Polietilen borular birçok karayolunda çeşitli amaçlarla bulunur. Modern ürün üretimi karmaşık değildir ve sunar basınç kafası, çeşitli bölümlerin basınçsız tipleri, şekilli elemanlar, kabuklar. GOST'lere yansıyan özellikleri ve özellikleri, polietilen borular ve diğer düzenleyici belgeler için bir sertifika nedeniyle, bu tür iletişim talebi her yıl artmaktadır.
Bu ürünlere yüksek talep nedeniyle HDPE boruların seri üretimi
içerik
Polietilen ürünlerin sertifikasyonu
Sertifikasyon, ürünlerin devlet düzenlemelerine uygunluğunu kontrol etme prosedürünü ifade eder. Sınav sonuçlarına göre bir sertifika verilir. Bu belgenin alınması zorunlu veya isteğe bağlı olabilir. Beyan veya sertifika verilmesi gereken ürünlerin listesi vardır.
Not! Çeşitli boru ürünlerinden basınç tipi polietilen borular ve gaz boru hattı sistemleri için standartlara uygunluğun teyidi gereklidir.
Diğer türler HDPE borular böyle belgelere sahip olmayabilir. Başvuranların inisiyatifinde gönüllü bir sertifika düzenlenmektedir. Ürünlerin kalitesinin bir teyididir ve işletmenin rekabet gücünü artırabilir.
Gönüllü belgelendirme, diğer izinlerden muaf değildir. Örneğin, içme amaçları için polietilen borular için sıhhi-epidemiyolojik hizmetin bir belgesi (sertifika, sertifika) verilmelidir. Diğer IPA iletişim türleri (yüzme havuzu veya içme suyu temini için) uzman görüşü gerektirir. Bazı durumlarda, bir yangın güvenliği sertifikasına veya hijyen sertifikasına ihtiyacınız olabilir.
Uygunluk belgesi
Polietilen borular çeşitli sistemlerde sertifikalandırılabilir. Emtia isimlendirme koduna ve ürünün amacına göre seçilen şema, hangi izin belgesinin alınması gerektiğini belirler. Belirli polietilen borular için hem gönüllü hem de zorunlu bir sertifika kalitelerini, standartların hükümlerine ve güvenlik koşullarına uygunluğunu onaylar.
İçme suyu ile boru hatlarının montajı için sadece kalite belgesine sahip boruları kullanın
Evrak işleri akredite kuruluşlar tarafından gerçekleştirilir. Gerekirse, alınan belirli ürünün kalitenin zorunlu olarak onaylanmasını gerektirmediğini belirten bir ret mektubu verebilirler. Polietilen borular için sertifika almak için başvuru sahibinin, bir başvuru ve bunlar için gerekli tüm teknik belgeleri içeren sertifika kuruluşuna başvurması gerekir. Başvuru sahibi, PND ürünlerinin hem üreticisi hem de distribütörü olabilir.
Başvuruyu inceledikten ve uygun kararı verdikten sonra, gerekli örneklerin seçimi ve sertifikasyon testleri yapılır. Polietilen borular fiziksel özelliklere, mukavemete, deformasyona karşı direnç ve diğer birçok parametreye uygunluk açısından kontrol edilir. Sertifikasyon testleri yöntemleri GOST'ler tarafından düzenlenir.Sonuçlar protokole girilir ve uzmanlar tarafından incelenir. PND ürünleri tüm gereklilikleri ve standartları karşılıyorsa, bir sertifika verilir.
HDPE boru üretimi için ekstrüderler
Polietilen boruların üretimi için, çalışma prensibine göre ekstrüderler kullanılır:
- burgu;
- Birleştirilen;
- disk.
Çoğu zaman, ilk tip mekanizmalar PND ürünlerini üretmek için kullanılır. Ana eleman Arşimet vidasıdır (veya burgu). Bu ekstrüderler bir veya daha fazla birlikte veya ters yönde vidaya sahip olabilir.
Disk (tek veya çoklu disk) mekanizmaları nispeten nadirdir. Daha yüksek bir fiyat ve yapısal karmaşıklık ile ayırt edilirler. Bu tip bir ekstrüderin çalışma prensibi, hammaddelerin yapışma yoluyla özel diskler kullanılarak hareketine dayanır. Aynı zamanda granül polietilen iyi karışır.
Not! Bir disk ekstrüderin dezavantajı, çalışma kafası alanındaki düşük basınç nedeniyle yüksek mukavemet parametreleri ve kesin olarak önceden belirlenmiş geometrik bir şekle sahip polietilen boruların üretilememesidir.
Çoğu zaman, ekstrüzyon yöntemi HDPE boruları üretmek için kullanılır.
Mekanizma hem diski hem de vida parçasını kullanıyorsa, kombine olarak adlandırılır. Bu ekstrüderler kullanılarak, düşük elastikiyet ve viskoziteye sahip polimerlerin üretimi organize edilmiştir. Ayrıca, mekanizmalar bir gaz giderme bölgesi olmadan veya onunla birlikte bir veya iki aşamalı evrensel ve uzmanlaşmış olabilir. Teknoloji her yıl iyileştiriliyor, bu nedenle model çeşitliliği sürekli artıyor.
Üretim hattında ekipman
Standart bir polietilen boru üretim hattı genellikle aşağıdaki ekipmanı içerir:
- granüler polietilen besleme sistemi;
- ekstruder
- çıkarılabilir kalıplar (çalışma kafaları);
- vakum kalıpçı, kalibrasyon banyosu, çekme cihazı;
- soğutma sistemi;
- taşıma bandı;
- kesiciler ve kesme cihazı;
- HDPE boru döşeme sistemi.
Ürün üretimi tamamen otomatiktir. Üretim sırasındaki tüm teknik işlemler bir kontrol sistemi tarafından kontrol edilir. Bir şirketin HDPE tedarikçisi olarak hareket etmesi önemlidir, çünkü hammaddelerde bir değişiklik iletişim üretimi için diğer uygun ekipmanların kurulumunu gerektirecektir.
Borular için kullanılan polietilen, kalitesini ve belgelerin gereksinimlerine uygunluğunu onaylayan bir sertifikaya sahip olabilir.
İşlem adımları
HDPE iletişimlerinin üretimi için teknolojik temel, bir kalıp deliğinden (kalıp) erimiş halde ekstrüzyon - zorlama maddesidir. İlk aşamada, zerre şekilli besleme ekstrüderin haznesine yüklenmektedir. Daha sonra ısıtma elemanları ile donatılmış çalışma silindirine girer.
Granül formunda hammadde kullanarak ekstrüdere yüklemek için
Besleme, silindirin daha sıcak bölümlerine geçer. Buna göre, çalışma alanlarından 3'ü ayırt edilir:
- dosyalama;
- polietilenin plastikleştirilmesi;
- dışarı itmek.
Plastikleştirme bölgesinde, polietilen granüllerinin sıkıştırılması, homojenleştirilmesi ve eritilmesi meydana gelir. Bitmiş ürünün şekli ve kalitesi kalıp tarafından belirlenir.
Not! Polimerlerden boru üretimi, kalıplama kafasının eriyiğin geçişi sırasında belirli bir sabit sıcaklığa sahip olmasını gerektirir.
Kalıpların tasarımlarında kartuş veya düz ısıtma elemanları vardır. Dış matrisi ve şekillendirme mandrelini geçerek, iş parçası zaten silindirik bir şekil kazanıyor. Kalibrasyon süreci takip eder - polietilen boru vakum banyosu alanına girer ve burada kalibrasyon formuna basılarak kalıplanır.
Daha sonra ürün soğutma aşamasından geçer ve tırtıl veya bant tipi konveyöre girer.Son aşamada, polietilen borular kesiciler veya dairesel testereler ile kesilir ve bölmelere istiflenir. İşaretlenirler.
Ürün kalite kontrolü
Tipik bir üretim hattı, aşağıdaki boyutlardaki polietilenden boru ve bağlantı parçaları üretimine izin verir:
- 12.5-120.0 cm çapında su hatları için basınçlı boru;
- basınç kafası gaz borusu bölüm 12.5-31.5 cm;
- 12.5-120.0 cm çapında kılıf borusu.
Boru ürünlerinin alındığı atölyede kalite kontrolü de sağlanmalıdır. Girişte, sarf malzemelerinin izlenmesi, onlara eşlik eden belgeler (örneğin, pasaportlar, sertifikalar) temelinde gerçekleştirilir.
Boru çapları ürünlerin amacına bağlıdır ve uluslararası standartlara göre düzenlenir
Üretim sırasında, borunun kalitesi, ölçüm ekipmanı ve cihazlarından gelen bilgilere dayanarak operatör tarafından kontrol edilir. Ayrıca, mermilerin, çiziklerin veya sarkmaların varlığı için iletişim yüzeylerinin görsel muayenesinin yapılması önemlidir.
Ayrıca, her polietilen boru grubu standartların hükümlerine uygunluk açısından kontrol edilir. Teknik kontrol servisi tarafından yürütülür. Ürünleri saklarken ve taşırken, kurallara uymak gerekir: boruları düz yüzeylere yerleştirin, iki aydan fazla saklandığında, 3 m'den 2 aya kadar olmayan bir yığın yüksekliğini alın.
Boru özellikleri
Bir malzeme olarak polietilenin birçok avantajı vardır. Geliştiricileri 300 yıla kadar dev bir işletim ömrüne işaret ediyor, ancak boru üreticileri önemli ölçüde daha düşük değerleri garanti ediyor.
Not! Polietilen ürünler çok güvenilirdir. Bu, malzemenin kendisinden ve polimerin yapılandırıldığı üretim teknolojisinden kaynaklanmaktadır.
Borular korozyona karşı hassas değildir, yeraltına monte edilmelerini sağlayan kimyasal ortamların çeşitli etkileri, su darbesine karşı yüksek bir dirence sahiptir. İkinci özellik, yüksek yükler altında biraz gerilebilen polietilenin plastisitesinden kaynaklanmaktadır.
Ayrıca, iletişim özel bakım ve koruma gerektirmez. Yüksek ısı yalıtım parametreleri ile karakterize edilirler, bu nedenle yeraltına döşerken ek yalıtım gerekli değildir. Ek özellikler arasında hafiflik (kurulum işini büyük ölçüde basitleştirir), basit montaj teknolojisi ve bağlantı sayısını azaltan büyük bir uzunluk bulunur.
Polietilen boruların dezavantajı ultraviyole radyasyona karşı zayıf bir dirençtir. Bu nedenle, bu tür ürünlerin ana kullanım alanı yeraltı kamu hizmetidir.
Polietilen borular, üretimi büyük finansal ve işçilik maliyetleri gerektirmeyen modern ve rekabetçi bir üründür. Su borularının kullanımları uzun ömürlüdür.
