Um dobrador de tubo de mandril é um dispositivo que inclui uma peça de trabalho - um mandril, localizado no ponto de curvatura e evita deformações desnecessárias do tubo, seção e vinco.
As diferenças entre uma máquina-ferramenta com mandril e outros tipos de equipamento com a mesma orientação são que ela possui um design específico que permite executar o trabalho de dobragem de tubos em um nível alto, com uma pequena porcentagem de rejeições. Esse equipamento permite obter uma dobra suave e é muito procurada nas empresas de manufatura.
O dobrador de tubos Dorn permite obter curvas precisas e eliminar completamente a deformação do tubo durante a cirurgia
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Recursos para dobrar um dobrador de tubos com um mandril
Existem muitas estruturas feitas de tubos, elas vão para estruturas diferentes: desde a instalação de barras horizontais nos terrenos da escola até a colocação de dutos de água e gás. Os tubos também são usados ativamente na indústria automotiva, onde muitas peças são feitas a partir deles.
Como você sabe, quanto menos elementos de conexão e juntas a estrutura tiver, mais confiável ela será. As costuras podem vazar, resultando em vazamento da substância transportada através do tubo, o que por si só traz um perigo para a vida humana. Para minimizar a possibilidade de um acidente, são utilizadas dobradeiras de tubo que dobram um tubo longo e sólido no ângulo necessário. A principal vantagem dessa máquina é que a dobra é quase perfeita. Um dobrador de tubos sem fim não pode dobrar uma qualidade tão alta.
Dobradores de tubos com um protetor são recomendados para uso com tubos de paredes finas. Tubos maciços com paredes espessas não são processados com ele. Tal máquina está em grande demanda, porque com alta eficiência um mínimo de forças humanas é gasto. A estrutura e o material da dobradeira dependem do escopo em que são usadas e das peças processadas nela. Dorn pode ser de aço ou latão ou mesmo de plástico.
O dorn, colocado dentro do tubo, assume a forma da dobra desejada e não permite vincos na peça de trabalho
Tipos de dobradeiras de tubo de mandril
O dobrador de tubos pode ser automático ou semi-automático. Os dobradores de tubos semi-automáticos são mais baratos. Mas parte do trabalho é feito manualmente, e isso geralmente exige muito esforço.
O gerenciamento de um fluxo de trabalho automatizado é realizado por uma máquina CNC equipada com um computador. Anteriormente, um esquema de dobra com todos os parâmetros e números é inserido nele. Para atender todo o processo, uma pessoa é suficiente.
Um dobrador de tubo pode dar ao tubo uma variedade de ângulos de flexão. Mas o raio não deve exceder dois raios do próprio tubo. Se excluirmos a flexão e fornecermos a forma desejada da estrutura usando elementos de conexão (acessórios), a resistência e a confiabilidade da estrutura serão muito menores do que a de seu análogo monolítico.
Tipos de dobradores de tubos:
- besta - uma moldura em forma da letra "T". Inclui um suporte de tubo e uma alavanca móvel localizada perpendicularmente. O dispositivo manual é usado principalmente na instalação de sistemas de aquecimento e encanamento. Capaz de dobrar tubos, formando um ângulo de até 180 °;
- hidráulico - é manual e estacionário.Os manuais são projetados para dobrar tubos de pequeno diâmetro, enquanto os estacionários são usados em fábricas e podem dobrar peças de dimensões de até 100 mm de diâmetro. Esse dobrador realiza um ângulo de até 90 °;
- elétrica - esse tipo é usado em um sentido amplo. Executa dobras de quase qualquer complexidade. Seu trabalho é completamente controlado por automação, portanto a precisão de dobrar a peça é perfeita.
O dobrador de tubos de mandril pode ser manual, é usado para pequenos volumes de trabalho
Os dobradores de tubo Dorn usam diferentes esquemas de fluxo de trabalho. Em sistemas hidráulicos e em besta, a peça é usinada com precisão. Circuitos generalizados nos quais existem peças de rolos. Nesses casos, a flexão ocorre enrolando gradualmente a peça nos rolos.
Devido à especificidade de seu design, este dispositivo é um equipamento estacionário. Para o trabalho de um dobrador de tubos do tipo serial, é necessária a presença obrigatória de energia.
Importante! Se você tiver dificuldade em dobrar peças de paredes finas, é melhor obter uma dobradora de tubos profissional com mandril.
Dobrador com mandril: componentes estruturais
O aparelho do tipo mandril consiste nas seguintes partes:
- estrutura com guias - a parte principal que serve como superfície de trabalho;
- cabeça de ferro fundido - uma parte que cria um momento fletor;
- reforço hidráulico - atua como um amplificador para a cabeça dobrada;
- cartucho - necessário para fixar a peça na superfície de trabalho;
- rolo de flexão - define o raio ao longo do qual a flexão ocorrerá;
- almofadas de aperto - realize trabalhos de fixação. Montado na área de dobra;
- mandris de mandril e pastilhas de aperto de tração são montados neles;
- suporte tensionador - a parte na qual os mandris e hastes são colocados.
O design mais complexo também é para dobradeiras de tubo automáticas, mas oferecem a dobra mais precisa com o mínimo de tempo e esforço.
A estrutura do dispositivo é feita de aço durável e a cabeça de ferro fundido cria uma alta taxa de momento de flexão. Ao mesmo tempo, sua localização é espelhada no computador e pode ser observada. A máquina de dobrar tubos pode combinar o dedo e os tipos superiores de grampo. O primeiro tipo difere do segundo, pois a alavanca de flexão não está sujeita a tensões. O tipo superior de grampo forma um espaço entre ele e a superfície da peça. Devido a isso, o tubo pode se mover em uma direção linear.
A máquina também é equipada com um componente hidráulico - um reforço. O grampo possui um cartucho e batentes mecânicos e está localizado em guias lineares. Paradas mecânicas definem o plano do tubo.
As principais vantagens de operar um dobrador de mandril
Um dobrador de tubos sem fim dobra os tubos sob pressão, criados usando vários tipos de atuadores - do hidráulico ao manual. O tubo que está sendo processado é sujeito a pressão e a parede localizada no raio de curvatura interno começa a se deformar, formando um ângulo. No processo de flexão, uma ondulação é formada em sua superfície - uma seção ondulada. A parede do lado de fora, pelo contrário, é esticada, o que implica seu enfraquecimento. Como resultado dessa curvatura, o tubo se deforma e perde força após o término do trabalho.
O mandril é um elemento devido ao qual é possível minimizar as alterações de superfície da peça. Com o mandril, as paredes do produto são deformadas de maneira uniforme e uniforme possível.
Importante! Os tubos grossos também podem ser processados por um dobrador de tubos sem fundo, mas tubos finos (especialmente de metais dúcteis), sem exceção, devem ser dobrados em dobradores de tubos do tipo dorn. Se essa regra for ignorada, o tubo de parede fina será fortemente deformado e não será adequado para a operação.
Tubos de parede espessa podem ser usinados em um dobrador de tubo sem fundo, sem risco de danificar a peça.
Massa para mandril
A lubrificação do mandril é um processo muito importante, pois contribui para a curvatura uniforme do tubo. A lubrificação é necessária para reduzir a força de atrito ao dobrar um tubo sob pressão. O Dorn pode ser lubrificado com uma escova, mas essa não é a melhor opção, pois neste caso é impossível contar com a distribuição uniforme do produto na superfície do mandril. O spray também é uma opção ineficaz. É melhor aplicar o lubrificante impulsivamente usando uma bomba manual. Ao fazer isso, você precisa ter muito cuidado para que o óleo na superfície seja distribuído uniformemente.
Os dobradores de tubos com uma parte estabilizadora (mandril) são muito mais equipamentos profissionais do que manuais ou caseiros. Essa máquina realiza o trabalho de dobragem de tubos mais rápido e melhor em praticamente qualquer ângulo, o que torna possível produzir estruturas fortes e duráveis sem elementos de conexão. Mas não esqueça que dobrar tubos de metal com um mandril é um processo que requer treinamento apropriado.
