Rörbockningsmaskin: anordning för att böja rör i hemmamarknad och industriell skala

En rörbockningsmaskin är en anordning som används för att böja rör med olika tvärsnittsformer. Delens del kan vara: kvadratisk, rektangulär, äggformig, rund. Sådan utrustning anses vara universell, eftersom den kan böja delar från olika material: aluminium, koppar, mässing samt rostfritt och kolstål. Det är också värt att notera att sådana stationära maskiner kan arbeta med ett stort antal diametrar.

Rörbockningsmaskiner finns i många olika typer, de mest komplexa är industriella elektroniska apparater

Vad är en rörbockningsmaskin för?

Konventionella och formade rör används inom olika områden:

• installation av rörledningar i olika konfigurationer;
• implementering av ramstrukturer i byggbranschen;
• för organisering av staket;
• inom fordonsindustrin;
• inom möbelsektorn;
• som dekorativa element i interiören.

Ovanstående alternativ för användning av rör kräver i de flesta fall böjning. Vid installation av en rörledningskonstruktion kan beslag användas för att ansluta enskilda kommunikationsavsnitt. Emellertid anses aggregatet som följer av sammanfogning av två rör vara ett problemområde och risken för läckage ökar i direkt proportion till antalet sådana enheter. Därför är det mycket mer pålitligt att böja röret i rätt vinkel utan att kränka dess integritet. För böjningsrör använd special rörbockningsutrustning.

Hjälpsam information! Rörbockare används både i speciella fall och i produktionsföretag. Det är värt att säga att dessa enheter böjer rör i en vinkel på upp till 180 °.

Drivsystemet för sådan utrustning kan vara annorlunda:

• hydraulisk;
• elektromekanisk.

Hydraulisk böjningsutrustning kan användas i produktion och hemma

Rörbockningsmaskin är en populär och vanlig utrustning som används idag inom många områden med mänsklig aktivitet. Vid behov kan du montera en sådan maskin med dina egna händer.

Fördelar med moderna rörbockningsmaskiner

Tidigare användes specialutrustning för att böja rör, som var stor i storlek och drivs enligt principen om induktionsuppvärmning. Induktionsuppvärmning innebar att temperaturen på delen vid krökningen höjdes till önskat värde (tills metallen blev plast nog att böjas).

Idag tillåter utvecklingen av industrin oss att producera mer avancerad utrustning, som skiljer sig från gamla rörbockningsmaskiner och har följande fördelar:

• mer kompakta dimensioner jämfört med gamla enheter. Storleken på en modern rörbockningsmaskin låter dig göra utan att organisera en kapitalgrund för installation av utrustning;
• Delens lästa höjd är högst 140 cm från golvet. Denna indikator påverkas inte av produktens diameter;
• minskning av energiförbrukningen jämfört med gamla rörbockare. Nya modeller behöver inte värmerör;
• brist på förorening som observerades i gamla induktionsbilar;
• temperaturen nära modern rörbockningsutrustning är mycket bekväm;
• dessutom reduceras ljudnivån under driften av sådan utrustning, vilket också är en stor fördel;
• hög böjhastighet, vilket gör att du kan hantera stora volymer arbete. Exempelvis kan en modern rörbockningsmaskin böja en del med ett tvärsnittsindex på 400 mm och en väggtjocklek på 25 mm på mycket kort tid (2-3 minuter).

Med stora volymer krävs en hög böjhastighet, endast professionell utrustning kan tillhandahålla den

Driftsområden och servicefunktioner

Rörbockningsmaskiner används mest i två sektorer:

• konstruktion;
• bostäder och gemensamma tjänster.

Dessutom är det värt att notera att bockmaskiner används mindre intensivt inom andra områden:

• bilindustrin;
• petrokemisk industri.

Och även sådana maskiner är oundgängliga vid utförande av pneumatiska och hydrauliska rörledningskonstruktioner. Den här utrustningens driftsfär är mycket bred, därför är den mycket populär och efterfrågad överallt. Låt oss överväga varför rör som är böjda på rörbockningsutrustning fortfarande används:

• Sportutrustning;
• olika designbeslut i lokaler;
• under installationen av stängsel, räcke, trappor osv.;
• vid tillverkning av stolar och andra möbler.

Behovet av böjningsrör kan förekomma vid tillverkning av konstruktioner av olika typer och syften

Viktig! Innan du börjar böja rör på en rörbockningsmaskin måste du läsa bruksanvisningen och studera alla nödvändiga kontraindikationer, säkerhetsregler etc.

Operatören av rörbockningsmaskinen måste utbildas i alla nyanser av böjning och dessutom utföra förebyggande rengöring av enheten (1 gång per månad), inspektion av enhetens huvuddelar och förebyggande. Förebyggandet av rörbockningsmaskiner inkluderar:

• smörjning av arbetsföremål
• justering av arbetselement;

Glöm inte att byta olja i pumpen när du förhindrar den hydrauliska modellen. Pumpolja måste vara av hög kvalitet. Om något funktionellt element i bockningsutrustningen misslyckas måste den bytas ut. Vi rekommenderar att du bara köper nya delar från pålitliga leverantörer.

Variationer av rörbockningsmaskiner

Idag kan alla rörbockningsanordningar som används i olika företag klassificeras enligt en huvudindikator - design. Beroende på designfunktioner skiljer sig följande sorter av rörbockningsmaskiner:

1. Tämja. Sådana anordningar används i små företag och innebär fysisk ansträngning vid böjning av rör. Som regel är sådana kompakta maskiner bärbara och används i byggbranschen. Det är värt att notera att rörligheten för sådana maskiner låter dig använda dem direkt på byggarbetsplatser.
2. Hydraulisk. Enheter som arbetar från en hydraulisk drivenhet är mycket lika (i design) som manuella maskiner, men kan vara antingen bärbara eller stationära. Den största skillnaden mellan sådana maskiner från manuella modeller är närvaron av en hydraulisk booster. Detta element låter dig bearbeta produkter med tvärsnittsindikatorer upp till 20 mm utan användning av betydande fysisk ansträngning.
3. Elektrisk. De är stora i storlek och fungerar från el. Vid böjning av delar ger sådana stationära maskiner hög vinkelnoggrannhet. Det är också värt att notera att en elektrisk industriell rörbockare kan böja produkter med stora tvärsnittsindikatorer och tunna väggar.

Handhållna apparater används i vardagen för att arbeta med rör med liten diameter

Alla elektriska rörbockningsmaskiner är indelade i tre huvudtyper, beroende på hur automatiserade de är. Tänk på dessa typer:

• handhållna;
• halvautomatiska;
• automatiskt med ett numeriskt styrprogram (CNC).

Maskinverktyg med ett datoriserat styrsystem är det mest funktionella av alla. Tack vare CNC-systemet blir det möjligt att programmera parametrarna för delens vinkel och böjningsradie. Sådana enheter kan arbeta i ett helt automatiskt läge, där alla processer styrs av ett datorprogram (inklusive tillförsel av delar och justering av dornen).

Det är värt att notera att rörbockningsmaskiner för konventionella och formade rör är olika. Manuella rörbockare är ganska billiga, men de är mycket mindre produktiva än elektriska modeller.

Böjningsmetoder

Böjningsrör på en rörbockningsmaskin kan variera beroende på metod. Överväg fyra alternativ för att böja rör på rörbockningsutrustning:

• inbrottsmetod;
• ritningsmetod;
• rullande metod;
• lindningsmetod.

Metoden för bearbetning av röret beror till stor del på dess diameter och väggtjocklek

Den senare metoden används för rör med små tvärsnittsindikatorer (upp till 150 mm). Själva krökningen är ganska enkel: delen lindas runt rullen, så att genom att verka på dess ändar erhålls den önskade delen. Tidigare var denna metod annorlunda eftersom den hade flera nackdelar. Den största nackdelen med denna metod var deformationen av röret vid krökningen (tunnning av en vägg och bildandet av en korrugerad yta på den andra).

Idag kan denna nackdel undvikas om böjning utförs på en rörbockningsmaskin utrustad med ett speciellt konstruktionselement - en dorn. Dorn är en metallstång som placeras inuti röret innan den böjs (det eliminerar deformationen av dess väggar).

Notera! Dörrörsbockningsmaskiner säljs tillsammans med en uppsättning dornar, som har olika tvärsnittsindikatorer för vissa rör.

Trots att dornutrustningen är tillförlitlig och eliminerar deformationen av väggarna på produkter, är rotlösa modeller också populära. På grund av den begränsade användningen används de för att böja rör med stora tvärsnittsparametrar och tunna väggar.

Arbetsprinciper

Funktionsprincipen för alla befintliga modeller av rörbockningsmaskiner har en gemensam egenskap - böjningen av delen utförs i kall tillstånd (till skillnad från gamla induktionsanordningar). Böjning i kallt tillstånd är ett mer tillförlitligt alternativ, eftersom böjningens noggrannhet ökar, och dessutom avsevärt minskar risken för deformation av delens väggar.

Oavsett maskintyp bearbetas varje rör kall, värme används i mycket sällsynta fall

Kallböjning har sina nackdelar (för rotlösa modeller). Den största nackdelen med kallböjning på en bottenfri maskin är att belastningen på delen ökar under processen, varigenom formen på rörsektionen deformeras. Detta gäller särskilt för rör tillverkade av legerat stål. En sådan deformation verkar som regel på grund av dragspänning som verkar på produktens väggar. Den balanseras inte av kompressionsspänningen som uppträder på delens innervägg.

Dornelementets rörelse under böjningen av ett konventionellt rör utesluter dess användning för tvärsnittet av en formad artikel. Rörbockaren för profilröret är utrustad med en dorn, som skiljer sig från vanliga. Dornprofilböjning sker på detta sätt: en profilerad rull rullas runt ett fast, fast profilrör. I detta fall kan fixering av delen vara av två typer:

• hydraulisk;
• mekanisk.

Det är också värt att notera att samma process utförs vid användning av vinkelböjningsutrustning. Sådan utrustning är stor i storlek och mycket funktionell.

Hur man gör en rörbockningsmaskin med dina egna händer?

Innan man fortsätter med implementeringen av en manuell rörbockningsmaskin är det nödvändigt att utarbeta ett schema för dess montering. Rörbockningsmaskinen utförs i steg och under montering måste du vara mycket försiktig. Först och främst utarbetas ett schema för dess grundläggande. Maskinens ram är företrädesvis gjord av profilrör, som har en rektangulär tvärsnittsform. Och glöm inte heller väggarnas förstärkning, eftersom detta är nödvändigt för pålitlig användning av maskinen.

Från improviserade verktyg och enkla detaljer kan du montera en hemmagjord rörbockare som klarar vardagliga uppgifter

Handtaget och klämman för rörprofilen är en tapp på vilken följande element är fixerade på båda sidor:

• å ena sidan är en låsmutter med en vingmutter fixerad;
• å andra sidan är en spärr installerad som har bokstaven "T".

När basen är gjord kan du utföra utförandet av spärrhandtaget. För att göra detta behöver du följande material:

• två metallplattor;
• byglar.

Låt oss i steg överväga processen att tillverka en sådan maskin med dina egna händer (börjar med klämmanhandtaget):

1. Handtagsplattor måste väljas med en tjocklek av cirka 4-5 mm. Detta beror på det faktum att handtaget är installerat på karossen på ramens axel, så du bör noga överväga valet av metallplattor. Det är också värt att notera att det är nödvändigt att placera dessa plattor på en axel med en marginal på cirka 5 mm.

Hjälpsam information! Hoppare krävs för att uppnå önskad nivå av styrka och styvhet. De kan tillverkas av metallrör och fixeras på plattorna med svetsutrustning.

2. Handtagskivan kan justeras för att förenkla monteringsprocessen för rörbockningsmaskinen.

Notera! Enskilda element, liksom deras placering, är det önskvärt att kontrollera med hjälp av mätanordningar.

3. I det tredje steget måste du göra ett hål. Själva axeln behöver inte fixeras med svetsning - fixering sker med stiftstift.
4. När handtaget på rörbockaren är klar är det nödvändigt att installera en remskiva på det, vilket är nödvändigt för att ge drivremets rörelse.
5. Därefter måste du fixa basen på den monterade apparaten. För detta används som regel en skruvstång.
6. Sedan sätts en platta på rörbockarens böjare på kärnans axel.
7. Den andra plattan sätts på.
8. I detta skede är huvudskivan installerad. Skruva fast fästet i mutterkroppen (bred) på kärnan. Arbetsskivan fixeras på basens axel med hjälp av dragbälten.

På detta sätt monteras rörbockningsmaskinen med egna händer. En rörbockare är en användbar anordning med vilken du kan böja ett rör hemma. Vid behov kan du köpa icke-stationär utrustning, vilket kostar mycket mindre. Men om du behöver en rörbockare mer än en gång är det lämpligt att du noggrant studerar monteringsschemat och gör det själv.