Como medir o diâmetro do tubo em um local inacessível na tubulação: métodos e métodos

Ao realizar trabalhos relacionados à instalação ou reparo / manutenção da tubulação em instalações industriais ou em residências particulares, muitas vezes surge o problema de como medir o diâmetro do tubo. Nem sempre é possível considerar a marcação, há situações em que as extremidades dos objetos não estão disponíveis para observação e medição visual. Desde que não seja necessária precisão especial, as medições podem ser feitas usando material improvisado.

Existem várias maneiras de determinar o diâmetro de um tubo na ausência de marcação nele.

Como determinar as dimensões do tubo por métodos de controle de fábrica e em condições de produção

Em uma fábrica de tubos, as dimensões são determinadas usando um paquímetro, uma fita métrica de construção e a fórmula D = L: π - 2∆ -0,2 mm. Para executar os cálculos, são utilizadas as seguintes notações e quantidades:

• D é o valor do diâmetro externo;
• L é o comprimento do produto medido por fita métrica;
• π - tomado como 3, 14;
• ∆ é a tolerância atribuída ao valor atribuível à espessura do painel utilizado na medição do dispositivo;
• 0,2 mm - valor de tolerância obtido empiricamente relacionado ao encaixe do dispositivo de medição na parede do produto medido.

Para medir o comprimento dos tubos nas fábricas, recorra ao uso de arame ou fita métrica. As dimensões podem ter desvios admissíveis, de acordo com o comprimento declarado dos tubos que passam pelas classes de precisão:

• no primeiro - 15 mm em qualquer direção;
• no segundo - 100 mm em qualquer direção.

O desvio máximo que o tubo pode ter em termos de diâmetro externo depende do tamanho da seção transversal:

• os produtos laminados de até 200 mm podem ter um desvio de 1,5 mm em qualquer direção;
• para produtos maiores, as medições são realizadas usando um dispositivo ultrassônico e o valor do desvio permitido é determinado em porcentagem.

Na fábrica, a determinação do diâmetro dos tubos pode ser feita usando ultra-som

A espessura da parede dos produtos em condições industriais é medida usando um paquímetro com uma escala de 0,01 mm. Nesse caso, o valor da menos tolerância não deve exceder o indicador de cinco por cento do valor nominal.

As dimensões do tubo na fábrica levam em consideração a possibilidade de desvios:

• curvatura
• ovalidade dos fins. Na verdade, a ovalidade dos tubos na fábrica é determinada usando uma pinça aplicada em planos mutuamente perpendiculares ou medindo o diâmetro da extremidade usando um suporte indicador.

Na superfície dos produtos testados, a 500 mm da face final, é aplicada uma marcação de fábrica contendo dados suficientemente informativos, inclusive com relação às dimensões nominais.

O lote de produtos entregue é acompanhado por um certificado do produto contendo informações sobre:

• tamanhos nominais;
• número e data das especificações técnicas;
• grau de material;
• número da parte;
• resultados de ensaios mecânicos e hidráulicos;
• resultados da detecção de falhas de raios-x;
• tipo de tratamento térmico;
• análise química da fundição.

Como determinar o diâmetro do tubo em métrico e em polegadas

O cálculo dos tamanhos de tubos exigidos às vezes é difícil devido ao fato de que alguns dados são fornecidos de acordo com os requisitos do sistema métrico e outros em polegadas (isso se aplica a produtos de aço e produtos importados).

O diâmetro pode ser medido em centímetros ou polegadas, mas você deve ter cuidado ao converter de uma unidade de medida para outra

O tamanho do tubo nesses casos é calculado levando em consideração certos recursos inerentes a esses produtos. Em particular, para produtos de aço designados como polegadas, o diâmetro externo é de 33,5 mm e o diâmetro interno difere dependendo de estarmos lidando com um tubo comum (27,1 mm) ou reforçado (25,5 mm). o que corresponde quase exatamente a uma polegada. Essas características dos produtos siderúrgicos devem ser levadas em consideração ao serem substituídas por análogos feitos de outros materiais. Ao trabalhar com pipelines, você deve confiar no tamanho da passagem condicional.

Outra nuance está associada às conexões roscadas, onde é habitual usar um sistema especial para roscas de tubos cortadas com um diâmetro externo que difere das roscas métricas.

Importante! A designação dada para rosca métrica corresponde ao tamanho do diâmetro externo. A designação para rosca de tubo com o prefixo "pipes", por exemplo, ½ '' pipe, corresponderá a 20.955 mm.

Produtos de origem estrangeira geralmente são marcados em polegadas. A conversão de polegadas para métrica é simples: 1 polegada = 2,54 mm. A tradução reversa é um pouco mais complicada. Como saber o diâmetro do tubo em polegadas? Para obter o diâmetro do produto em polegadas, o valor disponível, medido no sistema métrico, deve ser multiplicado por 0,398.

Como medir um tubo usando materiais à mão, mesmo quando inacessíveis para medição

Os profissionais sugerem como calcular todos os parâmetros estruturais necessários, lidando, por exemplo, com uma chaminé e usando as ferramentas disponíveis em casa.

Para medir o tubo em condições domésticas, use meios improvisados, por exemplo, um medidor de alfaiate

É mais fácil fazer as medições necessárias quando existe a possibilidade de inspeção visual e acesso direto às extremidades dos tubos, e a precisão nos cálculos não é muito significativa. Em seguida, basta usar uma régua ou fita de construção. O dispositivo de medição está conectado à parte mais larga da face final do produto medido. O erro das medições ocorrerá dentro de alguns milímetros. Se esse erro nas medições for reconhecido como inaceitavelmente significativo, será necessário recorrer ao uso de instrumentos de medição mais precisos, por exemplo, um paquímetro.

Ao determinar o diâmetro externo de um tubo acessível, se não exceder 150 mm, é preferível usar um compasso de calibre vernier fixado na face da extremidade e pernas firmemente pressionadas nas paredes externas do produto. As dimensões do tubo serão determinadas no décimo de milímetro mais próximo.

Para determinar o diâmetro interno, uma pinça ou uma régua padrão pode ser usada para medir a espessura da parede da estrutura. Seu valor duplo é subtraído do valor do diâmetro externo. Um paquímetro também é útil se você precisar medir um produto já montado, cujo final não está disponível, mas você pode conectar o dispositivo de medição à superfície lateral. Um pré-requisito para obter um resultado preciso é que o comprimento das pernas da pinça deve exceder a metade do valor do diâmetro do tubo.

O valor exato pode ser obtido usando um paquímetro para medições

Para medir produtos de grande diâmetro de forma independente, você precisará usar um cordão ou fita de construção ou um centímetro de alfaiate. Após medir o círculo, o valor resultante precisará ser dividido pelo número π.

As dificuldades associadas ao cálculo do tamanho do tubo, difícil de medir, são superadas com apenas dois itens:

• a câmera, presente na maioria dos modelos de telefones celulares;
• um objeto pequeno, cujas dimensões são conhecidas com precisão, ou réguas.

Uma régua (ou um objeto de tamanho conhecido) é aplicada ao objeto de medição. Uma seção de tubo e um objeto anexado a ele para ter uma idéia da balança são fotografados. Para realizar cálculos subseqüentes, é realizado o trabalho com a imagem na fotografia. Após medir a largura visual na fotografia em milímetros, é feita uma tradução levando em consideração a escala da imagem para obter valores para tamanhos reais.

Nota! Medições e cálculos de tamanhos de tubos usando materiais encontrados à mão podem ser realizados com um grau de precisão bastante alto, o que é bastante adequado para trabalhos em nível doméstico.

A medição do diâmetro do tubo é muito essencial para operações subseqüentes com o produto, que são realizadas durante a preparação da fiação, instalação, acoplagem com outros tubos (incluindo aqueles feitos de outro material), o uso de acessórios. Ao passar no controle de fábrica, os valores exatos do diâmetro são definidos com desvios admissíveis insignificantes. Se for impossível usar esses dados, é completamente aceitável fazer medições por conta própria, enquanto obtém uma precisão que permite negligenciar erros como insignificantes.