Produtos de polietileno. Características do tubo de acordo com GOST

Os produtos de polietileno são utilizados em tubulações para diversos fins. As características técnicas e operacionais permitem o uso de produtos de PE para colocação de cabos e linhas de energia, transporte de gás e líquidos. As comunicações de polietileno comprovaram-se na instalação de esgotos, sistemas de drenagem e tubulações de pressão. Os parâmetros e propriedades do tubo são regulados pelo GOST.

O uso de produtos plásticos

Existem tubos de polietileno (P) com altas pressões (B) e baixas (H) (D). Os produtos LDPE têm uma área de uso limitada. Normalmente, tubulações para água potável ou outros meios líquidos são construídos com base. Os tubos de PEBD podem ser colocados no chão sem o uso de conchas adicionais para proteção.

Alta dureza, densidade, baixa combustibilidade, inflamabilidade e propriedades dielétricas dos tubos de PEAD tornam possível tomá-los como base de sistemas de esgoto, tubulações de água (água potável e industrial), tubulações de gás, tubulações industriais, para colocação de cabos e elementos de fiação.

O LDPE é realizado a pressão elevada. Seu ponto de fusão é de cerca de 110 graus. A permeabilidade ao gás e à umidade dos produtos PND é cinco vezes menor que o LDPE. Eles são ótimos para tubulações externas.

Visão geral dos GOSTs no tubo PE

Existem vários padrões (GOSTs) para tubos de polietileno. Cada documento define as principais características, características, variedade e outras propriedades importantes dos produtos. Assim, podemos distinguir GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. As propriedades do PE como material são prescritas na norma 16338, aprovada em 1985.

O documento 18599-2001 se aplica a tubos de pressãoque são divididos em 3 tipos:

1. Produtos de PE com possível presença de tiras de marcação.
2. Tubos de PE com camadas coextrudadas do mesmo nível de MRS (mínimo - “mínimo”, necessário - “longo”, resistência - “resistência”) dentro e / ou fora.
3. Produtos de polietileno com uma carcaça protetora de termoplástico.

O GOST 22689, aprovado em 2014, estabelece os parâmetros técnicos de elementos moldados e tubos de PE para um sistema interno de drenagem e esgoto. O documento 50838 descreve os requisitos para tubos de PE para o transporte de gás, usado como combustível e matéria-prima em serviços industriais ou municipais.

Nota! De acordo com a norma 18599, são produzidos produtos para colocação de cabos.

O GOST 32415 foi aprovado em 2013 e aplica-se a produtos termoplásticos, incluindo polietileno, tipo de pressão para aquecimento, fornecimento de água fria e elementos de conexão (apropriado) para eles.

Características do PE (GOST 16338)

O documento regulamentar 16338 regula o desempenho técnico do HDPE (alta densidade), obtido pelo método da fase gasosa ou da suspensão da polimerização do etileno (C₂N₄) a baixas pressões.

Também são indicadas composições e marcas de PE permitidas para a produção de produtos em contato com água potável, alimentos, produtos farmacêuticos e cosméticos e outros fins. Tubos e filmes devem ser feitos de composições em fase gasosa do primeiro e do mais alto grau ou suspensão - segundo e primeiro graus.

O documento define a concentração máxima de substâncias nocivas que podem ser liberadas em alimentos, água ou ar. Os valores correspondentes são dados na tabela.

tabela 1

Nome do Produto	Concentração admissível, mcg / m3	Classe de perigo (GOST 12.1.007)
Formaldeído	500	2
Acetaldeído	5 mil	3
Monóxido de carbono	20 mil	4
Ácidos orgânicos (convertidos em ácido acético)	5 mil	3
Aerossol PE	10 mil	3

 

O HDPE (de acordo com GOST 16338) é um material combustível. À temperatura ambiente, não emite substâncias nocivas para o meio ambiente. Durante o processamento, quando os valores ultrapassam 140 graus, produtos voláteis que contêm ácidos orgânicos podem ser liberados.

Produção de tubos de PEAD

GOSTs em produtos de polietileno para cabos, abastecimento de água, esgoto, gás, regulam não apenas o processo tecnológico para a produção de PEAD semiacabado, mas também tubos. Portanto, de acordo com a norma 18599, existem duas maneiras de obter o produto final:

• extrusão;
• fundição.

Por extrusão entende-se extrusão de um tubo a partir de grânulos no estado fundido. O produto obtém a forma necessária graças à cabeça da extrusora. Nesse caso, o polímero superaquecido é pressionado pela prensa.

O tubo é obtido por vazamento usando um molde rotativo, cujas paredes aderem ao material fundido.

Nota! Esse processo é mais complicado que a extrusão, mas é possível obter tubos de HDPE mais precisos com desvios e ovalização mínimos.

Existe outra maneira de obter a formação pneumática do tubo. Nesse caso, o polímero é alimentado no molde sob pressão pneumática, como resultado da formação de um produto PND.

Dependendo do tipo de produção selecionado e das características da matéria-prima, você pode obter o produto final com várias características técnicas. Tubos de HDPE, GOSTs que regulam seus parâmetros, condições específicas de aplicação - todos esses são assuntos importantes que requerem atenção especial quando é necessário equipar um gasoduto para gás, água, cabos etc.

Dimensões do tubo PE conforme documento 32415

O GOST para tubos (polietileno) para abastecimento de água determina as principais dimensões dos produtos. Os valores correspondentes do padrão são dados na tabela. SDR (СРО) - relação dimensional ("padrão") padrão ("dimensão") ("proporção").

mesa 2

Grau de polietileno	80	80, 100
	Série 2.5; SRO 6	Série 3.2; SRO 7.4	Série 4; SRO 9	Série 5; CPO 11	6.3 séries; SRO 13.6	Série 8; CPO 17	Série 10; SRO 21	Série 12.5; SRO 26	Série 16; SRO 33	Série 20; CPO 41
Diâmetro, * 103 milímetros	Parede do tubo * 10-1milímetros
0,016	30	23	20	—	—	—	—	—	—	—
0,020	34	30	23	20	—	—	—	—	—	—
0,025	42	35	30	23	20	—	—	—	—	—
0,032	54	44	36	30	24	20	—	—	—	—
0,040	67	55	45	37	30	24	20	—	—	—
0,050	83	69	56	46	37	30	24	20	—	—
0,063	105	86	71	58	47	38	30	25	—	—
0,075	125	103	84	68	56	45	36	29	—	—
0,090	150	123	101	82	67	54	43	35	—	—
0,110	183	151	123	100	81	66	53	42	—	—
0,125	208	171	140	114	92	74	60	48	—	—
0,140	233	192	157	127	103	83	67	54	—	—
0,160	266	219	179	146	118	95	77	62	—	—
0,180	299	246	201	164	133	107	86	69	—	—
0,200	332	274	224	182	147	119	96	77	—	—
0,225	374	308	252	205	166	134	108	86	—	—
0,250	415	342	279	227	184	148	119	96	—	—
0,280	465	383	313	254	206	166	134	107	—	—
0,315	523	431	352	286	232	187	150	121	97	77
0,355	590	485	397	322	261	211	169	136	109	87
0,400	665	547	447	363	294	237	191	153	123	98
0,450	—	615	503	409	331	267	215	172	138	110
0,500	—	683	558	454	368	297	239	191	153	123
0,560	—	—	625	508	412	332	267	214	172	137
0,630	—	—	—	572	463	374	300	241	193	154
0,710	—	—	—	645	522	421	339	272	218	174
0,800	—	—	—	—	588	474	381	306	245	196
0,900	—	—	—	—	662	533	429	344	276	220
1,000	—	—	—	—	725	593	477	382	306	245
1,200	—	—	—	—	882	679	572	459	367	294
1,400	—	—	—	—	1029	824	667	535	429	343
1,600	—	—	—	—	1176	941	762	612	490	392

 

Desvios limites no tamanho dos tubos de polietileno

O GOST 32415 estabelece os desvios de diâmetro admissíveis e a ovalidade dos produtos de PE.

Tabela 3

Diâmetro, * 1 mil mm	Tolerância para cima, * 10-1milímetros	Ovalidade mm * 10-2 não mais
0,016	3	120
0,020	3	120
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,250	15	500
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,450	27	1560
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—
1,400	126	—
1,600	144	—

 

Para a espessura da parede de um tubo PE, o GOST fornece esses dados (em milímetros).

Quadro 4

Parede de tubo de polietileno, * 10-1		Variação ascendente no grau V
>	≤
10	20	0,3
20	30	0,4
30	40	0,5
40	50	0,6
50	60	0,7
60	70	0,8
70	80	0,9
80	90	1,0
90	100	1,1
100	110	1,2
110	120	1,3
120	130	1,4
130	140	1,5
140	150	1,6
150	160	1,7
160	170	1,8
170	180	1,9
180	190	2,0
190	200	2,1
200	210	2,2
210	220	2,3
220	230	2,4
230	240	2,5
240	250	2,6
250	260	2,7
260	270	2,8
270	280	2,9
280	290	3,0
290	300	3,1
300	310	3,2
310	320	3,3
320	330	3,4
330	340	3,5
340	350	3,6
350	360	3,7
360	370	3,8
370	380	3,9
380	390	4,0
390	400	4,1
400	410	4,2
410	420	4,3
420	420	4,4
420	440	4,5
440	450	4,6
450	460	4,7
460	470	4,8
470	480	4,9
480	490	5,0
490	500	5,1
500	510	5,2
510	520	5,3
520	530	5,4
530	540	5,5
540	550	5,6
550	560	5,7
560	570	5,8
570	580	5,9
580	590	6,0
590	600	6,1
600	610	6,2
610	620	6,3
620	630	6,4
630	640	6,5
640	650	6,6
650	660	6,7
660	670	6,8
670	680	6,9
680	690	7,0
690	700	7,1

 

Razões básicas de projeto

Segundo o GOST, um tubo de polietileno pode ser operado por 50 anos a uma temperatura do ambiente de trabalho de 20 graus. Esses valores são inerentes ao suprimento de água fria.

Para ele, a pressão nominal, a tensão nominal e a série do produto estão relacionadas por essa razão:

D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,

onde K é o fator de segurança sob a forma de um coeficiente, levando em conta as condições de operação do oleoduto; C - uma série de tubos; MRS é o valor mínimo da força de longo prazo, expresso em MPa; N é a tensão calculada (em MPa).

Se a tubulação transportar água cuja temperatura estiver acima de 20 graus, o valor da pressão de trabalho será ajustado digitando um coeficiente. Nesse caso, a relação

D1 = D * K1,

onde D1 - pressão admissível, expressa em bar; D é a pressão nominal; K1 - redução de pressão na forma de coeficiente, cujo valor é dado na tabela.

Quadro 5

Valor K1 para tubo de polietileno	Temperatura da água, graus
1,00	20
0,93	25
0,87	30
0,80	35
0,74	40

 

Requisitos técnicos de acordo com GOST 32415

Os tubos devem ser lisos por dentro e por fora. O cumprimento deste requisito é importante para garantir uma determinada taxa de transferência do pipeline. É permitida uma leve ondulação e a presença de faixas longitudinais.

Nota! Na superfície não deve haver bolhas, conchas, inclusões estranhas e rachaduras.

A resistência dos tubos (GOST 32415) à pressão interna é determinada durante os testes, cujos modos são apresentados na tabela.

Quadro 6

No. p / p	Tempo de teste, mín., Nem menos	Temperatura de teste, graus	Estresse em anel (hidrostático) para a marca PE, kPa
			100	80
1	6 mil	20	12 mil	10 mil
2	165*60	80	5400	4500
3	60 mil	80	5 mil	4 mil

 

Com falha plástica no segundo modo, os testes são repetidos nas condições especificadas na tabela.

Quadro 6

Marca PE 100		Marca PE 80
Estresse hidrostático, kPa	Tempo h	Tempo h	Estresse hidrostático, MPa
5400	165	165	4,5
5300	256	233	4,4
5200	399	331	4,3
5100	629	474	4,2
5 mil	1 mil	685	4,1
—	—	1 mil	4,0

 

As tubulações de água podem ser estendidas após o aquecimento a uma temperatura de 110 ± 2 ºС em não mais de 3%. Os testes duram 60 ± 2 minutos para produtos com paredes de até 8 mm, 120 ± 2 minutos - de 8 a 16 mm e 240 ± 2 minutos - mais de 16 mm. Na ruptura, o alongamento dos tubos 80, 100 não é inferior a 350%. A mudança no PTR em comparação com a inicial não é superior a 20%, a estabilidade térmica a uma temperatura de 200 graus não é inferior a 20 minutos.

Parâmetros de durabilidade das juntas dos tubos

Tubos de polietileno conectados por conexões devem atender aos requisitos da norma. A junta soldada dos produtos e seus parâmetros técnicos de resistência são verificados durante ensaios com temperatura de 80 ºС por pelo menos 165 horas, com tensão hidrostática (anel) de 5,4 MPa (para PE 100) e 4,5 MPa (para PE 80).

As juntas mecânicas dos tubos de polietileno são verificadas nas condições indicadas na tabela.

Quadro 7

Projeto de teste	Barra de pressão	Graus de temperatura	Tempo de teste, não inferior a, h
Sem tubo de flexão PE	1,5 * pressão nominal	20	1
Com uma curva			1

 

As juntas mecânicas também estão sujeitas à verificação da resistência à carga de tração (a uma temperatura de 20 graus por pelo menos uma hora), calculada pela fórmula:

PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,

onde RN - carga de tração, N; N - tensão admissível: 8 MPa (para PE 80), 10 MPa (para PE 100); ND - valor nominal do diâmetro externo, mm; TS - a espessura média da parede, mm.

O raio de curvatura pode ter 15 diâmetros externos do tubo (em mm) se a pressão nominal for ≤10 e 20 diâmetros externos se for maior que 10. A pressão nominal deve ser selecionada da tabela.

Quadro 8

Series	SDR	Pressão nominal para polietileno, * 10-1
		80	100
20	41	32	40
16	33	40	50
12,5	26	50	60
10	21	60	80
8	17	80	100
6,3	13,6	100	125
5	11	125	160
4	9	160	200
3,2	7,4	200	250
2,5	6	250	—

 

Se usado para a conexão acessórios de compressão, a pressão de ensaio deve corresponder aos valores da tabela (símbolo: NI - pressão nominal).

Quadro 9

Temperatura graus de teste	Tempo, h, nada menos	Pressão, barra, para acessórios de
		PP-R	PP-B	PP-H	POM	abdômen
20	1 mil	1.2 * ND		1.5 * ND
40		0.8 * ND		1.1 * ND

 

Tamanhos de produtos de esgoto de polietileno

Os tubos de esgoto (GOST 22689) são caracterizados pelas dimensões indicadas na tabela.

Quadro 10

Tamanho nominal, * 10-1 milímetros	Diâmetro externo (nominal) * 10 mm	O valor médio do diâmetro externo, * 10-1 milímetros
		máximo	mínimo
320	3,2	323	320
400	4,0	404	400
500	5,0	505	500
630	6,3	636	630
750	7,5	757	750
800	8,0	808	800
900	9,0	909	900
1 mil	10,0	1009	1 mil
1100	11,0	1110	1100
1250	12,5	1262	1250
1600	16,0	1615	1600
2 mil	20,0	2018	2 mil
2500	25,0	2523	2500
3150	31,5	3179	3150

 

O padrão também define a espessura da parede.

Quadro 11

Diâmetro externo (nominal) * 10 mm	Parede, * 10-1 milímetros
	For 12.5 series		Para a série 16
	máximo	máximo	mínimo	mínimo
3,2	35	30	35	30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0	36	31
9,0	41	35
10,0	44	38	38	32
11,0	49	42	40	34
12,5	55	48	45	39
16,0	71	62	56	49
20,0	87	77	71	62
25,0	108	96	87	77
31,5	136	121	109	97

 

Outras espessuras de parede de produtos também são aceitáveis ​​a qualquer momento, mas não mais que 1,25 do limite mínimo.

Parâmetros técnicos da tubulação de esgoto

Um tubo de polietileno (GOST 22689) para esgoto após aquecimento não pode ser estendido em mais de 3%. Nesse caso, a aparência de rachaduras ou bolhas é inaceitável. Altere o PTR para tubos projetados para soldagem a topo - não mais que 2 * 10^-1 g / 10 minutos.

E se conexão estão sujeitos a tubos e conexões com vedação, a impermeabilização da água sem vazamentos a uma pressão de 0,05 MPa deve estar em 15 minutos e a impermeabilização do ar a uma pressão de 0,01 MPa em 5 minutos. Os indicadores PTR para produtos estão em conformidade com o GOST 11645.

Nota! O documento permite a adição de material reciclado com a mesma marca na composição.

Os tubos de PEAD têm um alto grau de rigidez devido à sua estrutura cristalina. Eles são caracterizados por alta resistência, densidade, baixo módulo de elasticidade. O documento principal para um tubo de esgoto com cabeçote de pressão (PND) é GOST 18599.

Peso do tubo de polietileno para esgoto

O GOST 18599 estabelece os valores de massa de 1 metro da tubulação dos produtos de PE.

Quadro 12

Diâmetro externo * 103 milímetros	Massa g
	SRO - 41, série 20	SRO - 26, série 12.5	SRO - 21, série 10	SRO - série 17.6, 8.3	SRO - 17, série 8	SRO - série 13.6, 6.3	SRO - 11, série 5	SRO - 9, série 4	SRO - 6, série 2.5
0,010	—	—	—	—	—	—	—	—	52
0,012	—	—	—	—	—	—	—	—	65
0,016	—	—	—	—	—	—	92	92	116
0,020	—	—	—	—	—	—	118	134	182
0,025	—	—	—	151	—	151	172	201	280
0,032	—	—	197	197	197	233	280	329	459
0,040	—	249	249	286	297	358	432	511	713
0,050	—	315	376	443	456	552	669	798	1100
0,063	401	497	582	691	724	885	1060	1270	1750
0,075	480	678	831	981	1020	1250	1490	1790	2480
0,090	643	982	1190	1420	1480	1800	2150	2590	3580
0,110	946	1440	1780	2090	2190	2660	3200	3840	5340
0,125	1240	1870	2290	2690	2810	3420	4160	4960	6900
0,140	1550	2350	2890	3390	3520	4290	5190	6240	—
0,160	2010	3080	3770	4410	4600	5610	6790	8130	—
0,180	2500	3850	4730	5570	5830	7100	8590	10300	—
0,200	3090	4770	5880	6920	7180	8750	10600	12700	—
0,225	3910	5980	7450	8740	9120	11100	13400	16100	—
0,250	4890	7430	9100	10800	11200	13700	16500	19800	—
0,280	6090	9290	11500	13500	14000	17100	20700	24900	—
0,315	7630	11800	14500	17100	17800	21700	26200	31500	—
0,355	9740	14900	18400	21600	22600	27500	33300	40000	—
0,400	12300	18900	23400	27500	28600	34900	42300	50700	—
0,450	15600	23900	29600	34800	36300	44200	53600	64200	—
0,500	19300	29500	36500	42900	44800	54700	66100	79200	—
0,560	24100	37100	45800	53700	56100	68500	82800	—	—
0,630	30500	47000	57800	68100	71200	86688	104800	—	—
0,710	38800	59700	73600	86400	90300	110000	—	—	—
0,800	49300	75600	93300	109700	114500	139700	—	—	—
0,900	62100	95700	118100	138900	144700	—	—	—	—
1,000	76900	118100	145900	171300	178900	—	—	—	—
1,200	110800	170100	209800	—	—	—	—	—	—

 

Ao calcular a massa, a densidade do polietileno é de 950 kg / m³.

Características dos tubos de gás

GOST para produtos de polietileno destinados a gás, são estabelecidos os parâmetros técnicos necessários. Alguns dos indicadores são comuns para os dois tipos de material (80 e 100). Portanto, a densidade instalada deve ser superior a 930 kg / m³, a propagação das IMFs é de ± 20%, a fração mássica de fuligem (negro de fumo) é de 2,0-2,5% e os voláteis não são superiores a 350 mg / kg.

Indicadores diferentes para diferentes graus de polietileno são apresentados na tabela (símbolo: BRT - propagação rápida de trincas).

Quadro 13

Índice	O valor para a marca de polietileno, * 10		unidade de medida
	100	80
PTR a 190º / 5 kgf	0,01-0,05	0,03-0,12	g / 10 minutos
Resistência à RM a uma temperatura de 80 graus para produtos com diâmetro nominal de 160 ou 110 mm e SDR 11	50 (a uma tensão inicial de 4600 kPa)	50 (a uma tensão inicial de 4 mil kPa)	não menos que

 

Tubos para gás de diferentes graus diferem no fator de segurança calculado, que é fornecido na tabela.

Quadro 14

Pressão máxima de trabalho, kPa		Factor de segurança
		300	400	600	800	1000	1200
Para PE 80	SDR 26	2,1	—	—	—	—	—
	SDR 21	2,7	2,0	—	—	—	—
	SDR 17.6	3,2	2,4	—	—	—	—
	SDR 17	3,3	2,5	—	—	—	—
	SDR 13.6	4,2	3,2	2,1	—	—	—
	SDR 11	5,3	4,0	2,7	2,0	—	—
	SDR 9	6,7	5,0	3,3	2,5	2,0	—
Para PE 100	SDR 26	2,7	2,0	—	—	—	—
	SDR 21	3,3	2,5	—	—	—	—
	SDR 17.6	4,0	3,0	2,0	—	—	—
	SDR 17	4,2	3,1	2,1	—	—	—
	SDR 13.6	5,3	4,0	2,6	—	—	—
	SDR 11	6,7	5,0	3,3	2,5	2,0	—
	SDR 9	8,3	6,2	4,2	3,1	2,5	2,1

 

Tubo de PEAD para cabo

O GOST 18599 define as características e tubos técnicos que podem ser usados ​​para colocar e proteger os cabos.

Nota! Na fabricação desse produto, é permitido o uso de matérias-primas secundárias (de acordo com o consumidor), o que reduz o custo base em cerca de 50%.

Tubos para cabos de polietileno são benéficos não apenas financeiramente, mas também em termos práticos. Tais comunicações não suportam pressão interna, o que leva à limitação de seu uso:

• para esgoto sem pressão;
• como um estojo para um cabo de alimentação.

Os tubos técnicos são geralmente fornecidos em baías de cem ou duzentos metros, bem como segmentos de 12 metros. Diferentes espessuras de parede determinam a atribuição do produto a uma das opções de rigidez (consulte a tabela).

Quadro 15

SDR	26	21	17,6	13,6	11	9
Um tipo	"SL"	"OS"	"COM"	"ST"	"T"	"DE"

 

Variedade de tubos técnicos

Tubos técnicos têm as características apresentadas na tabela.

Quadro 16

Diâmetro, * 10-1 milímetros	Digite "SL"		Digite "OS"		Digite "C"		Digite "ST"		Digite "T"
	Peso g	Parede, * 10-2 milímetros	Peso g	Parede, * 10-2 milímetros	Peso g	Parede, * 10-2 milímetros	Peso g	Parede, * 10-2 milímetros	Peso g	Parede, * 10-2 milímetros
160	—	—	—	—	—	—	—	—	92	200
200	—	—	—	—	—	—	—	—	116	200
250	—	—	—	—	—	—	148	200	169	230
320	—	—	—	—	197	200	229	240	277	300
400	—	—	—	—	281	230	353	300	427	370
500	—	—	—	—	436	290	545	370	663	460
630	—	—	573	300	682	360	869	470	1050	580
750	—	—	821	360	970	430	1230	560	1460	680
900	969	350	1180	430	1400	520	1760	670	2120	820
1100	1420	420	1770	530	2070	630	2610	810	3140	1000
1250	1830	480	2260	600	2660	710	3370	920	4080	1140
1400	2310	540	2830	670	3350	800	4220	1030	5080	1270
1600	3030	620	3710	770	4350	910	5500	1180	6670	1460
1800	3780	690	4660	860	5470	1020	6980	1330	8430	1640
2000	4680	770	5770	960	6780	1140	8560	1470	10400	1820
2250	5880	860	7290	1080	8550	1280	10900	1660	13200	2050
2500	7290	960	8920	1190	1060	1420	13400	1840	16200	2270

 

Vantagens dos tubos de PEAD sobre o aço

Tubos de polímero são muito comuns agora. A amplitude de seu uso é determinada por várias características positivas.

Os produtos de PE são muito mais baratos que os tubos de aço e têm uma vida operacional garantida de pelo menos cinquenta anos. Como os tubos PND (GOST 18599, 22689, 32415 e 50838) não exigem o uso de proteção catódica, não há necessidade de manutenção adicional.

Tais produtos não têm medo de corrosão, exposição a produtos químicos. Graças ao seu baixo peso trabalho de instalação. Além disso, a instalação é mais barata devido à soldagem a topo de tubos de PE. A água congelada dentro da tubulação não a destrói, enquanto mantém a estanqueidade e a integridade completas.

Os tubos de pressão de HDPE protegem bem contra microorganismos e bactérias. A superfície interna lisa fornece excelente rendimento. Ao usar esses tubos, a pureza do líquido transportado é garantida, o que possibilita a organização de tubulações de água potável com base em produtos de polietileno.

Características da marcação de tubos de HDPE

Informações sobre as características dos produtos, expressas em forma alfanumérica, estão disponíveis na superfície externa dos tubos. A capacidade de ler essas marcações simplifica bastante o processo de escolha da comunicação correta e permite evitar erros críticos durante a montagem do pipeline.

A rotulagem de produtos de polietileno inclui o nome do fabricante, bem como a designação da norma pela qual esses produtos são fabricados, por exemplo, GOST 18599.

Nota! O nome do material do tubo tem um formato internacional: PE 100 (ou 63 ou 80).

Após a classificação do polímero, é indicado um grupo de números que corresponde ao diâmetro externo. Este valor é dado em milímetros e corresponde ao sortimento. Além das dimensões externas, a marcação também inclui a espessura da parede interna. Também é expresso em milímetros.

Uma característica importante que você deve prestar atenção ao escolher um tubo PND é a pressão nominal. Às vezes, os fabricantes também indicam o valor máximo desse parâmetro, expresso em MPa.

A posição final da marcação é o número do lote e a data de produção.

Resistente ao calor PE

O GOST 32415 identifica um tipo especial de polietileno com maior resistência ao calor. A variedade é fornecida na tabela.

Quadro 17

Series	2,5	3,2	4	5	6,3	8
SRO	6	7,4	9	11	13,6	17
Diâmetro, * 102 milímetros	Parede do produto * 10-2milímetros
0,10	170	140	130	130	130	130
0,12	200	180	140	130	130	130
0,16	270	220	180	150	130	130
0,20	340	280	230	190	150	130
0,25	420	350	280	230	190	150
0,32	540	440	360	290	240	190
0,40	670	550	450	370	300	240
0,50	830	690	560	460	370	300
0,63	1050	860	710	580	470	380
0,75	1250	1030	840	680	560	450
0,90	1500	1230	1010	820	670	540
1,10	1830	1510	1230	1000	810	660
1,25	2080	1710	1400	1140	920	740
1,40	2330	1920	1570	1270	1030	830
1,60	2660	2190	1790	1460	1180	950
1,80	2990	2460	2000	1640	1330	1070
2,00	3320	2740	2240	1820	1470	1190
2,25	3740	3080	2520	2050	1660	1340
2,50	4150	3420	2790	2270	1840	1480
2,80	4650	3830	3130	2540	2060	1660
3,15	5230	4310	3520	2860	2320	1870
3,55	5900	4850	3970	3220	2610	2110
4,00	6650	5470	4470	3630	2940	2370
4,50	—	6150	5030	4090	3310	2670
5,00	—	6830	5580	4540	3680	2970
5,60	—	—	6250	5080	4120	3320
6,30	—	—	—	5720	4630	3740
7,10	—	—	—	6450	—	—

 

Tais tubos podem ser produzidos em seções retas, bobinas, baías. O desvio de produtos com comprimento de até 12 metros deve ser 10 mm para cima (ou para baixo). Os desvios dimensionais máximos e a ovalidade são dados na tabela.

Quadro 18

Diâmetro, * 100 mm	Desvio para cima, mm	Ovalidade admissível, não superior a * 10-1 milímetros
0,10	0,3	11
0,12	0,3	11
0,16	0,3	12
0,20	0,3	12
0,25	0,3	12
0,32	0,3	13
0,40	0,4	14
0,50	0,5	14
0,63	0,6	16
0,75	0,7	16
0,90	0,9	18
1,10	1,0	22
1,25	1,2	25
1,40	1,3	28
1,60	1,5	32
1,80	1,7	36
2,00	1,8	40
2,25	2,1	45
2,50	2,3	50
2,80	2,5	98
3,15	2,8	111
3,55	3,2	125
4,00	3,6	140
4,50	3,8	158
5,00	4,0	175
5,60	4,3	196
6,30	4,6	221
7,10	4,9	—

 

Propriedades de polietileno reticulado

Os documentos regulamentares (por exemplo, GOST 32415) regem as características técnicas e condições de uso de outro tipo de material polimérico - polietileno reticulado.

O polietileno de HDPE convencional é obtido na presença de catalisadores sob baixa pressão. Sua estrutura inclui moléculas com um número significativo de ramos, a maioria dos quais estão no espaço em estado livre.

Nota! Após a costura, as ligações laterais são formadas adicionalmente, formando uma rede intermolecular, que se distingue por sua resistência especial.

Várias tecnologias de reticulação levam a um aumento ou diminuição do número de tais ligações, o que afeta as características do produto. Por exemplo, o polímero PEX-a é obtido por um método mais caro, mas possui a maior resistência a trincas, resistência ao impacto e o mais alto ponto de fusão.

Parâmetros de polietileno reticulado

Os padrões definem todos os parâmetros técnicos do material. Então, sua densidade é de 940 kg / m³, o ponto de fusão é de +200 graus, a condutividade térmica é de 0,38 W / m * K. O polietileno reticulado possui resistência à tração de 350 a 800% e um nível muito alto de flexibilidade. Os tubos fabricados com esse polímero são caracterizados pelo aumento da taxa de transferência, que é 20 a 30% maior que o mesmo indicador para outras comunicações. As articulações tubulares também são caracterizadas pelo aumento da força.

As propriedades negativas do material incluem instabilidade à radiação ultravioleta, que, após exposição prolongada, leva à sua fragilidade e destruição lenta, além do efeito destrutivo do oxigênio (O₂) mediante penetração na estrutura molecular de uma substância.

O tubo PND (GOST 32415, 22689, 18599 e 50838) é um produto de alta qualidade com várias qualidades positivas. As características técnicas estabelecidas pelas normas permitem que elas sejam aplicadas em muitos campos e em vários dutos.