullanmadan sıkın.

HDPE boruları bağlamak için bir yöntem seçerken, aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır: en güvenilir ve dayanıklı kaynaklı teknolojidir. Ancak sıkıştırma uydurma bakımı daha kolay.