Ohýbačky rúrok pre okrúhle oceľové rúry: typy a výroba domácich majstrov

Domáce majstrov sa často stretávajú s potrebou prekonfigurovať, inými slovami, ohnúť potrubie na danú veľkosť. Mnoho ľudí si potom spomína na existenciu takého nástroja, ako je ručný ohýbač rúrok na guľatú rúrku, ktorý si môžete nielen kúpiť, ale aj zostaviť vlastnými rukami. Okrem toho je výhodnejšia druhá možnosť, pretože existuje veľa podobných zariadení na uskutočnenie v továrni.

Potrubie môžete kvalitatívne ohýbať iba pomocou špeciálneho zariadenia - ohýbačky rúrok

Relevantnosť zariadenia

Použitie potrubných ohýbačiek pre okrúhle potrubie nie je obmedzené na inštalatérske práce. A ak majú byť úplne presné, rúry sú ohnuté, keď sú vykonávané občas. Kovania a ohyby sa používajú na zmenu trasy inžinierskych komunikácií. Jedná sa o potrubné profily ohnuté v továrni, charakterizované štandardnou sadou parametrov s nasledujúcimi obmedzeniami:

• počet uhlov natočenia. Okrem priameho, sú tu 180 °, 60 °, 45 °;
• polomery ohybu (1,5 a 1 Du);
• spôsob pripojenia - zváranie.

Niekedy sú však potrebné iné polomery a uhly ohybu a zváranie sa nedá vždy použiť. V tomto prípade ručne ohýbačka rúr pre guľatú rúrku rozhodne nestačí.

Majitelia chát a súkromných domov sa zaoberajú ohýbaním potrubí z iných dôvodov. Farma môže mať skutočne neštandardné formy skleníkov, klenuté štruktúry pre hrozno, sprchy, ploty atď. Dizajn týchto predmetov je tvorený valcovaním za studena a často profilovými výrobkami, takže toto zariadenie je tu tiež užitočné.

Zároveň mnohí odborníci uprednostňujú prácu s ohýbačom rúr pre domácich majstrov pre okrúhle rúrky. Koniec koncov, domáce zariadenie sa zvyčajne vyvíja s ohľadom na antropometrické vlastnosti a profesionálne zručnosti svojho budúceho majiteľa. Tento faktor zvyšuje použiteľnosť ohýbačky rúrok, čo zasa prispieva ku kvalite práce.

Ohýbané rúrky sa používajú na montáž konštrukcií na rôzne účely.

Klasifikácia zariadenia

Na rozdelenie takýchto zariadení do skupín používajú odborníci niekoľko kritérií. Medzi hlavné patria:

1. Pohon - manuálny, elektrický, hydraulický.

2. Inštalácia - stacionárna a prenosná.

3. Metóda expozície. Existuje ich niekoľko:

• vinutia. Tam, kde smrť začne, je dôraz. Potrubie je zovreté na ohýbacom valci rúry (pohyblivá šablóna). Počas otáčania ho valec napína medzi zarážkou a samotnou (šablóna a rúrka sú pohyblivé);
• vbehnúť dovnútra. Vzor je nehybný. Koniec rúrky je upnutý. Pri pohybe prítlačný valec ohýba okolo šablóny;
• metóda kuše (dopad na zásoby). Potrubie spočíva na dvoch stacionárnych valcoch. Šablóna na stonku tlačí potrubie do stredu a ohýba ho medzi zarážkami;
• valcovanie (valcovanie). Používa sa jeden stredný a dva podpery umiestnené v jednej línii, otočné valce. Poloha týchto častí vo vzťahu k sebe určuje polomer ohybu. Najčastejšie stredný valec tlačí potrubie.

Užitočné informácie! Nevýhodou prvých troch spôsobov je to, že polomer ohybu v nich je špecifikovaný šablónou.

Implementácia metódy vinutia pomocou domáceho ohýbača rúrok pre okrúhlu rúrku je zriedkavá. Častejšie sa používa v priemyselných dizajnoch. V metóde kuše je obsiahnutá nasledujúca nevýhoda: takmer všetok tlak vytvorený tyčinkou je prenášaný do rúrky, kde je umiestnený horný bod šablóny. V tomto bode je oceľ najviac náchylná na napätie, vďaka ktorému stena oslabuje, čo je sprevádzané stratou tvaru až do jej pretrhnutia, ak je rúrka tenkostenná. Tento spôsob nemá prakticky žiadne nevýhody. Oceľové ohyby sa vyrábajú v priemyselných podmienkach valcovaním.

Valcovanie je najlepší spôsob, ako ohýbať rúry, pri tejto metóde je riziko deformácie alebo pretrhnutia kovu minimálne

Čo odborníci odporúčajú

Predtým, ako začnete vyrábať ohýbačku rúk vlastnými rukami a vyberáte si konkrétny model, mali by ste vziať do úvahy všeobecné odporúčania týkajúce sa polomerov ohybu oceľovej rúrky. Sú uvedené v tabuľke č. 1.

stôl 1

Údaje uvedené v tejto tabuľke by sa mali považovať za optimálne pre konkrétne časti oceľových rúrkových výrobkov. To však neznamená, že nie je možné znížiť polomer. Aby sa však zaistila požadovaná kvalita ohybu, bude potrebné použiť tŕň, čo je z technického hľadiska zložitejšie. V závode sa okrem tŕňa používa aj valcovanie za tepla.

V prípade, že ohýbačka rúrok sú vyrobené úplne z kovu a jeho rám obsahuje pevné lôžko, potom je možné v domácej dielni vlastnými rukami rolovať za tepla. Na tento účel použite plynový horák alebo horák.

Najprimitívnejší ohýbačka rúrok môže byť zostavená zo šablóny pripojenej k pracovnému stolu

Domáce nástroje na ohýbanie rúrok

Nízka cena takýchto zariadení je daná skutočnosťou, že pomocou použitých náhradných dielov z rôznych zariadení a improvizovaných materiálov môžete vytvoriť štruktúru. Navyše, v niektorých prípadoch, na výrobu ohýbačky rúrok pre okrúhlu rúrku, sa výkresy pre domácich majstrov nemusia vyžadovať vôbec. Najlepším príkladom tejto práce bude nasledujúci príklad zariadenia typu ručné.

Jej základom je betónová doska. V nej sú vyvŕtané diery, do ktorých sú zasunuté kovové špendlíky (hovoríme o ich priemere).

Dôležité! Vzdialenosť susedných prvkov by nemala prekročiť 50 cm.

Po zafixovaní jedného konca rúrky medzi kolíkmi môžete pristúpiť k ručnému ohýbaniu, pričom na druhý koniec zatlačíte. Po získaní požadovanej formy ju nechajte v napätom stave. A aby sa produkt nevrátil do pôvodného stavu, prejdite kovovým kolíkom do oboch protiľahlých otvorov a privarte k nim dočasný mostík.

Všetko je intuitívne a, ako vidíme, kresba nebola potrebná na výrobu domáceho ohýbača rúr pre guľatú rúrku. Najprimitívnejšia konštrukcia je, samozrejme, opísaná vyššie. Svojimi vlastnými rukami môžete vytvárať komplexnejšie produkty. Krátko sa venujme niektorým z nich.

Najjednoduchší ručný ohýbač rúrok

Metóda je spustená. Materiál je drevo. Jednotka je manuálna.
Šablóna je vyrobená z dreva. Na výkrese av skutočnom vyhotovení by mal jeho tvar zodpovedať požadovanému polomeru ohybu a hrúbka by mala presahovať priemer rúrky. Pohodlie práce prispeje k profilovaniu čelnej strany šablóny. Potrebný profil môžete vytvoriť pomocou 2 dosiek s čiarou rezu, skosenou dovnútra.

Šablóna je pripojená k pevnej základni. Z jednej strany je zarážka priskrutkovaná k rovnakej základni a je použitá rúrka. Ak páka nie je dostatočná, môžete ju zväčšiť výstužou. Ohyb pomaly, aby sa potrubie nedalo skĺznuť zo šablóny.

Takisto nie je možné klasifikovať také domáce ručné náradie ako špičkové vybavenie. Má však aj právo na život, najmä ak je potrebné ohýbať rúru s veľkým priemerom v ohybe vlastnými rukami za najnižšiu cenu.

Šablóna pre ohýbacie rúrky musí byť pevne pripevnená k základni

Oceľová ohýbačka rúrok

Medzi domácimi zariadeniami sa takéto zariadenie najčastejšie používa. Použité polotovary z motora sa používajú ako polotovary. Niektorí domáci remeselníci si však takéto diely objednávajú od známeho sústružníka alebo číselníka z podložky s rôznymi priemermi. A v tomto prípade to môžete urobiť aj bez nakreslenia ohýbačky rúrok pre okrúhle potrubie, ale je lepšie urobiť to isté. Aspoň s cieľom uviesť obracačovi rozmery požadovanej časti.

V garáži alebo prístrešku takmer každého majstra domu je možné vidieť ohýbačku rúr z ocele vyrobenú z ocele. Zariadenia tohto typu sú vhodné na prácu s vodovodnými rúrami všetkých prevádzkových veľkostí. Páka môže byť posilnená jej predĺžením v primeranom rozsahu.

Ručný navíjač.

Dizajn je podobný ako v predchádzajúcom produkte. Ohýbačka rúrok vinutia však umožňuje ohýbať obrobok do krúžku. Použitie iných možností prispôsobenia to sťažuje. Výkres zariadenia môžete ľahko nájsť na webe. Pri jej štúdiu venujte pozornosť skutočnosti, že líca šablóny sú odnímateľné. Táto konštrukcia vám umožňuje ťahať obrobok uzavretý v kruhu.

Užitočné informácie! Na výrobu navíjačky vlastnými rukami v zásade môžete použiť akýkoľvek materiál, od dreva po kov a textolit.

Vlastnosti výroby hydraulického ohýbača rúrok pre okrúhle potrubie

Ak potrebujete pre profesionálnu prácu vážnejšie zariadenie, je lepšie postaviť hydraulický ohýbač rúrok vlastnými rukami. Pevnosť hydraulického zdviháka zahrnutá v jeho konštrukcii umožní vyhnúť sa významnej fyzickej práci.

Hydraulický ohýbač rúr môže byť skonštruovaný na základe zdviháka

Na vytvorenie takéhoto zariadenia je potrebné vziať do úvahy, že najlepšou voľbou na výrobu bočných stien je hrubá tyč s priemerom 18 až 20 milimetrov a roh s šírkou strany 25 milimetrov. Okrem toho na výrobu týchto prvkov budete potrebovať plech s hrúbkou 10 mm. V týchto doskách budú vyvŕtané diery na uchytenie výstredných podpier.

Nosič je trubica vhodnej veľkosti. Do nej sa privarí svorník 18 milimetrov. Na výkrese tiež ukážte, že v strede podpery je polkruhová diera. Obrobok ohnutý počas prevádzky ručného hydraulického ohýbača rúrok bude dosadať na neho.

Na výrobu dier sa používa plech s hrúbkou 4 mm. Z doštičky sa vyrežú dva polkruhy vo forme polotovarov. Polomer každého z nich by sa mal rovnať odhadovanému polomeru ohybu potrubia. Potom sa rúrka s priemerom 32 mm rozreže na polovicu a jedna z polovíc sa ohne v súlade s predliskami pripravenými v predchádzajúcom stupni, potom sa rúrka a dosky zvárajú. Z dôvodu spoľahlivosti, aby sa počas prevádzky hydraulického ohýbača rúrok lisovník nedrtil, sú vo vnútri zvárané spojky. Tým sa zabezpečí štrukturálna tuhosť.

Do stredu postele je privarená trubica. Slúži ako zarážka pre pohon vyrobený z hydraulického zdviháka. Všetky tieto vlastnosti by sa mali zobraziť na predbežnom nákrese navrhovaného zariadenia. Takže môžete vytvoriť sadu potrebných materiálov s danými veľkosťami a pri absencii niektorých položiek si objednajte diely na hydraulickú ohýbačku rúrok od známeho operátora frézky a sústruhu.

Na základe vyššie uvedeného môžeme povedať, že existuje veľa možností, ako vyrobiť zariadenie na ohýbanie rúrok.Hlavná vec je dostupnosť nástrojov a túžba.