Polietilen ürünler çeşitli amaçlar için boru hatları için kullanılır. Teknik ve operasyonel özellikler kabloların ve elektrik hatlarının döşenmesi, gaz ve sıvıların taşınması için PE ürünlerinin kullanılmasına izin verir. Polietilen iletişim, kanalizasyon, drenaj sistemleri ve basınçlı boruların kurulumunda kendini kanıtlamıştır. Borunun parametreleri ve özellikleri GOST tarafından düzenlenir.
Polietilen borular, su, gaz boru hatları, kanalizasyon ve diğer iletişimin kurulumu için yaygın olarak kullanılan ürünlerdir.
içerik
- 1 Plastik ürünlerin kullanımı
- 2 PE borudaki GOST'lere genel bakış
- 3 PE'nin Özellikleri (GOST 16338)
- 4 HDPE boru üretimi
- 5 Belge başına PE boru boyutları 32415
- 6 Polietilen boruların boyutundaki sapmaları sınırlayın
- 7 Temel tasarım oranları
- 8 GOST 32415 uyarınca teknik gereksinimler
- 9 Boru bağlantılarının dayanıklılık parametreleri
- 10 Polietilen kanalizasyon ürünlerinin boyutları
- 11 Kanalizasyon borusunun teknik parametreleri
- 12 Kanalizasyon için polietilen borunun ağırlığı
- 13 Gaz borularının özellikleri
- 14 Kablo için HDPE boru
- 15 Teknik boru çeşitleri
- 16 HDPE boruların çelik üzerindeki avantajları
- 17 HDPE boruları markalamanın özellikleri
- 18 PE ısıya dayanıklı
- 19 Çapraz Bağlı Polietilen Özellikleri
- 20 Çapraz Bağlı Polietilen Parametreleri
Plastik ürünlerin kullanımı
Polietilen (P) yüksek (B) ve düşük (H) basınçlardan (D) yapılmış borular vardır. LDPE ürünlerinin sınırlı bir kullanım alanı vardır. Tipik olarak, içme suyu veya diğer sıvı ortamlar için boru hatları temelleri üzerine inşa edilir. LDPE boruları, koruma için ek mermiler kullanılmadan toprağa döşenebilir.
HDPE boruların yüksek sertlik, yoğunluk, düşük yanıcılık, yanıcılık ve dielektrik özellikleri, kanalizasyon sistemlerinin, su boru hatlarının (hem içme hem de endüstriyel su), gaz boru hatlarının, endüstriyel boru hatlarının, kablo döşenmesi ve kablolama elemanlarının temeli olarak alınmasını mümkün kılar.
LDPE yüksek basınçta gerçekleştirilir. Erime noktası yaklaşık 110 derecedir. PND ürünlerinin gaz ve nem geçirgenliği LDPE'den beş kat daha azdır. Açık hava boruları için mükemmeldir.
PE borudaki GOST'lere genel bakış
Polietilen borular için çeşitli standartlar (GOST'ler) vardır. Her belge, ürünlerin temel özelliklerini, özelliklerini, çeşitlerini ve diğer önemli özelliklerini tanımlar. Böylece, GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838'i ayırt edebiliriz. Bir malzeme olarak PE'nin özellikleri, 1985'te onaylanan standart 16338'de reçete edilir.
Polietilen borular renk işaretleme şeritleri ile veya bunlar olmadan mevcuttur.
18599-2001 dokümanı aşağıdakiler için geçerlidir: basınç boruları3 türe ayrılır:
- Olası markalama şeritleri bulunan PE ürünleri.
- İçeride ve / veya dışarda aynı MRS seviyesinde (minimum - "minimum", gerekli - "uzun", mukavemet - "mukavemet") birlikte ekstrüzyon katmanlarına sahip PE borular.
- Termoplastikten yapılmış koruyucu bir kabuğa sahip polietilen ürünler.
2014 yılında onaylanan GOST 22689, dahili bir su drenajı ve kanalizasyon sistemi için şekilli elemanların ve PE boruların teknik parametrelerini belirler. 50838 sayılı belge, sanayi veya belediye hizmetlerinde yakıt ve hammadde olarak kullanılan gazın taşınması için PE boruların gerekliliklerini ana hatlarıyla vermektedir.
Not! 18599 standardına göre kablo döşemek için ürünler üretilmektedir.
GOST 32415 2013 yılında onaylanmıştır ve polietilen, ısıtma için basınç tipi, soğuk su temini ve bağlantı elemanları dahil olmak üzere termoplastik ürünler için geçerlidir (uydurma) onlara.
PE'nin Özellikleri (GOST 16338)
Yasal belge 16338, etilen polimerizasyonunun (C) gaz fazı veya süspansiyon yöntemi ile elde edilen HDPE'nin (yüksek yoğunluklu) teknik performansını düzenler.2N-4) düşük basınçlarda.
Ayrıca içme suyu, gıda, ilaç ve kozmetik ürünleri ve diğer amaçlar ile temas eden ürünlerin üretimi için izin verilen PE bileşimleri ve markaları da belirtilmiştir. Borular ve filmler, birinci ve en yüksek dereceli gaz fazı bileşimlerinden veya ikinci ve birinci derecelerin süspansiyonundan yapılmalıdır.
GOST, belirli bir boru tipinin üretiminde kullanılan hammaddelerin bileşimini düzenler
Belge yiyecek, su veya havaya salınabilecek maksimum zararlı madde konsantrasyonunu belirler. Karşılık gelen değerler tabloda verilmiştir.
tablo 1
| Ürün adı | İzin verilen konsantrasyon, mcg / m3 | Tehlike sınıfı (GOST 12.1.007) |
| Formaldehit | 500 | 2 |
| Asetaldehit | 5 bin | 3 |
| Karbonmonoksit | 20 bin | 4 |
| Organik asitler (asetik aside dönüştürülür) | 5 bin | 3 |
| Aerosol PE | 10 bin | 3 |
HDPE (GOST 16338'e göre) yanıcı bir malzemedir. Oda sıcaklığında, çevreye zararlı maddeler yaymaz. İşleme sırasında, değerler 140 dereceyi aştığında, organik asitler içeren uçucu ürünler açığa çıkabilir.
HDPE boru üretimi
Kablolar, su temini, kanalizasyon, gaz için polietilen ürünlerdeki GOST'ler sadece yarı mamul HDPE üretimi için teknolojik süreci değil, aynı zamanda boruları da düzenlemektedir. Yani, 18599 standardına göre, nihai ürünü elde etmenin iki yolu vardır:
- ekstrüzyon;
- döküm.
Ekstrüzyon ile bir borunun erimiş halde granüllerden ekstrüzyonu kastedilmektedir. Ürün ekstrüder başlığı sayesinde istenen şekli alır. Bu durumda, aşırı ısınan polimer pres tarafından itilir.
Boru, duvarlarına erimiş malzeme yapışmış olan dönen bir kalıp kullanılarak dökülerek elde edilir.
Not! Bu işlem ekstrüzyondan daha karmaşıktır, ancak minimum sapma ve ovalliğe sahip daha doğru HDPE borular elde etmek mümkündür.
Boruyu almanın başka bir yolu var - pnömatik oluşum. Bu durumda, polimer kalıba pnömatik basınç altında beslenir, bunun sonucunda bir PND ürünü oluşur.
Ekstrüzyon, PE boruları üretmenin en kolay yoludur
Seçilen üretim türüne ve hammadde özelliklerine bağlı olarak, çeşitli teknik özelliklere sahip nihai ürünü alabilirsiniz. HDPE borular, parametrelerini düzenleyen GOST'ler, özel uygulama koşulları - bunların hepsi gaz, su, kablolar vb. İçin bir boru hattının donatılması gerektiğinde özel dikkat gerektiren önemli konulardır.
Belge başına PE boru boyutları 32415
Su temini için borular (polietilen) için GOST, ürünlerin ana boyutlarını belirler. Standarttan karşılık gelen değerler tabloda verilmiştir. SDR (СРО) - standart ("standart") boyutlu ("boyut") ilişkisi ("oran").
Tablo 2
| Polietilen sınıfı | 80 | 80, 100 | ||||||||
| Seri 2.5; SRO 6 | Seri 3.2; SRO 7.4 | Seri 4; SRO 9 | Seri 5; CPO 11 | 6.3 serisi; SRO 13.6 | Seri 8; CPO 17 | Seri 10; SRO 21 | Seri 12.5; SRO 26 | Seri 16; SRO 33 | Seri 20; CPO 41 | |
| Çap, * 103 aa | Boru duvarı, * 10-1aa | |||||||||
| 0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
| 0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
| 0,025 | 42 | 35 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — |
| 0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
| 0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
| 0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
| 0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
| 0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
| 0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
| 0,110 | 183 | 151 | 123 | 100 | 81 | 66 | 53 | 42 | — | — |
| 0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
| 0,140 | 233 | 192 | 157 | 127 | 103 | 83 | 67 | 54 | — | — |
| 0,160 | 266 | 219 | 179 | 146 | 118 | 95 | 77 | 62 | — | — |
| 0,180 | 299 | 246 | 201 | 164 | 133 | 107 | 86 | 69 | — | — |
| 0,200 | 332 | 274 | 224 | 182 | 147 | 119 | 96 | 77 | — | — |
| 0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
| 0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
| 0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
| 0,315 | 523 | 431 | 352 | 286 | 232 | 187 | 150 | 121 | 97 | 77 |
| 0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
| 0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
| 0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
| 0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
| 0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
| 0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
| 0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
| 0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
| 0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
| 1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
| 1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
| 1,400 | — | — | — | — | 1029 | 824 | 667 | 535 | 429 | 343 |
| 1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Polietilen boruların boyutundaki sapmaları sınırlayın
GOST 32415, PE ürünlerinin izin verilen çap sapmalarını ve ovalliğini belirler.
Tablo 3
| Çap, * 1 bin mm | Tolerans yukarı, * 10-1aa | Ovallik mm * 10-2 daha fazla değil |
| 0,016 | 3 | 120 |
| 0,020 | 3 | 120 |
| 0,025 | 3 | 120 |
| 0,032 | 3 | 130 |
| 0,040 | 4 | 140 |
| 0,050 | 4 | 140 |
| 0,063 | 4 | 150 |
| 0,075 | 5 | 160 |
| 0,090 | 6 | 180 |
| 0,110 | 7 | 220 |
| 0,125 | 8 | 250 |
| 0,140 | 9 | 280 |
| 0,160 | 10 | 320 |
| 0,180 | 11 | 360 |
| 0,200 | 12 | 400 |
| 0,225 | 14 | 450 |
| 0,250 | 15 | 500 |
| 0,280 | 17 | 980 |
| 0,315 | 19 | 1110 |
| 0,355 | 22 | 1250 |
| 0,400 | 24 | 1400 |
| 0,450 | 27 | 1560 |
| 0,500 | 30 | 1750 |
| 0,560 | 34 | 1960 |
| 0,630 | 38 | 2210 |
| 0,710 | 64 | — |
| 0,800 | 72 | — |
| 0,900 | 81 | — |
| 1,000 | 90 | — |
| 1,200 | 108 | — |
| 1,400 | 126 | — |
| 1,600 | 144 | — |
Bir PE borunun et kalınlığı için GOST bu verileri sağlar (milimetre cinsinden).
Tablo 4
| Polietilen boru duvar, * 10-1 | V derecesinde yukarı doğru varyasyon | |
| > | ≤ | |
| 10 | 20 | 0,3 |
| 20 | 30 | 0,4 |
| 30 | 40 | 0,5 |
| 40 | 50 | 0,6 |
| 50 | 60 | 0,7 |
| 60 | 70 | 0,8 |
| 70 | 80 | 0,9 |
| 80 | 90 | 1,0 |
| 90 | 100 | 1,1 |
| 100 | 110 | 1,2 |
| 110 | 120 | 1,3 |
| 120 | 130 | 1,4 |
| 130 | 140 | 1,5 |
| 140 | 150 | 1,6 |
| 150 | 160 | 1,7 |
| 160 | 170 | 1,8 |
| 170 | 180 | 1,9 |
| 180 | 190 | 2,0 |
| 190 | 200 | 2,1 |
| 200 | 210 | 2,2 |
| 210 | 220 | 2,3 |
| 220 | 230 | 2,4 |
| 230 | 240 | 2,5 |
| 240 | 250 | 2,6 |
| 250 | 260 | 2,7 |
| 260 | 270 | 2,8 |
| 270 | 280 | 2,9 |
| 280 | 290 | 3,0 |
| 290 | 300 | 3,1 |
| 300 | 310 | 3,2 |
| 310 | 320 | 3,3 |
| 320 | 330 | 3,4 |
| 330 | 340 | 3,5 |
| 340 | 350 | 3,6 |
| 350 | 360 | 3,7 |
| 360 | 370 | 3,8 |
| 370 | 380 | 3,9 |
| 380 | 390 | 4,0 |
| 390 | 400 | 4,1 |
| 400 | 410 | 4,2 |
| 410 | 420 | 4,3 |
| 420 | 420 | 4,4 |
| 420 | 440 | 4,5 |
| 440 | 450 | 4,6 |
| 450 | 460 | 4,7 |
| 460 | 470 | 4,8 |
| 470 | 480 | 4,9 |
| 480 | 490 | 5,0 |
| 490 | 500 | 5,1 |
| 500 | 510 | 5,2 |
| 510 | 520 | 5,3 |
| 520 | 530 | 5,4 |
| 530 | 540 | 5,5 |
| 540 | 550 | 5,6 |
| 550 | 560 | 5,7 |
| 560 | 570 | 5,8 |
| 570 | 580 | 5,9 |
| 580 | 590 | 6,0 |
| 590 | 600 | 6,1 |
| 600 | 610 | 6,2 |
| 610 | 620 | 6,3 |
| 620 | 630 | 6,4 |
| 630 | 640 | 6,5 |
| 640 | 650 | 6,6 |
| 650 | 660 | 6,7 |
| 660 | 670 | 6,8 |
| 670 | 680 | 6,9 |
| 680 | 690 | 7,0 |
| 690 | 700 | 7,1 |
Temel tasarım oranları
GOST'a göre, bir polietilen boru 50 yıl boyunca 20 derecelik çalışma ortamının sıcaklığında çalıştırılabilir. Bu değerler soğuk su tedariğinde doğaldır.
Küçük çaplı ve küçük duvar kalınlığında borular çoğunlukla ev ortamında soğuk su taşımak için kullanılır
Onun için, nominal basınç, nominal voltaj ve ürün serisi bu oranla ilişkilidir:
D = 10 * Yok / C = 10 * MRS / S * K,
burada K, boru hattının çalışma koşullarını dikkate alarak bir katsayı biçimindeki güvenlik faktörüdür; C - bir dizi boru; MRS, MPa cinsinden ifade edilen uzun vadeli gücün minimum değeridir; N hesaplanan voltajdır (MPa cinsinden).
Boru hattı sıcaklığı 20 derecenin üzerinde olan su taşıyorsa, çalışma basıncının değeri bir katsayı girilerek ayarlanır. Bu durumda, ilişki
D1 = D * K1,
burada D1 - bar olarak ifade edilen izin verilen basınç; D nominal basınçtır; K1 - değeri tabloda verilen katsayı formundaki basınç azalması.
Tablo 5
| Polietilen boru için K1 değeri | Su sıcaklığı, derece |
| 1,00 | 20 |
| 0,93 | 25 |
| 0,87 | 30 |
| 0,80 | 35 |
| 0,74 | 40 |
GOST 32415 uyarınca teknik gereksinimler
Borular içte ve dışta düzgün olmalıdır. Belirli bir boru hattı üretimini sağlamak için bu gereksinimin yerine getirilmesi önemlidir. Hafif dalgalanma ve uzunlamasına şeritlerin varlığına izin verilir.
Not! Yüzeyde kabarcıklar, kabuklar, yabancı kapanımlar ve çatlaklar olmamalıdır.
PE boruların kalitesinin göstergelerinden biri, ürünlerin dış ve iç yüzeylerinin mutlak pürüzsüzlüğüdür.
Boruların (GOST 32415) iç basınca direnci, modları tabloda verilen testler sırasında belirlenir.
Tablo 6
| Hayır. P / p | Test süresi, min., Daha az değil | Test sıcaklığı, derece | PE, kPa markası için halka (hidrostatik) stres | |
| 100 | 80 | |||
| 1 | 6 bin | 20 | 12 bin | 10 bin |
| 2 | 165*60 | 80 | 5400 | 4500 |
| 3 | 60 bin | 80 | 5 bin | 4 bin |
İkinci mod için plastik arızayla, testler tabloda belirtilen koşullar altında tekrarlanır.
Tablo 6
| PE markası 100 | PE markası 80 | ||
| Hidrostatik stres, kPa | Zaman h | Zaman h | Hidrostatik stres, MPa |
| 5400 | 165 | 165 | 4,5 |
| 5300 | 256 | 233 | 4,4 |
| 5200 | 399 | 331 | 4,3 |
| 5100 | 629 | 474 | 4,2 |
| 5 bin | 1 bin | 685 | 4,1 |
| — | — | 1 bin | 4,0 |
Su boruları en fazla% 3 oranında 110 ± 2 temperatureС sıcaklıkta ısıtıldıktan sonra uzatılabilir. Testler, 8 mm, 120 ± 2 dakika - 8 ila 16 mm ve 240 ± 2 dakika - 16 mm'den fazla duvarlı ürünler için 60 ± 2 dakika sürer. Kopma sırasında, 80, 100 boru kalitelerinin uzaması% 350'den az değildir. İlkine kıyasla PTR'deki değişim yüzde 20'den fazla değildir, 200 derecelik bir sıcaklıkta termal stabilite 20 dakikadan az değildir.
Yüksek basınç altında test edilen PE borular
Boru bağlantılarının dayanıklılık parametreleri
Bağlantı parçaları ile bağlanan polietilen borular standardın gereksinimlerini karşılamalıdır. Ürünlerin kaynaklı eklemi ve direnç teknik parametreleri, testler sırasında 80 temperatureС sıcaklıkta en az 165 saat süreyle 5.4 MPa (PE 100 için) ve 4.5 MPa (PE 80 için) hidrostatik (halka) voltajda kontrol edilir.
Polietilenden yapılmış boruların mekanik bağlantıları, tabloda belirtilen koşullar altında kontrol edilir.
Tablo 7
| Test tasarımı | Basınç çubuğu | Sıcaklık dereceleri | Test süresi, en az h |
| PE boru bükülmez | 1,5 * nominal basınç | 20 | 1 |
| Bir viraj ile | 1 |
Mekanik derzler ayrıca formülle hesaplanan çekme yüküne (en az bir saat boyunca 20 derecelik bir sıcaklıkta) direncin doğrulanmasına tabidir:
PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,
burada RN - çekme yükü, N; N - izin verilen voltaj: 8 MPa (PE 80 için), 10 MPa (PE 100 için); ND - dış çapın nominal değeri, mm; TS - ortalama duvar kalınlığı, mm.
Nominal basınç ≤10 ise bükülme yarıçapı borunun 15 dış çapı (mm olarak) ve 10'dan fazla ise 20 dış çapı olabilir. Nominal basınç tablodan seçilmelidir.
Tablo 8
| Dizi | SDR | Polietilen sınıfı için nominal basınç, * 10-1 | |
| 80 | 100 | ||
| 20 | 41 | 32 | 40 |
| 16 | 33 | 40 | 50 |
| 12,5 | 26 | 50 | 60 |
| 10 | 21 | 60 | 80 |
| 8 | 17 | 80 | 100 |
| 6,3 | 13,6 | 100 | 125 |
| 5 | 11 | 125 | 160 |
| 4 | 9 | 160 | 200 |
| 3,2 | 7,4 | 200 | 250 |
| 2,5 | 6 | 250 | — |
Bağlantı için kullanılırsa sıkıştırma parçalarıtest basıncı tablodaki değerlere karşılık gelmelidir (sembol: NI - nominal basınç).
PE boruları bağlama yöntemlerinin her biri kabul edilen standartlara uygun olmalıdır.
Tablo 9
| Sıcaklık test dereceleri |
Zaman, s, daha az değil | Basınç, bar, bağlantı parçaları için | ||||
| PP-R | PP-B | PP-H | POM | ABS | ||
| 20 | 1 bin | 1.2 * ND | 1.5 * ND | |||
| 40 | 0.8 * ND | 1.1 * ND | ||||
Polietilen kanalizasyon ürünlerinin boyutları
Kanalizasyon boruları (GOST 22689) tabloda belirtilen boyutlarla karakterize edilir.
Tablo 10
| Nominal boyut, * 10-1 aa | Dış çap (nominal) * 10 mm | Dış çapın ortalama değeri, * 10-1 aa | |
| maksimum | asgari | ||
| 320 | 3,2 | 323 | 320 |
| 400 | 4,0 | 404 | 400 |
| 500 | 5,0 | 505 | 500 |
| 630 | 6,3 | 636 | 630 |
| 750 | 7,5 | 757 | 750 |
| 800 | 8,0 | 808 | 800 |
| 900 | 9,0 | 909 | 900 |
| 1 bin | 10,0 | 1009 | 1 bin |
| 1100 | 11,0 | 1110 | 1100 |
| 1250 | 12,5 | 1262 | 1250 |
| 1600 | 16,0 | 1615 | 1600 |
| 2 bin | 20,0 | 2018 | 2 bin |
| 2500 | 25,0 | 2523 | 2500 |
| 3150 | 31,5 | 3179 | 3150 |
Standart ayrıca duvar kalınlığını da belirler.
Tablo 11
| Dış çap (nominal) * 10 mm | Duvar, * 10-1 aa | |||
| 12.5 serisi için | Seri 16 için | |||
| maksimum | maksimum | en az | en az | |
| 3,2 | 35 | 30 | 35 | 30 |
| 4,0 | ||||
| 5,0 | ||||
| 6,3 | ||||
| 7,5 | ||||
| 8,0 | 36 | 31 | ||
| 9,0 | 41 | 35 | ||
| 10,0 | 44 | 38 | 38 | 32 |
| 11,0 | 49 | 42 | 40 | 34 |
| 12,5 | 55 | 48 | 45 | 39 |
| 16,0 | 71 | 62 | 56 | 49 |
| 20,0 | 87 | 77 | 71 | 62 |
| 25,0 | 108 | 96 | 87 | 77 |
| 31,5 | 136 | 121 | 109 | 97 |
Ürünlerin diğer duvar kalınlıkları da herhangi bir noktada kabul edilebilir, ancak minimum sınırın 1.25'inden fazla değildir.
Basınçlı kanalizasyon sistemlerinin montajı için kalın duvarlı düz ve oluklu borular kullanılır.
Kanalizasyon borusunun teknik parametreleri
Isıtma sonrası kanalizasyon için bir polietilen boru (GOST 22689)% 3'ten fazla uzatılamaz. Bu durumda, çatlakların veya kabarcıkların görünümü kabul edilemez. Alın kaynağı için tasarlanmış borular için PTR'yi değiştirin - en fazla 2 * 10-1 g / 10 dakika.
Eğer bağ contalı borular ve bağlantı parçaları, daha sonra 0.05 MPa içindeki bir basınçta sızıntı olmadan su sızdırmazlığı 15 dakika içinde ve 5 dakika içinde 0.01 MPa'lık bir basınçta hava sızdırmazlığı olmalıdır. Ürünler için PTR göstergeleri GOST 11645'e uygundur.
Not! Belge, bileşime aynı markayı taşıyan geri dönüştürülmüş malzemenin eklenmesine izin verir.
HDPE borular, kristal yapıları nedeniyle yüksek derecede sertliğe sahiptir. Yüksek mukavemet, yoğunluk, düşük esneklik modülü ile karakterizedir. Basınçlı bir kanalizasyon borusu (PND) için ana belge GOST 18599'dur.
Kanalizasyon için polietilen borunun ağırlığı
GOST 18599, PE ürünlerinden 1 metre boru hattının kütle değerlerini belirler.
Tablo 12
| Dış Çap * 103 aa | Kütle g | ||||||||
| SRO - 41, seri 20 | SRO - 26, seri 12.5 | SRO - 21, seri 10 | SRO - 17,6, 8,3 serisi | SRO - 17, seri 8 | SRO - 13,6, 6,3 serisi | SRO - 11, seri 5 | SRO - 9, seri 4 | SRO - 6, seri 2.5 | |
| 0,010 | — | — | — | — | — | — | — | — | 52 |
| 0,012 | — | — | — | — | — | — | — | — | 65 |
| 0,016 | — | — | — | — | — | — | 92 | 92 | 116 |
| 0,020 | — | — | — | — | — | — | 118 | 134 | 182 |
| 0,025 | — | — | — | 151 | — | 151 | 172 | 201 | 280 |
| 0,032 | — | — | 197 | 197 | 197 | 233 | 280 | 329 | 459 |
| 0,040 | — | 249 | 249 | 286 | 297 | 358 | 432 | 511 | 713 |
| 0,050 | — | 315 | 376 | 443 | 456 | 552 | 669 | 798 | 1100 |
| 0,063 | 401 | 497 | 582 | 691 | 724 | 885 | 1060 | 1270 | 1750 |
| 0,075 | 480 | 678 | 831 | 981 | 1020 | 1250 | 1490 | 1790 | 2480 |
| 0,090 | 643 | 982 | 1190 | 1420 | 1480 | 1800 | 2150 | 2590 | 3580 |
| 0,110 | 946 | 1440 | 1780 | 2090 | 2190 | 2660 | 3200 | 3840 | 5340 |
| 0,125 | 1240 | 1870 | 2290 | 2690 | 2810 | 3420 | 4160 | 4960 | 6900 |
| 0,140 | 1550 | 2350 | 2890 | 3390 | 3520 | 4290 | 5190 | 6240 | — |
| 0,160 | 2010 | 3080 | 3770 | 4410 | 4600 | 5610 | 6790 | 8130 | — |
| 0,180 | 2500 | 3850 | 4730 | 5570 | 5830 | 7100 | 8590 | 10300 | — |
| 0,200 | 3090 | 4770 | 5880 | 6920 | 7180 | 8750 | 10600 | 12700 | — |
| 0,225 | 3910 | 5980 | 7450 | 8740 | 9120 | 11100 | 13400 | 16100 | — |
| 0,250 | 4890 | 7430 | 9100 | 10800 | 11200 | 13700 | 16500 | 19800 | — |
| 0,280 | 6090 | 9290 | 11500 | 13500 | 14000 | 17100 | 20700 | 24900 | — |
| 0,315 | 7630 | 11800 | 14500 | 17100 | 17800 | 21700 | 26200 | 31500 | — |
| 0,355 | 9740 | 14900 | 18400 | 21600 | 22600 | 27500 | 33300 | 40000 | — |
| 0,400 | 12300 | 18900 | 23400 | 27500 | 28600 | 34900 | 42300 | 50700 | — |
| 0,450 | 15600 | 23900 | 29600 | 34800 | 36300 | 44200 | 53600 | 64200 | — |
| 0,500 | 19300 | 29500 | 36500 | 42900 | 44800 | 54700 | 66100 | 79200 | — |
| 0,560 | 24100 | 37100 | 45800 | 53700 | 56100 | 68500 | 82800 | — | — |
| 0,630 | 30500 | 47000 | 57800 | 68100 | 71200 | 86688 | 104800 | — | — |
| 0,710 | 38800 | 59700 | 73600 | 86400 | 90300 | 110000 | — | — | — |
| 0,800 | 49300 | 75600 | 93300 | 109700 | 114500 | 139700 | — | — | — |
| 0,900 | 62100 | 95700 | 118100 | 138900 | 144700 | — | — | — | — |
| 1,000 | 76900 | 118100 | 145900 | 171300 | 178900 | — | — | — | — |
| 1,200 | 110800 | 170100 | 209800 | — | — | — | — | — | — |
Kaynak alınırken yüksek kaliteli borular değersiz olmamalıdır
Kütle hesaplanırken, polietilen yoğunluğu 950 kg / m'dir.3.
Gaz borularının özellikleri
Gaz amaçlı polietilen ürünler için GOST, gerekli teknik parametreleri belirlenir. Göstergelerin bazıları her iki malzeme sınıfı için de ortaktır (80 ve 100). Bu nedenle, kurulu yoğunluk 930 kg / m'den fazla olmalıdır3MFI'lerin yayılması ±% 20'dir, kurumun kütle fraksiyonu (karbon karası)% 2.0-2.5'dir ve uçucular 350 mg / kg'dan fazla değildir.
Farklı polietilen kaliteleri için farklı göstergeler tabloda verilmiştir (sembol: BRT - hızlı çatlak yayılımı).
Tablo 13
| indeks | Polietilen markasının değeri, * 10 | ölçü birimi | |
| 100 | 80 | ||
| 190º / 5 kgf'de PTR | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | g / 10 dakika |
| Nominal çapı 160 veya 110 mm ve SDR 11 olan ürünler için 80 derecelik bir sıcaklıkta MRI direnci | 50 (4600 kPa'lık ilk voltajda) | 50 (4 bin kPa'lık ilk voltajda) | daha az değil |
Farklı sınıflardan gaz boruları, tabloda verilen hesaplanan güvenlik faktörüne göre farklılık gösterir.
Tablo 14
|
Maksimum çalışma basıncı, kPa
|
Emniyet faktörü | ||||||
| 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||
| PE 80 için | SDR 26 | 2,1 | — | — | — | — | — |
| SDR 21 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — | |
| SDR 17.6 | 3,2 | 2,4 | — | — | — | — | |
| SDR 17 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
| SDR 13.6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | — | — | — | |
| SDR 11 | 5,3 | 4,0 | 2,7 | 2,0 | — | — | |
| SDR 9 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
| PE 100 için | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — |
| SDR 21 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
| SDR 17.6 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | — | — | — | |
| SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | — | — | — | |
| SDR 13.6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 | — | — | — | |
| SDR 11 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
| SDR 9 | 8,3 | 6,2 | 4,2 | 3,1 | 2,5 | 2,1 | |
Gaz boruları güç parametrelerine göre seçilir, seçim gelecekteki hattaki basınca bağlıdır
Kablo için HDPE boru
GOST 18599, kabloların döşenmesi ve korunması için kullanılabilecek özellikleri ve teknik boruları tanımlar.
Not! Böyle bir ürünün imalatında, baz maliyeti yaklaşık% 50 oranında azaltan ikincil hammaddelerin kullanımına (tüketici ile mutabık kalınarak) izin verilir.
Polietilen kablolar için borular sadece finansal olarak değil, aynı zamanda pratik açıdan da faydalıdır. Bu tür iletişimler, iç baskıya dayanmaz, bu da kullanımlarının sınırlandırılmasına neden olur:
- basınçsız kanalizasyon için;
- güç kablosu gibi.
Teknik borular genellikle yüz veya iki yüz metrelik koyların yanı sıra 12 metrelik segmentlerde tedarik edilir. Farklı duvar kalınlığı, ürünün sertlik seçeneklerinden birine atanmasını belirler (tabloya bakınız).
Tablo 15
| SDR | 26 | 21 | 17,6 | 13,6 | 11 | 9 |
| A tipi | "SL" | "İŞLETİM SİSTEMİ" | "İLE" | "ST" | "T" | "DAN" |
Teknik boru çeşitleri
Teknik borular tabloda sunulan özelliklere sahiptir.
Tablo 16
| Çap, * 10-1 aa | "SL" yazın | "OS" yazın | "C" yazın | "ST" yazın | "T" yazın | |||||
| Ağırlık g | Duvar, * 10-2 aa | Ağırlık g | Duvar, * 10-2 aa | Ağırlık g | Duvar, * 10-2 aa | Ağırlık g | Duvar, * 10-2 aa | Ağırlık g | Duvar, * 10-2 aa | |
| 160 | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 200 |
| 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | 116 | 200 |
| 250 | — | — | — | — | — | — | 148 | 200 | 169 | 230 |
| 320 | — | — | — | — | 197 | 200 | 229 | 240 | 277 | 300 |
| 400 | — | — | — | — | 281 | 230 | 353 | 300 | 427 | 370 |
| 500 | — | — | — | — | 436 | 290 | 545 | 370 | 663 | 460 |
| 630 | — | — | 573 | 300 | 682 | 360 | 869 | 470 | 1050 | 580 |
| 750 | — | — | 821 | 360 | 970 | 430 | 1230 | 560 | 1460 | 680 |
| 900 | 969 | 350 | 1180 | 430 | 1400 | 520 | 1760 | 670 | 2120 | 820 |
| 1100 | 1420 | 420 | 1770 | 530 | 2070 | 630 | 2610 | 810 | 3140 | 1000 |
| 1250 | 1830 | 480 | 2260 | 600 | 2660 | 710 | 3370 | 920 | 4080 | 1140 |
| 1400 | 2310 | 540 | 2830 | 670 | 3350 | 800 | 4220 | 1030 | 5080 | 1270 |
| 1600 | 3030 | 620 | 3710 | 770 | 4350 | 910 | 5500 | 1180 | 6670 | 1460 |
| 1800 | 3780 | 690 | 4660 | 860 | 5470 | 1020 | 6980 | 1330 | 8430 | 1640 |
| 2000 | 4680 | 770 | 5770 | 960 | 6780 | 1140 | 8560 | 1470 | 10400 | 1820 |
| 2250 | 5880 | 860 | 7290 | 1080 | 8550 | 1280 | 10900 | 1660 | 13200 | 2050 |
| 2500 | 7290 | 960 | 8920 | 1190 | 1060 | 1420 | 13400 | 1840 | 16200 | 2270 |
HDPE boruların çelik üzerindeki avantajları
Polimer borular artık çok yaygın. Kullanımlarının genişliği bir dizi olumlu özellik ile belirlenir.
PE boruların avantajlarından biri, ek koruma olmadan yeraltı iletişiminin döşenmesine izin veren korozyon direncidir.
PE ürünleri çelik borulardan çok daha ucuzdur ve en az elli yıl garantili çalışma ömrüne sahiptir. PND boruları (GOST 18599, 22689, 32415 ve 50838) katodik koruma kullanımını gerektirmediğinden, daha fazla bakım gerektirmez.
Bu tür ürünler korozyondan, kimyasallara maruz kalmaktan korkmaz. Düşük ağırlıkları sayesinde kurulum işi. Ek olarak, PE boruların alın kaynağı nedeniyle kurulum daha ucuzdur. Boru hattının içinde donmuş su, tam sızdırmazlık ve bütünlüğü korurken onu tahrip etmez.
HDPE basınçlı borular mikroorganizmalara ve bakterilere karşı iyi koruma sağlar. Pürüzsüz iç yüzey mükemmel verim sağlar. Bu tür boruları kullanırken, taşınan sıvının saflığı garanti edilir, bu da polietilen ürünlere dayalı içme suyu boru hatlarının düzenlenmesini mümkün kılar.
HDPE boruları markalamanın özellikleri
Alfanümerik formda ifade edilen ürünlerin özellikleri hakkında bilgi, boruların dış yüzeyinde mevcuttur. Bu tür işaretleri okuma yeteneği, doğru iletişimi seçme sürecini büyük ölçüde basitleştirir ve boru hattının montajı sırasında kritik hatalardan kaçınmanıza izin verir.
Polietilen ürünlerin etiketlenmesi, üreticinin adını ve bu tür ürünlerin yapıldığı standardın, örneğin GOST 18599'un belirlenmesini içerir.
Not! Boru malzemesinin adı uluslararası bir biçime sahiptir: PE 100 (veya 63 veya 80).
Polimer kalitesinden sonra, dış çapa karşılık gelen bir grup sayı belirtilir. Bu değer milimetre olarak verilir ve ürün gamına karşılık gelir. Dış boyutlara ek olarak, işaretleme iç duvar kalınlığını da içerir. Ayrıca milimetre cinsinden ifade edilir.
Teknik veriler borunun dış yüzeyinde düzenli aralıklarla gösterilir
Bir PND borusu seçerken kesinlikle dikkat etmeniz gereken önemli bir özellik nominal basınçtır. Bazen üreticiler de MPa olarak ifade edilen bu parametrenin maksimum değerini gösterir.
Son markalama pozisyonu parti numarası ve üretim tarihidir.
PE ısıya dayanıklı
GOST 32415, arttırılmış ısı direncine sahip özel bir polietilen tipini tanımlar. Çeşitler tabloda verilmiştir.
Tablo 17
| Dizi | 2,5 | 3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 8 |
| SRO | 6 | 7,4 | 9 | 11 | 13,6 | 17 |
| Çap, * 102 aa | Ürün duvarı * 10-2aa | |||||
| 0,10 | 170 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| 0,12 | 200 | 180 | 140 | 130 | 130 | 130 |
| 0,16 | 270 | 220 | 180 | 150 | 130 | 130 |
| 0,20 | 340 | 280 | 230 | 190 | 150 | 130 |
| 0,25 | 420 | 350 | 280 | 230 | 190 | 150 |
| 0,32 | 540 | 440 | 360 | 290 | 240 | 190 |
| 0,40 | 670 | 550 | 450 | 370 | 300 | 240 |
| 0,50 | 830 | 690 | 560 | 460 | 370 | 300 |
| 0,63 | 1050 | 860 | 710 | 580 | 470 | 380 |
| 0,75 | 1250 | 1030 | 840 | 680 | 560 | 450 |
| 0,90 | 1500 | 1230 | 1010 | 820 | 670 | 540 |
| 1,10 | 1830 | 1510 | 1230 | 1000 | 810 | 660 |
| 1,25 | 2080 | 1710 | 1400 | 1140 | 920 | 740 |
| 1,40 | 2330 | 1920 | 1570 | 1270 | 1030 | 830 |
| 1,60 | 2660 | 2190 | 1790 | 1460 | 1180 | 950 |
| 1,80 | 2990 | 2460 | 2000 | 1640 | 1330 | 1070 |
| 2,00 | 3320 | 2740 | 2240 | 1820 | 1470 | 1190 |
| 2,25 | 3740 | 3080 | 2520 | 2050 | 1660 | 1340 |
| 2,50 | 4150 | 3420 | 2790 | 2270 | 1840 | 1480 |
| 2,80 | 4650 | 3830 | 3130 | 2540 | 2060 | 1660 |
| 3,15 | 5230 | 4310 | 3520 | 2860 | 2320 | 1870 |
| 3,55 | 5900 | 4850 | 3970 | 3220 | 2610 | 2110 |
| 4,00 | 6650 | 5470 | 4470 | 3630 | 2940 | 2370 |
| 4,50 | — | 6150 | 5030 | 4090 | 3310 | 2670 |
| 5,00 | — | 6830 | 5580 | 4540 | 3680 | 2970 |
| 5,60 | — | — | 6250 | 5080 | 4120 | 3320 |
| 6,30 | — | — | — | 5720 | 4630 | 3740 |
| 7,10 | — | — | — | 6450 | — | — |
Bu tür borular düz bölümlerde, bobinlerde, koylarda üretilebilir. Uzunluğu 12 metreye kadar olan ürünlerin sapması 10 mm yukarı (veya aşağı) olmalıdır. Tabloda maksimum boyutsal sapmalar ve ovallik verilmiştir.
Tablo 18
| Çap, * 100 mm | Yukarı doğru sapma, mm | İzin verilen ovallik, en fazla * 10-1 aa |
| 0,10 | 0,3 | 11 |
| 0,12 | 0,3 | 11 |
| 0,16 | 0,3 | 12 |
| 0,20 | 0,3 | 12 |
| 0,25 | 0,3 | 12 |
| 0,32 | 0,3 | 13 |
| 0,40 | 0,4 | 14 |
| 0,50 | 0,5 | 14 |
| 0,63 | 0,6 | 16 |
| 0,75 | 0,7 | 16 |
| 0,90 | 0,9 | 18 |
| 1,10 | 1,0 | 22 |
| 1,25 | 1,2 | 25 |
| 1,40 | 1,3 | 28 |
| 1,60 | 1,5 | 32 |
| 1,80 | 1,7 | 36 |
| 2,00 | 1,8 | 40 |
| 2,25 | 2,1 | 45 |
| 2,50 | 2,3 | 50 |
| 2,80 | 2,5 | 98 |
| 3,15 | 2,8 | 111 |
| 3,55 | 3,2 | 125 |
| 4,00 | 3,6 | 140 |
| 4,50 | 3,8 | 158 |
| 5,00 | 4,0 | 175 |
| 5,60 | 4,3 | 196 |
| 6,30 | 4,6 | 221 |
| 7,10 | 4,9 | — |
Çapraz Bağlı Polietilen Özellikleri
Yasal belgeler (örneğin, GOST 32415), başka tipte bir polimer malzemenin (çapraz bağlı polietilenin) teknik özelliklerini ve kullanım koşullarını düzenler.
Çapraz bağlı polietilen özellikle dayanıklıdır, bu nedenle ısıtma sistemleri monte edilirken bile borular kullanılır
Geleneksel HDPE polietilen, düşük basınç altında katalizörlerin varlığında elde edilir. Yapısı, çoğu serbest bir durumda uzayda olan önemli sayıda dalı olan molekülleri içerir.
Not! Dikişten sonra, yan bağları ek olarak oluşur, özel kuvveti ile ayırt edilen moleküller arası bir ağ oluşturur.
Çeşitli çapraz bağlama teknolojileri, ürünün özelliklerini etkileyen bu tür bağların sayısında bir artışa veya azalmaya yol açar. Örneğin, PEX-a polimer daha pahalı bir yöntemle elde edilir, ancak en yüksek çatlama direncine, darbe direncine ve en yüksek erime noktasına sahiptir.
Çapraz Bağlı Polietilen Parametreleri
Standartlar, malzemenin tüm teknik parametrelerini tanımlar. Yani yoğunluğu 940 kg / m'dir.3, erime noktası +200 derecedir, termal iletkenlik 0.38 W / m * K'dir. Çapraz bağlı polietilenin% 350 ila 800 gerilme mukavemeti ve çok yüksek bir esneklik seviyesi vardır. Böyle bir polimerden yapılan borular, diğer iletişimler için aynı göstergeden yüzde 20-30 daha yüksek olan artan verim ile karakterize edilir. Boru şeklindeki eklemler ayrıca artan güç ile karakterizedir.
Malzemenin negatif özellikleri, uzun süreli maruziyetten sonra kırılganlığına ve yavaş yıkımına ve ayrıca oksijenin yıkıcı etkisine (O2) bir maddenin moleküler yapısına nüfuz etmesi üzerine.
PND boru (GOST 32415, 22689, 18599 ve 50838) bir dizi olumlu kaliteye sahip yüksek kaliteli bir üründür. Standartların belirlediği teknik özellikler, birçok alanda ve çeşitli boru hatlarında uygulanmasına izin verir.
