Polimerler, modern insanın neredeyse tüm faaliyet alanlarına nüfuz etmiştir. Günümüzde özellikle talep gören düşük basınçlı polietilen (HDPE). Dünya pazarında sıhhi teçhizat segmentinde önemli bir yer tutmuştur. Bugün, boru hatlarının ve boru hattı bağlantı parçalarının çoğu ondan yapılır. HDPE boruların avantajları montaj kolaylığı içerir, polietilenden üretilen ürünlerin düşük ağırlığı nedeniyle bir kişi tarafından yapılabilir.
HDPE boru kaynağı farklı yöntemlerle gerçekleştirilir
içerik
Bağlantı türleri
PND boru bağlantıları aşağıdaki tiptedir:
- ayrılabilir. Operasyon sırasında sökülebilirler. Böyle bir bağlantı oluşturmak için çelik flanşlar kullanılır;
- bir parça. Çalışma sırasında sökme mümkün değildir.
Son bağlantı tipi iki şekilde yapılır: polietilen boruların alın kaynağı ile ve polietilen boruların kaplinlerle kaynaklanmasıyla.
Büyük çaplı boru hatlarının montajı, termo-dirençli bağlantı parçaları kullanılarak ve kaynak alın boruları kullanılarak gerçekleştirilir. Her durumda, bağlantı monolitiktir ve bu nedenle çok güvenilirdir.
Sökülebilir bağlantı gerekiyorsa, flanşlar kullanılmalıdır.
HDPE boruların kendin yap popo kaynağı
Polietilen boruların alın kaynağı özel kaynak ekipmanı kullanımını gerektirir. Ancak, kurulum sürecinin basitleştirilmesi, ek ayrıntılara ihtiyaç duyulmamasına yol açar. Bu teknolojiyi yalnızca HDPE borular aynı çapta.
Yardımcı bilgi! PND borularının alın kaynağı sadece bir dikişle yapılacaksa yüksek kalitede olacaktır. Bu, bitişik boru parçalarının eşit temas gücünü sağlar.
Polietilen boruların alın kaynağı ile yapılan kurulum en çok yönlü ve verimlidir. Kullanırken, boru hattının tüm uzunluğu boyunca polietilenin esnekliği korunur. Bu süreç, proje tarafından sağlanan boru hattı inşaatının türüne bakılmaksızın herhangi bir zorluk yaratmaz: açık boru döşeme, geleneksel yöntem veya kazısız yenileme.
Alın kaynaklı sadece aynı çaptaki borular
Bir ısıtma aleti kullanarak polietilen boruların kendi elleriyle alın kaynağı aşağıdaki gibi yapılır:
- önce kaynaklanacak boru hattı elemanlarının uçlarını merkezleyiciye takın kaynak ünitesi;
- hizalama ve güvenilir sabitlemeden sonra, boruların uçlarını pamuklu bir havluyla toz ve kirden temizleyin;
- daha sonra kaynak yapılacak yüzeyleri bir düzeltme cihazı kullanarak mekanik olarak işleyin. Kalınlığı 0,5 milimetreyi aşmayacak şekilde düzgün çipler elde ettiğinizde, kırpmayı durdurun, cihazı çıkarın ve uçların karşılıklı paralelliğini kontrol etmek için elinizi kullanın;
- kaynak yapılacak yüzeyler arasında izin verilen değeri aşan bir boşluk olduğunu tespit ederseniz, düzeltme işlemini tekrarlayın;
- daha sonra yapışmaz kaplamalı bir ısıtma aleti yardımıyla kaynak yapılacak boruların uçlarını ısıtın;
- uçların füzyonu en yüksek faza ulaştığında, kaynak yapılacak yüzeyleri çözün ve ısıtma elemanını kaynak bölgesinden çıkarın;
- Bunu yaptıktan sonra, kaynak yapılacak yüzeyleri kapatın ve değeri gereken değere ulaşana kadar kelepçenin basıncını eşit bir şekilde yükseltmeye başlayın;
- Dikiş, ayarlanan basınç altında belirli bir süre dayanabilir.
Son aşamada, HDPE borusunun kaynak kalitesini çapak görünümü ile, yükseklik ve genişlik ile kontrol edin.
HDPE boruların kaynağı için DIY yöntemi
Bu yöntemle yapılan kaynak, özel bir kaynak makinesi gerektirir - bir dizi özel nozul ile donatılmış bir havya. Memelerin çapları, bu bağlantı parçası parametresinin standart değerlerine karşılık gelir.
Özel bir havya kullanarak bu malzemeden borulara kaynak yapmak mümkündür
PND boruları kaynak yaparken bağlantı parçaları kullanılır. Farklı bir konfigürasyona sahip olabilirler: kaplinler, köşeler, tees. Kaynak yapılacak yüzeyler borunun ve fitingin parçalarıdır. İşi ilk kez kendiniz yapıyorsanız, başarısız bağlantılar veya eğrilikler oluşabilir.
Yardımcı tavsiyeler! Yukarıdakiler göz önüne alındığında, marjlı bağlantı parçaları satın alın.
Soket kaynağı, boruların eksenel hareketinin sınırlı olduğu dar koşullarda yapılabilir. Polietilen bileşenlerin ısıtılması, metalden yapılmış ısıtılmış bir kaynak memesi ile temas yoluyla gerçekleştirilir. Tasarımı 2 vidalama parçası içerir. Bağlantı parçasının iç yüzeyi, mandrel adı verilen nozul kısmı tarafından ısıtılır. Diğer yarısına manşon denir. İçine bir boru sokulur. Memeyi havya deliğine sokmak için mandrel ve manşon sökülmelidir. Soket kaynak teknolojisi aşağıdaki adımları içerir.
Montaj ve kaynak memesi hazırlama
Bağlantıya başlamadan önce, bazı ön çalışmalar yapmanız gerekir.
- Boruyu özel makasla istenen boyuta kesmek. Kesimin kesiti borunun uzunlamasına eksenine kesinlikle dik olacak şekilde bu işlemi gerçekleştirmek gerekir.
- Polietilen parçaların kaynağına maruz kalan temizleme yüzeyleri. İlave soğutmayı hariç tutmak için boruların serbest uçları tapalarla kapatılır.
- Kaynak memesinin yüzeyinin daha önce yapılmış çalışma kalıntılarından temizlenmesi.
Bu hazırlık işlemlerini tamamladıktan sonra, memeyi kaynak sıcaklığına ısıtın. Bu parametrenin değerinin gerekli değere ulaştığı gerçeği, havya gövdesine monte edilmiş bir gösterge ile size bildirilecektir.
HDPE borular için çeşitli şekil ve amaçlarda bağlantı parçaları vardır
Polietilen boru manşon duruncaya kadar sokulur ve bağlantı parçası (ayrıca sonuna kadar!) Mandrel üzerine yerleştirilir. Çaplardaki farktan dolayı, bu adımlar sizden biraz çaba gerektirecektir. Her şey çabuk ama dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Aşağıda kaynak süreleri tablosu bulunmaktadır. En popüler dış çaplara sahip borular hakkında veri içerir.
tablo 1
| D, mm | Yükleniyor saniye | Tsoed., Saniye | Harika., Dakika |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | ||
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | ||
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Burada: Dnar dış çap, Tnagr ısıtma zamanı, Tconn. - bağlantı süresi, Cool. - soğutma süresi.
Borunun sokulması ve bağlantı parçasının durana kadar takılması sırasında, yüzeylerinin fazla tabakası eritilir ve sıkılır. Sonuç olarak, kaynaklanacak parçaların kenarlarında çapak oluşur - dairesel bir boncuk.
Bağlantı ve boru durağa ulaştığında, basınç durdurulmalıdır. Bu çok önemli bir gereklilik. Bunun yapılmaması bir bağlantı hatasına neden olacaktır. Ve parçaların ilerlemesine karşı direncin artmasının, özellikle buna değmeyecek şekilde, vurgunun başarısını göstereceğine güvenin. Malzemenin füzyonu nedeniyle hafifçe artacaktır ve fark etmeyebilirsiniz.
Yardımcı tavsiyeler! Bu anı kaçırmamak için, boruyu bir keçeli kalemle riske atın.
Sunulan yöntemin son aşaması, bir HDPE borunun manşon yönteminde kendi ellerinizle nasıl kaynaklanacağı çok önemlidir.Durma noktasına ulaşıldıktan birkaç saniye sonra parçaları nozuldan çıkarın. Ardından boruyu bağlantı parçasına, halka makaraya dayanacak şekilde yerleştirin. Ortaya çıkan katı parçayı soğumaya veya ani bir darbeye maruz bırakmayın.
Polietilen boruların elektrofüzyon kaynağı
Bu tip bir bağlantıyı uygulamak için, gömülü elektrikli ısıtma elemanları ile donatılmış bir bağlantı kullanılır. Ekonomik açıdan bakıldığında, bu teknoloji ile gerçekleştirilen HDPE boru kaynağı alın kaynağına göre daha az kârlıdır.
Elektrofüzyon ile kaynak yaparken, bağlantı noktasındaki borunun iç alanı azalmaz
Bununla birlikte, iç yüzeylerinde çapak oluşmadığından, boruların pasifliğinin azalmaması nedeniyle bu yöntem çok popülerdir. Sınırlı bir alanda, genel ünitenin kaynak için yerleştirilmesi mümkün olmadığında, bu yönteme alternatif yoktur.
İki HDPE borunun düz bir bölüme bağlanması çoğunlukla basit bir elektrofüzyon kuplajı kullanılarak yapılır. Ancak eyer kıvrımları ve elektrofüzyon teesleri de bu işlem için uygundur. Aşağıda, tam elektrik bağlantısını kullanarak HDPE boruları kendi ellerinizle nasıl kaynaklayacağınız hakkında konuşacağız. Ellerin yanı sıra, bir elektrofüzyon kaynak makinesine ihtiyacınız olacak. Kaynak işlemi, polietilen kaynaklı bir bağlantıyla gerçekleştirilir.
Bu ürünün bazı özellikleri vardır. İçine ısıtma elemanları olarak özel spiraller yerleştirilir. Bağlantı gövdesinin ısıtılmış spiralden eritilmiş kısmı, boru hattını oluşturan parçaların plastiğine bağlanacaktır. Bu durumda, spiral sonsuza kadar monolitik bir dikişte kalır. Bu teknoloji yüksek mukavemetli bir bağlantı oluşturur. Bununla birlikte, nispeten pahalıdır. Çoğu zaman gaz boru hatlarının montajında kullanılır.
Kaplinin iç yüzeyinde boruları ısıtan spiraller vardır
HDPE boruların elektrofüzyon kaynağının yapılması aşağıdaki işlemleri sağlar:
- özel bir kesici kullanarak, boru hattı doğru boyutta parçalar halinde kesilir;
- kirden temizleme ve elektrofüzyon kuplajının iç yüzeyinin ve HDPE boruların kaynaklı yüzeylerinin yağdan arındırılması;
- giriş derinliğini kontrol etmek için borular üzerinde çizim yapmak;
- ilave soğutmayı hariç tutmak için boru hattının serbest uçları tapalarla kapatılır;
- özel teller kaynak makinesini elektrofüzyon bağlantısına bağlar ve makinedeki "Başlat" düğmesine basın;
- kaynak sonu cihazı otomatik olarak kapatarak gerçekleştirilir. Elde edilen bileşiği en az bir saat içinde kullanabilirsiniz.
Önemli! Yüksek kaliteli elektrofüzyon kaynağı için ön şart, ısıtma ve soğutma işlemleri sırasında parçaların hareketsizliğidir.
Kaynaklı bağlantılara aşağıdaki gereksinimler uygulanır:
- kaynak boru yüzeyinin dış seviyesinden daha düşük olmamalıdır;
- kaynaklı segmentlerin birbirine göre ofseti, polietilen borunun duvar kalınlığının yüzde 10'unu aşmamalıdır;
- duvar kalınlığı 5 mm'den fazla olmayan borulardaki yüksek kaliteli kaynak boncuğunun yüksekliği 2,5 mm'ye kadar olmalıdır. Duvar kalınlığı 6 ... 20 milimetre olan borular bağlanırsa, yüksekliği 5 mm'yi geçmemelidir.
Bir bağlantı yöntemi seçerken, oluşturulan boru hattının çalışma koşullarını göz önünde bulundurun. Ancak bundan sonra tüm sistem uzun bir süre güvenilir bir şekilde çalışır.
