Dobradeiras para tubos redondos de aço: tipos e fabricação de bricolage

Os mestres da lição de casa geralmente enfrentam a necessidade de reconfigurar, em outras palavras, dobrar o tubo para um determinado tamanho. Muitas pessoas se lembram da existência de uma ferramenta como dobradeira manual de tubos redondos, que você pode não apenas comprar, mas também montar com suas próprias mãos. Além disso, a segunda opção é preferível, uma vez que existem muitos equipamentos similares de execução de fábrica.

Você pode dobrar um tubo qualitativamente apenas com a ajuda de um dispositivo especial - um dobrador de tubo

Relevância do dispositivo

O uso de dobradeiras para tubos redondos não se limita ao encanamento. E, para ser completamente preciso, os tubos são dobrados quando executados com pouca frequência. Acessórios e dobras são usados ​​para alterar a rota das comunicações de engenharia. As últimas são seções de tubos dobradas na fábrica, caracterizadas por um conjunto padrão de parâmetros com as seguintes restrições:

• número de ângulos de rotação. Além do direto, existem 180˚, 60˚, 45˚;
• raios de curvatura (1,5 e 1 Du);
• método de conexão - soldagem.

Às vezes, porém, são necessários outros raios e ângulos de curvatura, e a soldagem nem sempre pode ser usada. Nesse caso, um dobrador de tubo manual para um tubo redondo definitivamente não é suficiente.

Proprietários de cabanas e casas particulares estão envolvidos em tubos de flexão por outros motivos. Afinal, a fazenda pode ter estufas de formas fora do padrão, estruturas do tipo arco para uvas, chuveiros, cercas etc. O design desses objetos é formado por produtos laminados a frio e frequentemente perfilados, portanto esse equipamento também é útil aqui.

Ao mesmo tempo, até muitos profissionais preferem trabalhar com um dobrador de tubos do tipo "faça você mesmo" para um tubo redondo. Afinal, um dispositivo caseiro geralmente é desenvolvido levando em consideração as características antropométricas e as habilidades profissionais de seu futuro proprietário. Esse fator aumenta a usabilidade do dobrador de tubos, o que, por sua vez, contribui para a qualidade do trabalho.

Tubos dobrados são usados ​​para montar estruturas para várias finalidades.

Classificação do dispositivo

Para subdividir esses dispositivos em grupos, os especialistas usam vários critérios. Os principais incluem:

1. Transmissão - manual, elétrica, hidráulica.

2. Instalação - estacionária e portátil.

3. O método de exposição. Existem vários deles:

• enrolamento. Onde a morte começará, há uma ênfase. O tubo é preso ao rolo dobrador de tubos (modelo móvel). Enquanto gira, o rolo o estica entre o batente e ele mesmo (o modelo e o tubo são móveis);
• correndo em. O padrão é imóvel. A extremidade do tubo está presa. Movendo, o rolo de pressão o curva ao redor do modelo;
• método de besta (impacto por estoque). O tubo assenta em dois rolos estacionários. O modelo na haste pressiona o tubo no centro e o curva entre as paradas;
• rolando (rolando). Um central e dois de suporte, localizados em uma linha, são utilizados rolos rotativos. A localização dessas partes uma em relação à outra determina o raio da dobra. Na maioria das vezes, o rolo central pressiona o tubo.

Informação util! A desvantagem dos três primeiros métodos é que o raio de curvatura neles é especificado pelo modelo.

A implementação de um método de enrolamento usando um dobrador de tubo caseiro para um tubo redondo é rara. Mais frequentemente, é usado em desenhos industriais. A seguinte desvantagem é inerente ao método da besta: quase toda a pressão criada pela haste é transferida para o tubo onde está localizado o ponto superior do gabarito. Nesse ponto, o aço é mais suscetível à tensão, devido à qual a parede enfraquece, o que é acompanhado por uma perda de forma até a sua ruptura, se o tubo tiver paredes finas. O último método é praticamente desprovido de desvantagens. As dobras de aço são produzidas em condições industriais por laminação.

A rolagem é a melhor maneira de dobrar tubos, com esse método o risco de deformação ou ruptura do metal é mínimo

O que os profissionais recomendam

Antes de começar a fazer um dobrador de tubos com suas próprias mãos, escolhendo um modelo específico, você deve levar em consideração as recomendações gerais sobre os raios de curvatura de um tubo de aço. Eles são apresentados na tabela nº 1.

tabela 1

Os dados apresentados nesta tabela devem ser considerados ótimos para seções específicas de produtos tubulares de aço. Mas isso não significa que é impossível reduzir o raio. No entanto, para garantir a qualidade exigida da dobra, será necessário usar um mandril, e isso é mais difícil do ponto de vista técnico. Além do mandril, a laminação a quente é usada na fábrica.

Caso se dobrador de tubos feito completamente de metal e sua estrutura inclui uma cama fixa, a laminação a quente é possível na oficina em casa com suas próprias mãos. Para fazer isso, use um queimador a gás ou maçarico.

O dobrador de tubos mais primitivo pode ser construído a partir de um modelo anexado a uma bancada

Ferramentas para dobrar tubos

O baixo custo desses dispositivos é determinado pelo fato de que você pode criar uma estrutura usando peças de reposição usadas de vários equipamentos e materiais improvisados. Além disso, em alguns casos, para a fabricação de um dobrador de tubos para um tubo redondo, talvez você não precise fazer desenhos do tipo faça você mesmo. A melhor ilustração desta tese será o seguinte exemplo de um dispositivo do tipo manual.

Sua base é uma laje de concreto. Furos são perfurados nele, nos quais são inseridos pinos de metal de uma polegada (estamos falando sobre o diâmetro).

Importante! A distância dos elementos adjacentes um do outro não deve exceder 50 cm.

Depois de fixar uma extremidade do tubo entre os pinos, você pode proceder à flexão manual, pressionando a outra extremidade. Depois de obter o formulário necessário, deixe-o em um estado tenso. E para que o produto não retorne ao seu estado original, passe pelo pino de metal nos dois orifícios opostos e solte um jumper temporário neles.

Tudo é intuitivo e, como vemos, não era necessário um desenho para fazer um dobrador de cachimbo caseiro para um cachimbo redondo. Obviamente, a construção mais primitiva é descrita acima. Com suas próprias mãos, você pode criar produtos mais complexos. Vamos pensar brevemente em alguns deles.

O dobrador de tubos manual de modelo mais simples

O método está sendo executado. O material é madeira. A unidade é manual.
Um modelo é feito de madeira. No desenho e na execução real, sua forma deve corresponder ao raio de curvatura necessário e a espessura deve exceder o diâmetro do tubo. A conveniência do trabalho contribuirá para o perfil da face final do modelo. Você pode criar o perfil necessário usando 2 placas com uma linha de corte, chanfrada para dentro.

O modelo está anexado a uma base fixa. De um lado, um batente é parafusado na mesma base e um tubo é aplicado. Se a alavanca for insuficiente, você pode aumentá-la com um pedaço de reforço. Dobre lentamente para não permitir que o tubo deslize para fora do modelo.

Também é impossível classificar ferramentas manuais caseiras como equipamentos de alta tecnologia. No entanto, ele também tem direito à vida, especialmente se for necessário dobrar um tubo com um grande diâmetro de dobra com as próprias mãos, pelo menor custo.

O gabarito para tubos de flexão deve ser fixado fixamente à base

Curvadora de tubos de amaciamento em aço

Entre os dispositivos caseiros, esse dispositivo é mais amplamente usado. Os tarugos usados ​​do motor são usados ​​como espaços em branco. No entanto, alguns artesãos domésticos encomendam essas peças a um torneiro familiar ou disque de arruelas com diâmetros diferentes. E, nesse caso, você pode ficar sem o desenho de um dobrador de tubos para um tubo redondo, mas é melhor fazer o mesmo. Pelo menos para indicar ao torneiro as dimensões da peça requerida.

Um dobrador de tubos de arame de aço feito à mão pode ser visto na garagem ou no galpão de quase todos os proprietários da casa. Dispositivos deste tipo são adequados para trabalhar com tubos de canalização de todos os tamanhos de circulação. A alavanca pode ser reforçada aumentando-a em qualquer extensão razoável.

Máquina de enrolamento manual.

O design é semelhante ao produto anterior. No entanto, o dobrador de tubo de enrolamento fornece a capacidade de dobrar a peça de trabalho em um anel. O uso de outras opções de adaptação dificulta isso. Você pode encontrar facilmente o desenho do dispositivo na Internet. Ao estudá-lo, preste atenção ao fato de que as bochechas da polia do gabarito são removíveis. Esse design permite puxar a peça de trabalho fechada em círculo.

Informação util! Para a fabricação de uma máquina de enrolamento com suas próprias mãos, em princípio, você pode usar qualquer material, de madeira a metal e textolito.

Características da fabricação de um dobrador de tubo hidráulico para um tubo redondo

Se você precisar de um dispositivo mais sério para o trabalho profissional, é melhor construir uma dobradeira de tubo hidráulico com suas próprias mãos. A força do macaco hidráulico incluído em seu design permitirá evitar trabalho físico significativo.

O dobrador de tubo hidráulico pode ser construído com base em um macaco

Para formar um desenho desse dispositivo, é necessário levar em consideração que a melhor opção para a fabricação de paredes laterais é uma haste grossa com um diâmetro de 18 a 20 milímetros e um canto com uma largura lateral de 25 milímetros. Além disso, para criar esses elementos, você precisará de chapa de 10 mm de espessura. Os furos para a montagem de suportes excêntricos serão perfurados nessas placas.

O suporte é um tubo de tamanho adequado. Um parafuso de 18 milímetros é soldado nele. Também no desenho, mostre que existe um orifício semicircular no meio do suporte. A peça dobrada durante a operação de um dobrador de tubo hidráulico manual encostará nela.

Para fazer um punção, é usada uma folha de metal com 4 mm de espessura. Dois semi-círculos em forma de espaços em branco são cortados da placa. O raio de cada um deles deve ser igual ao raio estimado da curvatura do tubo. Em seguida, o tubo com um diâmetro de 32 mm é cortado ao meio e uma das metades é dobrada de acordo com as peças de trabalho preparadas na etapa anterior, após as quais o tubo e as placas são soldados. Para maior confiabilidade, de modo que durante a operação do dobrador de tubo hidráulico o punção não esmague, os jumpers são soldados no interior. Isso garantirá rigidez estrutural.

Um tubo é soldado no centro da cama. Servirá como uma parada para uma unidade feita de um macaco hidráulico. Todos esses recursos devem ser exibidos em um desenho preliminar do dispositivo projetado. Assim, você pode criar um conjunto de materiais necessários com os tamanhos fornecidos e, na ausência de alguns itens, pedir peças para uma dobradeira de tubo hidráulico a um operador e torneiro familiar de fresadora.

Com base no exposto, podemos dizer que existem muitas opções de como fabricar equipamentos para dobrar tubos.O principal é a disponibilidade de ferramentas e desejo.