Polietilen boruların çapları ve diğer bazı özellikleri

Polietilen (PE) borular, su temini sistemlerinin, otomatik sulama sistemlerinin, havuzların düzenlenmesinde, artezyen kuyularının oluşturulmasında vb. Kaliteleri ülkemizde yürürlükte olan GOST 18599-2001 tarafından düzenlenmektedir. Aynı düzenleyici belge, polietilen boruların çapları hakkında bilgi içerir ve diğer özelliklerini açıklar.

Polietilen borular farklı boyutlarda mevcuttur, minimum çap 16 mm'dir

PE'nin fiziksel özellikleri

Bildiğiniz gibi, herhangi bir nesnenin özellikleri en çok üretimi için hangi malzemenin kullanıldığına göre belirlenir. Polietilen borular istisna değildir. Dahası. Polietilenin fiziksel özellikleri, bu ürünleri su tesisatı pazarındaki en popüler ürünlerden biri kategorisine getirdi. Bu polimerin bazı özellikleri üzerinde kısaca duralım.

• polietilen asitler, alkaliler ve alkollere göre kimyasal olarak inerttir. Bununla birlikte, PE borusunun boyutuna ve duvar kalınlığına bakılmaksızın, sıvı flor ve klor ile yok edilebilir;
• sudan daha hafiftir. Polietilen yoğunluğu 0.94 ila 0.96 gram / arasında değişmektedir. Yani, bu malzeme hafif bir plastiktir;
• yumuşamaya başlar ve orijinal şeklini çalışma ortamının sıcaklığında + 80˚С;
• güneş ışığına kararsız. Bu dezavantaj, hammaddelere özel değiştiriciler eklenerek ortadan kaldırılır;
• yüksek esneklik polietilenin doğasında vardır. Maksimum gerilme mukavemeti% 600'dür. Bu nedenle, boru boşluğunda bir buz tapası oluşsa bile, boru hattı bütünlüğünü koruyacaktır. Polietilen boru ürünlerinin bu özelliği, bir kır evinin su kaynağını donatmak için kullanmanızı sağlar. Bununla birlikte, eve giriş hala donma seviyesinin altında derinleştirilmelidir.

PE boruların teknik özellikleri

Her karakteristik, polietilenin markasına veya diğer özelliklerine bağlıdır.

Borunun teknik özellikleri, yapıldığı polietilen markasına bağlıdır

İşletme basıncı. Bu göstergenin değeri aşağıdaki gibi faktörlerle belirlenir:

• polimer markası. Yüksek yoğunluklu polietilen sınıf PE 100, PE 23 düşük yoğunluktan çok daha dayanıklıdır;
• Duvar kalınlığı. Polietilen boruların geometrik boyutlarından (bu belki de en önemli parametredir. Duvarlar ne kadar kalın olursa, su kaynağının dayanabileceği basınç o kadar açıktır;
• çapları. Bu tür ürünlerin iç yüzey alanları çaplarıyla doğru orantılıdır. Buna göre, ne kadar büyük olursa, toplam basınç da o kadar yüksek olur.

 Not! Çap gibi bir karakteristikte, önceki göstergenin, duvar kalınlığının önemi ortaya çıkar.

Çapın duvar kalınlığına bağımlılığı tablo No. 1'de sunulmaktadır.

tablo 1

Çalışma sıcaklığı. Polietilen borular için bu parametrenin değeri 0 ≤ T ≤ 40ºC aralığında değişir. Bunun ötesine geçmek, malzemenin operasyonel özelliklerinde bir kayba yol açar. Ancak bu, bu tür ürünlerin düşük sıcaklıklarda parçalanacağı anlamına gelmez. Hayır, bozulmadan kalacaklar. Ancak + 80 ° C işaretini aşmak, su borusu arızasına neden olabilecek malzemenin yumuşamasına neden olur.

Ağırlık. Polietilen boruların bu özelliği çapları ve et kalınlıkları ile doğru orantılıdır. Koşu metresinin (S) yüzey alanının çarpılmasıyla hesaplanır._pm) polimer yoğunluğu ve et kalınlığı ile ilgili makaleler (T_st):

P = s_pm * T_Sanat.

Parametre sırasıyla formülle hesaplanır:

S_pm = 2πRH,

burada H = 1 (bir doğrusal metre), R PE borusunun yarıçapıdır.

Böylece, büyük çaplı polietilen boru ürünleri - 1200 mm ve su besleme hatlarının inşa edildiği 6 cm et kalınlığına sahip, 217 kg / lm ağırlığında olacaktır. Gördüğünüz gibi, bu polimerden yapılmış büyük çaplı boru hatlarını ağır ağırlıkları nedeniyle sadece elle monte etmek neredeyse imkansızdır.

Büyük çaplı boruların döşenmesi, ürünlerin büyük ağırlığı nedeniyle sadece teknoloji yardımıyla mümkündür.

Güvenlik marjı. Belirli bir beyan basıncı, örneğin 10 atmosfer ile mühendislik iletişimi oluşturmak için boruların seçilmesi, daha fazla dayanmaları gerektiği anlaşılmalıdır. Bu, gaz ve su temininin güvenliğini sağlayacaktır. Gaz boru hatları için, PE borularının güvenlik faktörü 2.0 - 3.15, su tedarik sistemleri için - 1.25 olarak alınır.

Pürüzlülük. Bu polimerin bir boru hattının verimi sadece tasarıma dahil edilen elemanların çaplarından değil, aynı zamanda su akışına karşı dirençten de etkilenir. Bu özellik, sırayla, iç yüzeylerinin durumuna bağlıdır. Uzmanlar PE boruların pürüzlülük seviyesini 0.005 milimetre veya daha az olarak tahmin ediyorlar. Gerekli boşluğu hesaplamak için, bu katsayının değeri 0.01 ila 0.1 arasında alınır.

Dayanıklılık. Üreticiler 50 yıl veya daha uzun bir polietilen boru hattının ömrünü belirtir.

Yardımcı bilgi! Genel olarak, modern malzemelerin dayanıklılığı sadece galvanizsiz çelik boruların kullanımı konusunda düşünülmelidir.

Polietilen kaliteleri

Polietilen boruların tamamı aşağıdaki sınıflara ayrılmıştır:

• PE 63. Lineer homopolimer çeşitlerinden biridir. Yüksek kısa süreli güç, yıkıma ve çatlamaya karşı düşük dirençle dengelenir. Bugün, bu marka pratikte kullanılmamaktadır;
• PE 80. Bu tip su boruları, çalışma ortamından önemli basınca dayanır ve mükemmel tüketici özellikleri ile ayırt edilir. Onların seçimi, küçük (90 mm'ye kadar) çaplı mühendislik iletişimlerinin inşası için en uygun çözümdür;
• PE 100. Büyük ölçekli yapıların yapımında malzeme ve hammadde tasarrufu için kullanılması tavsiye edilir.

Su temin sistemi için PND boru çapları

HDPE, "Düşük basınçlı polietilen" ifadesinin ortak bir kısaltmasıdır. Bu malzemenin spesifik özellikleri nedeniyle, ondan yapılan boru şeklindeki ürünler çok çeşitli ağların inşası için geniş uygulama bulmuştur.

Su şebekeleri için boruların çapı hattın amacına ve performansına bağlıdır.

HDPE ürünleri de dahil olmak üzere polietilen boruların boyutları söz konusu olduğunda, çoğu durumda çapları ile bir ilişki vardır. Bu özellik, ölçüm yöntemine bağlı olarak farklı değerlere sahip olabilir.

• nominal çap. PND borulu ürünler için pasaportta, bu parametrenin değeri en sık gösterilir. Sayısal olarak, bağlantı parçası ile temas halindeki bir dairenin çapını gösterir. Nominal çap iç ve dış olabilir;
• koşullu çap. Durum standart özelliklerinde belirtilmiştir. 0.1'e yuvarlanmış bir nominal değeri temsil eder;
• dış (dış) çap. Bu, dış yüzeyin düzlemi tarafından oluşturulan dairenin değeridir;
• iç çap. İç yüzeyin çevresi ölçülür.

Bir boru seçerken, ölçüm yönteminin tanımına dikkat edin. Yerli üreticiler HDPE boruların dış çaplarını, bazı yabancı şirketler ise iç çapları göstermektedir.

Diğer boyutlarda HDPE borularla bağlantı

Düşük basınçlı polietilen içeren katı polimer malzemeden boru şeklindeki ürünler, hem çok büyük hem de en küçük bölümlerde üretilmektedir. Su temini için HDPE boruların çaplarının sayısal değeri 10 ... 1600 milimetre arasındadır. Diğer doğrusal boyutlar aynı anda değişebilir.

Uzunluğu. Dış çapı 160 mm'yi geçmeyen daha ince ürünlerin teslimatları, genellikle kesilebilecek olsa da, genellikle metre uzunluğundaki bobinlerde veya koylarda gerçekleştirilir. Dış çapı (Dnar.) Olan kalın HDPE borular, 3 ... 12 metrelik segment boyutlarına sahip ölçülen uzunluklarda 160 mm'den fazla mevcuttur.

Büyük borular yüksek esnekliğe sahip değildir, bu nedenle düz bölümlerde mevcuttur

Duvar kalınlığı. Bu ürünün etiketlemesinde, SDR endeksi ile belirtilmesi gelenekseldir.

• D'de_nar ≥ 10 mm et kalınlığı S_st≤ 2 mm;
• D'de_nar ≥ 90 mm et kalınlığı 2.2 ≤ S arasında değişir_st≤ 15 mm.
• ürünlerin PND bölümünün boyutunda daha fazla bir artışa, duvarlarının kalınlığında bir artış eşlik edebilir.

Bunu bildiğim iyi oldu! Belirli bir boru hattının gücünü karakterize eden en önemli gösterge, dış çap ve duvar kalınlığı gibi su temini için bu tür PND boru boyutlarının oranıdır.

Bağlantı Yöntemleri

Bağlantı PND ürünleri Çıkarılabilir ve ayrılmaz. İlk tip, montaj / demontaj hızı açısından tercih edilir. Uygulanması için seçeneklerden biri kullanılabilir uydurma ve flanşlar. Bu yöntem sadece HDPE borunun küçük veya orta çaplı basınçsız ve düşük basınçlı mühendislik iletişimleri için uygundur. Ayrıca çan şeklinde çıkarılabilir bir bağlantı vardır. Esas olarak orta bölümlü borulardaki kanalizasyon sistemlerinde kullanılır.

Kaynakla tek parça kaynak özel bağlantı gücü sağlar, ancak özel ekipman kullanılmasını gerektirir. Polimerin termoplastikliğine dayanır. Büyük ve orta çaplı boru hatlarının yapımında kullanılır. Kaynak bazen popo elektrofüzyon ve PND borusunun boyutuna bağlı olarak seçilir. 50 mm çaplı alın derzli ürünler. Elektrofüzyon yöntemi, çapı 160 mm'yi geçmeyen PND boru hatları için uygundur.

Ve sonuç olarak, tek bir tavsiye. Çapı 1 mm olan sapmalar, farklı şirketler tarafından üretilen su temin sistemlerinin bileşen unsurlarının birbirine uymaması için yeterli olabilir. Bu nedenle, en iyi çözüm satın almaktır HDPE borular ve onlar için parçaları bir firmadan.