Ao substituir ou atualizar um sistema de tubulações de polietileno, muitas vezes é necessário criar uma ramificação adicional. Nesses casos, é necessária a inserção na rodovia existente. Para resolver esse problema, é fornecido um acessório na forma de uma sela no tubo de HDPE. Os elementos são apresentados em vários designs, mas com a mesma qualidade, garantem a integridade do aperto e eficiência da rede.
Com a ajuda de uma sela, você pode colidir com um oleoduto já terminado e fazer uma ramificação
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Item Característica
A sela no tubo de HDPE é uma parte especial da tubulação, que consiste em duas partes, prendendo-a nos dois lados. Muitas vezes, também é chamado de "colar de amarração". O dispositivo destina-se à ramificação de irrigação, esgoto, gás, água (potável e técnica) e outras redes do tipo principal ou particular.
Nota! Muitos tipos de dispositivos são aplicáveis a torneiras na estrada sob pressão, portanto, a instalação de unidades de esgoto e abastecimento de água é bastante simplificada.
A sela da enfermeira é instalada no produto PND sem violar sua integridade. A maioria dos modelos é equipada com seu próprio cortador para fazer furos com o diâmetro necessário. O dispositivo pode ser montado em condições de aperto, por exemplo, em uma mina, coletor, poço, etc. A instalação é possível em uma rede nova ou existente. A enfermeira também é usada para a colocação aberta de comunicações PND. Com sua ajuda, é realista colidir com qualquer lugar desejado no pipeline.
Variedades de selas
A torneira de sela é mais versátil, pois é produzida com diâmetros diferentes para diferentes tipos de tubos. Na venda, existem não apenas elementos para produtos de PEAD, mas também opções de aço e ferro fundido (110 mm). Além disso, o material das selas também pode ser de latão, polietileno.
A sela pode ser feita sob a forma de um grampo preso por parafusos
De acordo com o design, as selas são divididas em dois tipos:
- sobreposições;
- braçadeiras.
A placa de sela (ou sela eletrossoldada) foi projetada especialmente para instalação em Tubos de HDPE. A instalação requer o uso de solda por eletrodifusão. O custo do elemento é mais comparado aos grampos de crimpagem. No entanto, o local de sua junção com o tubo é monolítico, de modo que não difere da soldagem usual de duas peças de HDPE.
Modificações do tipo de grampo de crimpagem são instaladas no tubo, apertando duas metades curvas, uma das quais contém uma dobra rosqueada. Uma peça de transição está localizada nela para fazer a inserção no tubo. O preço dessa sela no produto PND é muito baixo, o que determina sua disponibilidade.
Os mais vulneráveis e dimensionalmente dependentes são os elementos de crimpagem que não possuem anéis herméticos. Eles exigem um ajuste muito apertado.
Propriedades da braçadeira de crimpagem
O grampo-sela do copolímero em bloco PP-B é fabricado com diâmetros de 31,5; 22,5; 20,0; 16,0; 12,5; 11,0; 9,0; 7,5; 6.3; 5,0; 4,0; 3,2; 2,5; e 2,0 centímetros. O elemento tem uma temperatura operacional máxima de 45 graus e é caracterizado pela proteção contra radiação ultravioleta.
A rosca no grampo permite que você conecte de forma confiável o elemento necessário - um guindaste, cotovelo ou adaptador
A presença de uma saída rosqueada permite instalar um ramo, T, válvula de esfera, adaptador e outras peças com uma rosca externa. No seu interior, é fornecida uma sede para o o-ring, cujo material é borracha (por exemplo, NBR 70).
Nota! Instalando um grampo e apertando os parafusos, você pode garantir a estanqueidade do nó de conexão. Sua pressão máxima de trabalho é de até 10 atm.
Propriedades importantes da sela no tubo de HDPE deste tipo são o design simples, a leveza, a resistência química e a facilidade de instalação. A filial possui uma rosca de tubo padrão (de ½ a 3 polegadas), que permite que seja usada com acessórios de plástico e aço.
Sela para tubos PND
A placa de sela é frequentemente usada em produtos de encanamento e gás PND. Na parte inferior, há um elemento de aquecimento, que é instalado no processo de fabricação da peça. Usando o aparelho para soldagem por eletrofusão (eletrodifusão), a sela é acoplada ao tubo de HDPE. Os erros na seleção dos parâmetros de soldagem são praticamente eliminados, uma vez que os dispositivos modernos têm a função de definir automaticamente a tensão e o tempo de operação em cada acessório.
O modo necessário é selecionado usando o código de barras impresso pelo fabricante em uma sela soldada eletricamente. Na parte inferior, há uma correia, devido à qual ela é presa antes da soldagem no local necessário.
A placa de sela é usada para inserção em um sistema de abastecimento de água e em uma rodovia a gás
O processo de conexão consiste na transição para o estado elástico (fusão) das partes do tubo e da sela quando a espiral é aquecida por corrente elétrica da energia necessária por algum tempo. Ao resfriar, um único sistema é formado. Enfermeiras deste tipo podem suportar pressão da água até 16 atmosferas e gás - até 10. Se houver uma válvula especial e, graças ao equipamento, a inserção na linha pode ser realizada sob pressão.
Alguns tipos de elementos eletrossoldados
Existem vários tipos de selas eletrossoldadas: com ou sem uma parte da cabeça (rotativa ou não rotativa), com / sem uma parte correspondente. Elementos cuja cabeça rotativa é feita na seção transversal variam de 4 a 40 cm, que não são rotativos - de 6,3 a 22,5 cm.No primeiro caso, a estrutura é pré-fabricada, no segundo - existe a possibilidade de retração para um ângulo reto em relação ao principal rodovias.
Tais selas são montadas no tubo de HDPE com parafusos e porcas e depois soldadas de maneira soldada elétrica.
Nota! A instalação requer uma chave de selim. É com sua ajuda que o cortador, localizado na parte da cabeça, corta o tubo com um grau de aperto adequado.
Os enfermeiros, nos quais a parte da cabeça está ausente, podem estar com uma saída para soldagem ou com um tubo fundido. Esses recursos de design afetam o método de instalação. Na presença de um bico moldado, a sela é montada no tubo por solda a topo ou por um acoplamento elétrico. Os elementos com uma saída para soldagem envolvem a instalação simultânea deles na estrada e no tubo de saída.
Para instalar uma sela com uma peça faltante em um tubo de grande diâmetro, são necessárias tiras especiais para impedir que o cuidado de deslocamento se desloque durante a soldagem.
Para que o selim não se mova durante a soldagem, ele é fixado com parafusos, como um grampo
Tecnologia de instalação de sela
O tipo de construção ou fixação de selas afeta o processo de instalação. Entre as etapas de instalação dos elementos de crimpagem destacam-se:
- bloquear a seção de tubulação;
- limpar o tubo de poeira e sujeira, desengordurando sua superfície;
- montar a sela na superfície e ajustar sua posição;
- aparafusar a peça;
- verificar novamente a instalação e o aperto final dos parafusos;
- furos no tubo.
A instalação de amostras soldadas eletricamente inclui:
- fechamento da tubulação (se necessário);
- raspagem da camada externa do tubo em 1-2 mm no local de instalação da sela;
- desengorduramento e limpeza da superfície polida;
- peças de montagem usando correias;
- ajuste da posição do selim e aperto da correia;
- carimbo de data / hora no tubo quando a soldagem inicia (se necessário);
- conexão de fios de máquinas de solda a terminais de montagem;
- aguardando a conclusão da soldagem;
- furos no tubo.
Na última etapa, as correias e outros equipamentos auxiliares são removidos. Essa instalação de selas no tubo de HDPE é rápida (o trabalho leva vários minutos) e é muito eficaz.
Uma sela para um tubo de polietileno é um elemento universal, que é um tipo de acessório de compressão. Simplifica bastante e reduz o custo de instalação de unidades de tubulação.
