A laminação de tubos de cobre é uma deformação de suas paredes em uma determinada direção. A necessidade disso freqüentemente surge durante instalação de abastecimento de água e instalação de aparelhos de ar condicionado. Na indústria, a queima envolve a passagem de tubos através de rolos, que dão a forma correspondente. Em casa, esta operação é realizada usando uma ferramenta especial. É chamado de laminação para tubos de cobre.
A expansão do tubo de cobre pode ser facilmente realizada com uma ferramenta manual
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Tipos de dispositivos para queima
Escolher o perfil necessário e conectar elementos no mercado não é particularmente difícil hoje. Contudo, às vezes é inevitável a queima de tubos de cobre em casa, do tipo faça você mesmo. Não há alternativa se:
- A indústria não produz produtos da forma exigida:
- compre no momento necessário apropriado não parece possível;
- é necessário fazer um ajuste preciso do produto.
O suporte mais simples para tubos de cobre é um modelo de forma cônica. Ele é inserido no tubo e acionado até que o resultado desejado seja alcançado. As principais desvantagens do uso dessa ferramenta são a incapacidade de controlar a precisão do ajuste e a alta probabilidade de deformação da parede, onde elas devem ser diretas.
Importante! A queima doméstica de tubos de cobre pode ser usada apenas em um único caso, pois existe o risco de seu processamento incorreto. Ferramentas de bricolage não são permitidas na instalação de sistemas de água, refrigeração e ar condicionado.
Na venda, você pode encontrar equipamentos especiais para queima. Estes são dispositivos elétricos e mecânicos. Com a ajuda deles, é realizada uma deformação radial do tubo de cobre, o que permite criar uma conexão de pressão dos elementos da tubulação. A aceleração da colocação do tubo de cobre do sistema de engenharia permite a combinação em um projeto de uma ferramenta elétrica para expandir os tubos de cobre com um dobrador de tubos.
A ferramenta mais fácil e acessível para rolar - um modelo de forma cônica
O cobre é altamente tratável. Sabendo disso, muitos mestres domésticos se esforçam para executar rapidamente o trabalho de instalação com a ajuda de modelos de equipamentos mais baratos. No entanto, os especialistas recomendam abandonar esses dispositivos. Eles explicam isso pelo fato de que, durante a expansão, as ferramentas elétricas e mecânicas executam a deformação com cuidado, a superfície permanece lisa, a espessura da parede é a mesma e o material permanece uniforme na estrutura, enquanto é impossível obter esses resultados com um gabarito.
No design dos fabricantes de flare mais simples, não existem catracas e excêntricos. Portanto, seu uso geralmente leva ao fato de que a superfície do tubo não é lisa o suficiente. E, para dar a sua borda uma aparência elegante, é necessário usar uma ferramenta adicional.
Vale a pena estudar as características do trabalho de queima excêntrica para tubos de cobre. O design deste modelo determina um princípio ligeiramente diferente de sua ação. Ele também possui um cone, mas não é pressionado no tubo, mas suaviza e expande gradualmente suas paredes, fazendo movimentos rotacionais.Essa ferramenta é talvez a queima mais perfeita, porque mesmo que inicialmente a espessura da parede do tubo ao longo de seu perímetro fosse diferente, o valor desse parâmetro para o produto final será o mesmo.
A queima da mais alta qualidade só pode ser feita com uma ferramenta excêntrica
Importante! Mesmo sabendo como fazer um tubo de cobre com suas próprias mãos, use apenas uma ferramenta criada especialmente para isso. Caso contrário, ao expandir o diâmetro, você poderá encontrar uma ruptura do produto e uma heterogeneidade de deformação. E esses fatores podem provocar vazamentos no futuro e, em geral, reduzir a vida útil do oleoduto.
A que prestamos atenção ao comprar uma ferramenta. Marcas líderes
Ao escolher a queima para tubos de cobre, preste atenção a esses indicadores, devido aos quais a confiabilidade da conexão será garantida, e o próprio tubo permanecerá intacto. Os principais são os seguintes:
- diâmetro e número de furos calibrados:
- a altura da saliência do tubo;
- diâmetro de um tubo de cobre (externo e interno);
- espessura da parede do tubo;
- profundidade da queima necessária;
- etapa de perfuração. Com isso se entende o afastamento dos centros dos furos;
- presença ou ausência de ranhuras, bem como soldas.
O preço de um fabricante de flare depende, em primeiro lugar, de sua qualidade, equipamento, bem como do princípio de operação e varia na faixa de preço médio. A compra de uma ferramenta profissional cara só valerá a pena se você planeja se envolver constantemente na instalação de tubulações de cobre. Para um arranjo único do tipo faça você mesmo da sua própria via de comunicações de engenharia, uma minimamente decente será suficiente. Na escolha, dê preferência às fresadoras que rolaram das linhas de montagem de empresas como BRITOOL (Grã-Bretanha), USAG, KAPRIOL, BETA (Itália), WERA, HAZET, WITTE, GEDORE (Alemanha).
Conexão de tubo queimado DIY
Hoje, dois métodos são usados para isso: de solda e acoplamento de tubos. O método escolhido afeta a sequência de ações.
Tubulação com acoplamentos consome menos tempo que solda
Conexão de acoplamento. Nesse caso, a sequência de ações é a seguinte:
- Descasque completamente a extremidade do tubo.
- Coloque a manga na extremidade do tubo.
- Em seguida, "conecte" o fabricante do flare ao trabalho. Insira o tubo preparado nele e gire o parafuso da ferramenta até que a dobra da borda do tubo atinja 45º.
- Por fim, remova o tubo do alargamento e conecte-o ao outro segmento de tubo usando uma luva.
Importante! Domicílios domésticos inexperientes, e ainda mais para iniciantes, os especialistas recomendam o uso de um acoplamento de tubo após a expansão.
Conexão de solda. Quando você planeja aplicar esse método de conexão, o seguinte trabalho será realizado:
- Primeiro você precisa limpar cuidadosamente a borda do tubo. Isso é feito usando um pincel especial.
- Em seguida, insira o tubo no flare. Estenda as bordas do tubo para poder inserir outro tubo sob certas condições. Esta condição diz: entre a superfície externa do tubo inserido e a superfície interna do outro, deve haver alguma, mesmo que pequena, folga.
- Aplique fluxo ao tubo colocado dentro e insira-o no tubo queimado correspondente. Há mais uma condição: a profundidade de inserção deve ser igual ao diâmetro do tubo.
- Em seguida, use um ferro de solda ou um queimador de gás para aquecer a junção dos dois tubos. A solda deve derreter e preencher completamente a lacuna entre as superfícies desses elementos da tubulação futura.
- Em seguida, coloque os tubos já conectados em uma superfície horizontal plana e aguarde até que esfriem até a temperatura ambiente. Somente depois disso será possível trabalhar com esse segmento do pipeline.
Ao escolher uma ferramenta para expansão, é necessário levar em consideração os diâmetros dos tubos com os quais você terá que trabalhar. Para redes de distribuição de água, produtos com o valor desse parâmetro geralmente são usados. Se o sistema de aquecimento estiver instalado em uma casa particular, então, dependendo do modelo da caldeira, a seção transversal ideal varia na faixa de 32 ... 40 mm. Na instalação de condicionadores são utilizados produtos com diâmetro de até 16 mm. Além disso, é necessário ser guiado pelos seguintes critérios: a possibilidade de usar bocais intercambiáveis para tubos de várias seções e a qualidade do sino resultante. Essa abordagem fornecerá conveniência no trabalho e confiabilidade da conexão futura.
