Poliüretan köpük yalıtımlı borulardan boru hattının kalitesini belirleyen ana görevlerden biri, bağlantıların doğru montajıdır. Bu tür ürünler, bağlantı kolaylığı için gerekli olan her iki tarafta yalıtımsız kesimlerle satışa çıkar. Tüm işler doğru şekilde yapılırsa, boru hattı çevrenin agresif etkilerinden güvenilir bir şekilde korunacak ve maksimum hizmet ömrü gösterecektir.
Tüm hattın çalışması, PUF'deki boru bağlantılarının sızdırmazlık kalitesine bağlıdır.
içerik
Boru bağlantılarının yalıtımı nedir?
Boru hattı yapısının son aşaması, yani boru bağlantılarının yalıtımı, bir yalıtım malzemesi - poliüretan köpük - tüm açık alana yerleştirildiğinde ortaya çıkar. PPU ayrıca yapının kalan uzunluğunu izole etmek için kullanılır, fabrikada yalıtım uygulanır.
İki ortak doldurma teknolojisi vardır:
- Derzlerin sıvı poliüretan köpük ile doldurulması.
- Poliüretan kabukların veya kaplinlerin montajı.
Hem birinci hem de ikinci yöntem pratik ve etkili olarak adlandırılabilir. Kabukların avantajları arasında aşağıdaki nitelikler ayırt edilebilir:
- birçok üretici, belirli bir iklim bölgesi için en uygun ısı yalıtımını seçmenize izin veren çeşitli kalınlıklarda kabuklar üretir. Güçlendirilmiş yalıtım -100 derecenin üzerine düşen sıcaklıklarda bile etkili olacaktır;
- en sık kullanılan poliüretan köpük tip yalıtımdır, çünkü bu polimer neme, basınca ve mekanik hasara karşı artan direnç ile karakterizedir;
- fabrikada üretilen bir poliüretan kabuk kullanıldığında, sıvı polimerin dengesiz doldurulması riski ortadan kalkar. Ve yalıtım açıkları, polimer tabakasının altında çelik borunun erken korozyonuna neden olur.
Derzler sıvı poliüretan ile dökülerek izole edilebilir.
Aynı zamanda, sıvı poliüretan köpük dökme teknolojisi rekabetçi kalır ve mevcut yalıtım katmanlarına yüksek yapışma sağlar.
Poliüretan köpük yalıtımında boru bağlantılarını sızdırmaz hale getirmek için malzemeler
PUF borularını bağladıktan sonra, tüm derzler yalıtılmalıdır. Önemli bir konu, kaplin çelik boruya sızdırmazlığıdır. Bağlantı elemanlarını korumanın en iyi yöntemi, yapı homojenliği ve yüksek ısı yalıtım performansı sağlayan yapışkanlı yapışkan aplikatörlerin kullanılmasıdır.
Önemli! Boruların PPU bağlantılarının yalıtım kiti de ürünün kabuğunun tipine bağlı olarak değişir. Galvanizli kovanlı PUF borular için, bağlantıyı korumak için uygun malzemeden bir muhafaza kullanılır.
Eklemleri kapatmak için aşağıdaki araç ve malzemelerin bir listesine ihtiyacınız vardır:
- ısı büzüşmeli manşon;
- metal fırça;
- çözücü;
- propan brülörü;
- tükenmez kalem;
- 25 mm çapında matkap;
- yapışkan bant;
- debriyaj sıkma aparatı;
- drenaj ve kaynaklı tapalar;
- sıvı köpük.
Çıplak eklemleri doldurmak için malzemeler sadece doğrudan bir yapılandırma değildir. Dönüşler ve açılar oluşturmak için şekilli ürünler sağlanır: tee dalları, adaptörler, Z şekilli elemanlar, dirsekler, destekler vb.
Isıtma şebekesinin inşası sırasında sadece düz boru bölümleri değil, aynı zamanda çeşitli şekilli parçalar da kullanılır; eklemleri de dikkatli izolasyon gerektirir
PPU boru bağlantılarının montajı
Isıyla daralan manşon uygulaması, yüksek kaliteli ısı yalıtımı yapılırken ana aşamadır. Zaten kurulmuş olan PPU borulardaki bağlantıların yalıtımı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
- Yalıtımın uçları temizlenir ve galvanizli veya polietilen kılıfın yüzeyi gerekirse bir fırça ile kirlenir, gerekirse yıkanır ve daha sonra bir gaz brülörü ile kurutulur. Büzülme manşonunu tamamen temiz bir yüzey üzerinde hareket ettirmek için bu adım gereklidir. Yüzeyi temizlemek için hazırlanan kuplajın uzunluğundan daha az olmayan bir mesafede bulunur. İç çelik boru üzerinde pas da dahil olmak üzere herhangi bir oluşum varsa, bir tel fırça ile fırçalanmalıdır.
- Koruyucu kabuğun altındaki yalıtım katmanı 15-20 mm derinliğe kadar düzeltilmelidir. Uzaktan kumanda kabloları bağlanır, kontrol ölçümleri ilgili talimatlara göre yapılır.
- Polietilen kılıfın yüzeyi eklemin her iki tarafında yağdan arındırılır. Çözücü kenardan 150-200 mm mesafede bir yüzeyle işlenmelidir. İlk çözücü işleminden sonra, polietilen zımpara kağıdı ile temizlenir, daha sonra tekrar işlenir.
- Daha sonra, bağlantının konumu eklemin ekseni boyunca işaretlenir. Kalıcı beyaz bir işaretleyiciyle, kuplajın kenarlarına karşılık gelen yüzeye işaretler uygulanır. Hazırlanan, temizlenen ve yağdan arındırılmış yüzeyler, kaplinin istenen kenarlarının 20-50 mm ötesine uzanmalıdır. İşaretleme için tebeşir kullanılmamalıdır.
- Büzülme bileziği, ambalaj filminin dış kısmı PUF borusunun kabuğunun yüzeyinde olacak şekilde ambalajından çıkarılır. Kaplinin içine hiçbir madde girmemelidir. Kaplinin üzerine sıvı veya kir girerse, içi yağdan arındırılır, temizlenir ve tekrar yağdan arındırılır.
- 25 mm çapında bir delik, kaplinin herhangi bir kenarından 150 mm mesafede delinir.
- Yalıtım için hazırlanan kavşaktaki kabukların yüzeyleri, bir propan brülörü tarafından + 30-50 derece sıcaklığa kadar ısıtılır. Yüzey sıcak kalırken, kenarlarından 10-15 mm girintili esnek bir mastik bant yapıştırılır. Yapışkan bandın sıkıca sabitlendiğinden emin olduktan sonra, koruyucu filmi ondan çıkarabilirsiniz. Korunmasız bant üzerindeki kir ve toz parçacıklarına izin verilmez.
- Manşon, boru hattı bölümüne ayar işaretlerine göre yerleştirilir. Brülör tarafından ısıtıldığında kenarlar büzülür: dairesel yumuşak hareketlerle ısıtılmalıdır. Kuplajı aşırı ısıtmak imkansızdır, yüzeydeki parlaklığın görünümü buna tanıklık eder. Uygun büzülme ile, kaplin kabuğun konturunu takip edecek, yüzeyler kenarları yükseltmeden sıkıca oturacaktır. Bitmiş kaplinin şekli namlu şeklindedir.
- Kuplaj soğuduktan sonra, ilave sızdırmazlık sağlamak için basınç testi yapılır.
Isı büzüşmeli bir manşonla çalışmak için polietilenin yeterli bir sıcaklığa ısıtılması gerekir, bu işlem bir gaz brülörü tarafından gerçekleştirilir.
Önemli! Çalışma sırasında hava sıcaklığı 0 dereceden düşükse, polietileni + 30-50 derecelik bir sıcaklığa kadar ısıtmak için kabuğun yüzeyinden 30 cm mesafede bir gaz yakıcıdan geçirilirler.
Testten sonra, kaplinin diğer ucundan 150 mm mesafede ikinci bir delik açılması gerekir. Daha önce temiz bir kapta iki bileşenden seyreltilmiş sıvı formdaki PPU, bu deliklere dökülecektir. Isı yalıtımının köpük ile tamamlanmasından sonra, delikler çözelti katılaşana kadar drenaj tapaları ile tıkanır.
Yalıtım üzerinde çalışmanın son aşaması, drenaj tapalarının çıkarılması ve kaplin yüzeyinin fazla PUF'den temizlenmesi olacaktır. Delikler konik bir kesici ile işlenir.Delikler +240 derecelik bir sıcaklıkta plastik tapalarla kaynak yapılır.
Herhangi bir nedenden dolayı doldurma mümkün değilse, kabuk montaj yöntemi kullanılır. Fiksasyonları uzunlamasına veya enine kilitler kullanılarak elde edilir. Eklemlerin her türlü yalıtımını yaptıktan sonra, sistemin çalışması sadece tellerin başarıyla tamamlanmış bir bütünlük kontrolü ile mümkündür.
