Raio de curvatura do tubo de HDPE

Frequentemente, ao instalar sistemas de engenharia, é necessário estabelecer algumas seções em um determinado ângulo entre si. Como o tubo de HDPE é flexível, com a ajuda de equipamentos e dispositivos especiais, é possível obter a forma desejada. Muitos acreditam que a realização desse trabalho é exclusivamente para profissionais. Eles argumentam isso com o fato de que apenas um especialista real, conhecendo o raio do tubo, pode formar corretamente o raio de curvatura necessário.

Os tubos de PEAD podem ser dobrados de maneiras diferentes, mas cada método requer um cálculo preciso

Métodos de flexão

Os produtos de HDPE estão incluídos na categoria de materiais termoplásticos. Isso torna possível aquecê-los a um estado viscoso ou altamente elástico e, no processo de resfriamento, para obter a configuração desejada, mantendo a estrutura do material. Você pode criar uma dobra usando:

• construção de pistola de ar quente;
• máquina de moldagem;
• queimador de mão a gás;
• água quente.

Considere alguns dos recursos inerentes aos métodos mais comuns.

Dobra usando uma máquina de moldagem. Este método é usado principalmente em escala industrial. No entanto, esse dispositivo é frequentemente usado pelos mestres domésticos.

A implementação de certos raios de curvatura dos tubos é realizada por:

• o rolo quebra ao redor do modelo. Nesse caso, o preenchimento não é adicionado;
• terminando em um modelo. Desta vez, há um mandril dentro do tubo.

Ao trabalhar em máquinas de moldagem, a seguinte sequência de ações é observada:

1. Marcação e corte de tubos em peças de trabalho.
2. A peça de trabalho está aquecendo.
3. Peça realmente flexível.
4. Está esfriando.
5. Aparar as pontas.

Durante a dobra em máquinas de moldagem, é necessário controlar o valor do seguinte parâmetro:

X = S / D_n

onde S é a seção transversal do produto; D - diâmetro externo.

Em números, deve ficar assim:

• ao correr em torno do padrão X≥0,065;
• ao enrolar em um padrão X≤0,065.

Para determinar o comprimento da peça, a seguinte fórmula é usada:

Na indústria, uma máquina de moldagem especial que opera como uma prensa é usada para dobrar tubos

L = (ω * π * r / 180) + 2l.

Aqui: - ângulo de flexão, expresso em graus; π — constante transcendental conhecida (pi); r é o raio de curvatura ao longo do eixo longitudinal; l é o comprimento da seção reta necessária para conectar os elementos da tubulação por soldagem a frio. O valor deste parâmetro é calculado da seguinte forma:

l = 2Dn

A unidade é milímetros.

A remoção do modelo do produto acabado deve ser concluída reduzindo o raio de curvatura do tubo de HDPE em 1,2 vezes. Este requisito é devido à presença de deformação elástica no material. Se for utilizado outro método de conexão, o comprimento da seção reta deve ser

L = 4D

Sob essa condição, se o tubo deve ser dobrado nos ângulos padrão 90˚, 60˚, 45˚, 30˚, o comprimento da peça de trabalho deve ser selecionado na tabela abaixo.

tabela 1

Gorjeta! Pode acontecer que as dimensões da máquina de moldagem não permitam que o tubo de HDPE seja aquecido no comprimento desejado. Depois dobre várias vezes.

O tempo para fornecer ao produto a configuração desejada deve ser:

• no máximo 40 segundos para produtos com diâmetro de até 90 milímetros;
• não mais que 60 segundos com um diâmetro de tubos PND de até 160 milímetros.

Dobra usando um secador de cabelo. Proceda da seguinte forma:

• faça um modelo usando um quebra-cabeças;
• cortar um pedaço de tubo com o comprimento necessário;
• aqueça a peça de trabalho. Para aquecimento uniforme, role-o pelo eixo longitudinal. A implementação do raio de curvatura mínimo do tubo de HDPE será assegurada pelo aquecimento a uma temperatura na faixa;
• flexão da peça de trabalho. O tempo de flexão do produto não difere da duração deste procedimento na máquina de moldagem - 40 segundos e 60 segundos, respectivamente;
• dobre suavemente para evitar rasgar no ponto de deformação;
• esfrie o cano. Ao mesmo tempo, ele deve ser fixado em uma posição dobrada;
• aparar as pontas. Uma ferramenta especial é usada para isso.

Ao aquecer o tubo com ar quente, você pode facilmente obter a forma desejada, esse método é adequado para condições domésticas

No caso em que é necessário obter um pequeno raio de curvatura em um comprimento curto (da ordem de 1 metro), um gabarito pode ser dispensado. Aqueça a área marcada e, em seguida, pegue as extremidades do tubo, dobre-o levemente e segure até esfriar completamente.

Raio de curvatura mínimo dos tubos de polietileno

O polietileno, de fato, é um material único, caracterizado simultaneamente por resistência e elasticidade. A combinação dessas propriedades permite alterar o caminho dos pipelines criados a partir dele, sem o uso de ramificações adicionais. Os valores do raio de curvatura mínimo dos tubos de HDPE, dependendo da temperatura de assentamento e do SDR, são apresentados na tabela No. 2.

mesa 2

A expansão térmica dos tubos de HDPE causa alterações no comprimento dos segmentos de formação de ângulo. Por fim, isso afeta o valor do parâmetro.

Y = L_d./ Lx,

onde Ld. - comprimento do arco; Lx. - o comprimento do acorde.

O diâmetro e a espessura da parede dos tubos são parâmetros importantes para o cálculo do raio de curvatura.

Se considerarmos o valor do raio do tubo R por unidade, o raio de curvatura mínimo corresponderá aos dados apresentados na tabela No. 3.

Tabela 3

Importante! Cálculos precisos proporcionarão uma oportunidade para colocar tubulações com uma “cobra”, que contornará pequenos obstáculos, mantendo a direção desejada de transporte do meio de trabalho.

Raios de curvatura de tubos de outros materiais

Tubos de HDPE apareceu no mercado há não muito tempo. Portanto, será útil falar sobre os recursos da dobra de produtos encontrados com mais frequência em edifícios de diferentes anos de construção. É claro que estamos falando de tubos de aço. Eles são dobrados usando uma máquina de dobrar tubos, maçarico e laminadora de tubos. Você pode descobrir os recursos do uso deste equipamento na Internet. E lembre-se de que um bom resultado garantirá apenas que você siga as etapas das instruções encontradas na Web ou anexadas ao dispositivo. Para navegar em números, estude a tabela número 4. Para detalhes, apresenta dados sobre o raio de curvatura mínimo de um tubo de aço para água e gás fabricado de acordo com os requisitos do GOST 3262 de 1975.

Quadro 4

O “Menor comprimento da seção livre” apresentado nesta tabela exibe o comprimento do tubo para garantir uma aderência confiável.

Hoje, muitos artesãos domésticos preferem tubos de metal-plástico. Sua construção inclui uma base de polímero e uma camada de reforço na forma de papel alumínio ou malha. É este componente que fornece aos tubos a capacidade de dobrar no ângulo necessário e manter a configuração resultante.

Tubos de pequeno diâmetro (mesmo aqueles com núcleo de metal) podem ser dobrados usando uma mola, mas com esse método, você também deve levar em consideração o raio de curvatura mínimo e máximo

A flexão de elementos metal-plásticos do futuro oleoduto é realizada de três maneiras:

• mecânica (usando dobrador de tubos);
• manualmente. O método mais simples e barato: não há necessidade de comprar equipamentos especiais;
• com uma mola. Uma mola com um nível mais alto de rigidez deve ser usada aqui. É necessário colocá-lo em todo o comprimento do produto metal-plástico. Mas antes disso, não se esqueça de prender um fio a uma das extremidades da mola para que, após o processo de dobragem, você possa removê-lo da cavidade do tubo.

Os valores do raio de curvatura mínimo do tubo metal-plástico podem ser encontrados na tabela nº 5.

Quadro 5

Os dados apresentados em todas as tabelas devem servir como ponto de partida na busca de uma resposta para a pergunta de qual raio dobrar o segmento do pipeline que está sendo criado. Se você tentar dobrar para um raio menor, corre o risco de danificar o tubo.