Polietilenden yapılmış su boruları, çoğu madde ile reaksiyona girmedikleri için hemen hemen tüm sıvıları taşımak için kullanılabilir. Bu tür ürünler, özel bir evde veya bir kır evinde (özellikle toprağa) hem soğuk hem de sıcak su kaynağının (40 ° C'ye kadar taşıyıcı sıcaklığı ile) karayollarını döşemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Basınçlı boruları monte ederken, tek parça ve sökülebilir bağlantılar kullanılır.
HDPE borular çeşitli amaçlar için su borularının döşenmesinde kullanılır
içerik
Malzemenin ana özellikleri
Etilen kimya endüstrisinde kullanılan organik bir bileşiktir. Polimerizasyon ile polietilen (PE) üretiminde kullanılır. 2 teknolojik süreç vardır:
- 120-150 ° C'lik bir sıcaklıkta ve 0.1-2 MPa'lık bir basınçta düşük basınçlı polietilen (HDPE) elde edilmesi.
- 200-260 ° C sıcaklıkta ve 150-300 MPa basınçta yüksek basınçlı polietilen (LDPE) elde edilmesi.
HDPE (veya HDPE - Yüksek Yoğunluklu Polietilen) yüksek mukavemet ve yoğunluğa sahiptir. LDPE (veya LPDE - Düşük Yoğunluklu Polietilen) yumuşaklık, süneklik ve süneklik ile karakterize düşük yoğunluklu bir malzemedir.
Yazlıkda teknik HDPE borular, kanalizasyon şebekeleri, su bertarafı, koruyucu kanallar olarak, elektrik kablolarının döşenmesi vb. İçin kullanılabilir. HDPE su boruları siyahtır, bu onların ayırt edici özelliğidir.
Bir su tedarik ağının kulübesinde toprağa döşerken, hendek derinliği toprağın donma noktasından daha düşüktü ve genişlik, borunun yeri için gereken minimum değerdi.
Düşük basınçlı polietilenden yapılmış borular, bir kır evine bir yeraltı suyu temini döşemek için uygundur
Not! Bağlantısı olmayan toprağa bir boru hattı bölümü yerleştirmek en uygunudur.
Polietilen boru üretimi
Teknik özellikleri malzemenin özellikleri ve teknoloji seçimi ile belirlenen polietilen su borularının üretimi üç farklı yönteme dayanmaktadır:
- süspansiyon;
- harç;
- Gaz fazı.
İlk teknolojide, monomer bir dispersiyon ortamında (çoğunlukla su) polimerize edilir. Bu işleme, partikül boyutu 50 ila 150 nm arasında olan bir süspansiyon oluşturulması eşlik eder. Çözelti yöntemi öncekine benzer, ancak polimerizasyon organik bir çözelti içinde gerçekleşir. Gaz fazı teknolojisi, monomerin gaz fazının görünümünü içerir.
Her üç yöntem de, moleküllerin düşük dallanma seviyesi nedeniyle güçlü moleküller arası bağlara sahip yüksek mukavemetli malzeme elde etmeyi mümkün kılar. Polietilenin teknik özellikleri ve yapısı kullanılan teknolojinin türüne bağlıdır.
Nominal basınca bağlı olarak, polietilen borular 7 versiyonda mevcuttur: SDR-9; SDR-11; SDR-13.6; SDR-17; SDR-17.6; SDR-21 ve SDR-26.
HDPE boru üretimi için teknolojiler, farklı boru hattı tipleri için farklı duvar kalınlıklarına sahip ürünler elde etmeyi mümkün kılar
Ürün Gereksinimleri
Su temini için HDPE borular - düşük basınç değerinde (0.1-2 MPa) 1-120 cm çapında polietilenden mamul ürünler. Üretimleri GOST 18599-2001 ile uyumludur.
Yasal belgeler HDPE su boruları için teknik ve operasyonel özellikleri ve standartları belirler:
- Dış, uç ve iç yüzeyler çatlaklar, üçüncü taraf kapanımlar ve lavabolar olmadan pürüzsüz olmalıdır.
- Maksimum korunan çalışma basıncı 16 veya 20 atmosfere kadar çıkar.
Yukarıdaki gereksinimleri karşılayan HDPE su borularının çapları 1,6 ila 160 cm arasında değişebilir.Bu tür ürünlerin tedariki 200 ve 100 metre'lik koylar şeklinde veya 12 m'lik düz bölümler şeklindedir.
PND borusunun işaretlenmesi, çevresine eşit olarak dağıtılmış mavi şeritler (en az 3) ile gerçekleştirilir. Ürünlerin çalışma sıcaklığı -20 ila +40 ° C'dir. Su PE boruları için maksimum sıcaklık değerleri -70 ila +80 ° С arasındadır. Ürünlerin gerilme mukavemeti 38 MPa'dır.
Borular, kabul edilen standartlara uygunluk açısından test edilir.
Tercihlerini belirleyen HDPE boruların özellikleri
HDPE borular için üç ana parametre ayırt edilir:
- polietilen markası;
- SDR puanı
- çap.
3 polietilen derecesi vardır: PE-63, PE-80 ve PE-100. PE-80 ürünleri önemli iç basınca dayanabilir. Kesitleri 9 cm'ye kadar olan su temini için çok uygundur PE-100 su boruları ülkedeki soğuk su temini sistemlerinin döşenmesinde kullanılır ve PE-80 temelinde yapılır.
Daha küçük çaplı bu tür ürünler gerekli verimi sağlayabilir. PE-100'den yapılan borular, 1 bin saatlik iç gerilim altında maksimum gerilme mukavemeti ve mekanik strese direnç ile karakterizedir. SDR, boru çapının duvar kalınlığına oranı ile belirlenir. Su temini için HDPE ürünlerinde, daha düşük bir SDR değeri daha yüksek ürün gücü anlamına gelir.
Yardımcı tavsiyeler! Ülkede özel kullanım için, 25 veya 20 mm soğuk su temini için PND su borularının çapları yeterlidir. Günlük su tüketimi büyükse (örneğin, bahçeyi sulamak için), 3,2 cm çapında borular alabilirsiniz.
Su kaynağının yaz koşullarında düzenlenmesi için, küçük çaplı PND boruları yeterlidir
Polietilen ürünlerin teknik özellikleri
Su temini için HDPE boruların teknik özellikleri tabloda verilmiştir.
tablo 1
| Çapı mm | 40 | 32 | 25 | 20 |
| SDR | SDR9 / SDR11 | |||
| Et kalınlığı mm | 4,5/3,7 | 3,6/3,0 | 2,8/2,3 | 2,3/2,0 |
| Maksimum çalışma basıncı, MPa | 1,6/1,25 | |||
| 1 koşu metre kütlesi, kg | 0,3-0,5 | 0,2-0,3 | 0,15-0,2 | 0,12 |
Her sınıf ve ebattaki boruların teknik göstergeleri tabloda ortalama olarak verilmiştir.
Tablo 2
| indeks | değer | ölçü birimi |
| özısı | 2300-2700 | J / (kg * K) |
| erime sıcaklığı | 120-135 | ° C |
| donma direnci | -70 | ° C |
| yoğunluk | 948-960 | kg / m3 |
| eriyik akışı | 0,1-15 | g / 10 dk |
| gerilme direnci | 0,019-0,026 | GPa |
| Stresi kırmak | ||
| gerilme | 0,018-0,032 | GPa |
| sıkıştırma altında | 0,02-0,036 | GPa |
| eğilirken | 0,02-0,04 | GPa |
| Elastik modülü | ||
| eğilirken | 0,636-0,735 | kPa |
| gerilme | 0,61-0,75 | kPa |
| 23 ° C'de günde su emme | 0,01 | % |
| termal iletkenlik katsayısı | 420-440 | mW / (m * K) |
| kristallik | 70-85 | % |
Polietilen basınçlı boruların avantajları
Polietilen ürünler, metal, dökme demir veya betondan yapılmış diğer boru tiplerine göre avantajlara sahiptir. Uzun ömürlüdürler (50 yıl), korozyona ve agresif ortamlara karşı dayanıklıdır, bu da onları ülkede kullanım için en iyi seçim haline getirir. Bir polietilen su borusu, bir metal veya dökme demir borudan 3-4 kat daha hafiftir.
Kurulum hızı ve kolaylığı, alın kaynağı maliyetini azaltan termistör bağlantı parçaları kullanılarak elde edilir. Buna ek olarak, 50-1000 m uzunluktaki bölmelerde 2-11 cm'lik bir bölüme sahip su temini için polietilen boru üretimi, sarf malzemelerinin miktarını azaltır.
HDPE borulardan hem yer altı hem de yer altı su temin sistemlerini monte edebilirsiniz
Ürün özellikleri, yüksek elastikiyetleri ve toprak yüklerindeki değişikliklere dayanma yetenekleri nedeniyle yazlıkta toprağa döşenmesine izin verir.Donmaya karşı dayanıklı olduğu ve -70 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalıştırılabildiği için bir polietilen su borusunun yalıtılmasına gerek yoktur.
Not! Düşük pürüzlü iç yüzeyleri nedeniyle daha küçük çaplı bir basınçlı polietilen ürünler kullanılırsa, su besleme sisteminin hidrolik özellikleri korunur.
HDPE boru, su darbesi riskini önemli ölçüde azaltan nispeten düşük bir esneklik modülüne sahiptir. Basınçlı kafa su polietilen boruları toksikolojik ve bakteriyolojik olarak güvenli.
Boru Bağlantı Seçenekleri
Su PE borularını bağlamanın birkaç yolu vardır:
- kaynak yaparak;
- sıkıştırma bağlantılarının kullanılması;
- termorezistif bağlantı parçaları kullanarak elektrofüzyon kaynağı;
- flanş bağlantısı.
Sıkıştırma armatürleri kullanarak bağlantı, HDPE borulardan su boruları kurmak için en hızlı yöntemlerden biridir
Su temini için PE boruların en güvenilir bağlantı türlerinden biri kaynaktır. Uygulanması için özel cihazlarıısıtılan PND ürünlerinin uçlarını istenen sıcaklığa bağlayan. Boru kesitlerinin eşit olmasını sağlamak önemlidir. Kaynaklı eklemler, su borularını toprağa döşemek için kullanılabilir.
Çok çeşitli bağlantı parçaları (kaplinler, tees, dirsekler, dişlere geçişler, flanşlar vb.) Nedeniyle, herhangi bir konfigürasyonun boru hatları polietilen ürünler kullanılarak monte edilebilir. Bu tür bağlantılar çalışma sırasında bakım gerektirdiğinden, zemine döşenmesi önerilmez.
Elektrofüzyon kaynağı için özel termo-dirençli bağlantı parçaları kullanılır. Tasarım özellikleri sensörlerin ve bir ısıtma bobininin varlığıdır. Kaynak makinesini bağlamak için yüzeyde terminaller vardır. Borular hazırlanır, uçları bağlantı parçasına yerleştirilir. Kaynak modu, kaynak makinesi tarafından okunan barkoda uygulanır. Başladıktan sonra, iç spiral ısınır, borunun malzemesini eritir ve uydurur. Böyle bir bağlantı toprağa döşenebilir. Flanş bağlantısı, diğer boru tiplerine geçmek için kullanılır.
Kolay kurulum ve yüksek kaliteli malzeme sağlar ülkedeki su temini için polietilen boruların bağımsız olarak kurulması, uzmanların katılımı ve gereksiz maliyetler olmadan.
