Fluxo para brasagem de tubos de cobre: ​​características dos fluxos e características do tubo de cobre para brasagem

O fluxo é uma substância química usada na soldagem, em particular, tubos de cobre e ajuda a preencher melhor o espaço de conexão com a solda. Além disso, o fluxo desempenha outra função muito importante - ele limpa um produto metálico de impurezas e produtos de oxidação. Além disso, forma uma película protetora que impede o contato da costura com o oxigênio.

A soldagem de tubos de cobre requer o uso de materiais especiais, um dos quais é o fluxo

Tecnologia de brasagem

Tubos de cobre são usados ​​para a instalação de várias comunicações: água, sistemas de aquecimento e tubos de gás. Eles diferem em várias vantagens, como:

• Resistente aos efeitos nocivos da corrosão;
• a superfície dos tubos de cobre é bastante lisa;
• resistente à radiação ultravioleta;
• ter um alto coeficiente de condutividade térmica;
• capaz de suportar altas temperaturas;
• tenha boa força;
• a vida útil de um gasoduto de cobre chega a 50 anos.

Nota! A principal desvantagem de um oleoduto é o seu custo relativamente alto, no entanto, o material de cobre permanece popular porque é muito confiável e durável.

Para conectar os elementos individuais da estrutura de cobre usando solda. Suas variedades são as seguintes:

• solda de alta temperatura;
• solda a baixa temperatura.

A versão de alta temperatura da solda é usada para obter uma junta com maior resistência. A solda a baixa temperatura é usada em todos os outros casos.

Características de solda com fluxo

Se compararmos a soldagem usando fluxo e arco, no primeiro caso, a eficácia será maior. O uso de fluxo ao soldar tubos de cobre permite o uso de corrente com densidade aumentada. O uso de altas correntes, por sua vez, afeta a profundidade de fusão do tubo. Ao mesmo tempo, não se preocupe, pois o eletrodo perderá o material de revestimento devido a altas temperaturas.

O uso do fluxo permite obter uma costura mais densa e uniforme

O uso do fluxo permite evitar um grande número de inclusões externas, pois quando a solda nos poros da costura não é formada. Antes de comprar um fluxo para soldar uma tubulação de cobre, é aconselhável prestar atenção às suas características distintivas. Por exemplo, para excluir a possibilidade do aparecimento de um filme de óxido, é necessário executar as seguintes medidas:

1. Mantenha sob controle a temperatura de solda da solda macia para soldar tubos e juntas de cobre para garantir o mesmo desempenho. Ao escolher um fluxo, você deve prestar atenção ao seu desempenho. Este indicador depende do tipo de solda.
2. Se fosse possível obter uniformidade de temperatura entre a junta flexível e a solda, você pode usá-lo como um dispositivo que mede a mudança nos indicadores de temperatura, o que elimina a possibilidade de superaquecimento durante a soldagem.

Ao comprar a solução certa para um caso específico, você deve prestar atenção à sua qualidade.

Que características deve ter um fluxo para brasagem de tubos de cobre?

O fluxo de alta qualidade, usado na soldagem de tubulações de cobre, deve atender a alguns requisitos. Considere-os:

• independentemente do tipo, a composição deve ser distribuída uniformemente sobre a superfície de trabalho;
• a viscosidade e densidade desta substância devem ser menores que a da solda. Isso é necessário para que a substituição ocorra;
• o fluxo deve dissolver o filme de óxido e impedir a re-oxidação da parte de cobre;
• além disso, essa substância deve proporcionar uma aparência elegante da costura;
• a composição não deve ser destruída como resultado da exposição a altas temperaturas;
• após a soldagem, uma fácil remoção de sujeira e poeira;
• o fluxo deve permitir a solda nas seções vertical e horizontal.

O fluxo de alta qualidade na forma de uma pasta deve ser viscoso e denso, depois será distribuído uniformemente pela superfície do tubo

O fluxo de alta qualidade deve ter todas as características acima. Após a solda, essa substância é removida usando solventes especiais.

Variedades de fluxos

Todos os fluxos diferem entre si em indicadores diferentes, mas na maioria das vezes nos elementos incluídos em sua composição. Para limpar o metal a ser soldado dos contaminantes, são utilizados os seguintes tipos de fluxos:

• ácido bórico;
• cloreto de zinco;
• ácido clorídrico.

E para criar um filme que execute funções de proteção, você pode aplicar:

• resina;
• cera;
• vários arremessos.

Ao soldar tubos de cobre, vários tipos de fluxos podem ser usados:

• líquido;
• em pó;
• pasta de fluxo.

As formulações líquidas são geralmente armazenadas em tubos fechados e usadas em conjunto com soldas com uma consistência macia. Os fluxos de pó são menos populares devido ao inconveniente associado ao seu uso durante a soldagem. As pastas para soldar tubos de cobre são mais caras, no entanto, são vendidas prontas e seu uso é possível imediatamente. A pasta de solda permite simplificar o processo e obter uma adesão incrivelmente forte e confiável dos tubos.

As pastas prontas são fáceis de usar, mas têm um preço mais alto do que outros produtos

Hoje, há um grande número de variedades dessa substância. No entanto, existem três tipos mais populares usados ​​para solda, incluindo tubos de cobre:

Compostos resistentes à corrosão. Tais substâncias não apenas desempenham a função de limpar a superfície da oxidação, mas também removem a água do local de solda, deslocando-a. O uso desta composição permite que você não remova resíduos após a solda. Fazer essa solução em casa é bastante difícil.

Formulações de ácido salicílico. Nesses fluxos, a principal substância ativa é dissolvida em uma composição que consiste em vários produtos químicos: álcool, vaselina (técnica), substâncias contendo ouro. Tais fluxos estão disponíveis apenas em condições industriais e são bastante populares, pois afetam a qualidade da costura. A costura após a soldagem do tubo usando esse fluxo é muito suave.

Informação util! Essa composição pode ser feita com suas próprias mãos em casa. Como base, você pode tomar comprimidos de ácido acetilsalicílico (aspirina) e misturar com vaselina e álcool técnicos. No entanto, esse fluxo terá muito pouca resistência ao calor e é mais adequado para soldar vários equipamentos elétricos.

Resina clássica. Ao montar a comunicação de tubulação, a resina não é usada em sua forma pura. Na maioria das vezes, o sal de sódio é misturado a ele, e o resultado é uma substância que possui excelentes características de proteção e anticorrosão para o trabalho com tubulações. A resina envolve a costura com uma película protetora, e os sais de sódio interferem nos processos oxidativos. Esta composição é barata e é a mais popular hoje.No entanto, esse fluxo também tem uma desvantagem - durante o superaquecimento, ele pode se tornar carbonizado. Além disso, a junta ao soldar com resina não é tão esteticamente agradável quanto no caso do fluxo à base de ácido salicílico, mas é durável e confiável.

A resina é o material de solda mais acessível e popular.

Como soldar tubos de cobre?

Existem muitas soldas para conectar os elementos individuais de um tubo de cobre usando solda. Todos eles são divididos em dois tipos por consistência:

• sólido (refratário);
• macio (fusível).

Os mais populares para esses fins são as soldas de baixa temperatura. Eles permitem ancorar tubos de cobre a baixas temperaturas, pelo que a possibilidade de deformação é excluída. Mas vale a pena notar que as costuras após essa solda têm qualidades mecânicas bastante baixas.

As soldas de alta temperatura, diferentemente das soldas de baixa temperatura, permitem as juntas de tubo mais duráveis.

Importante! O uso de soldas de alta temperatura é recomendado apenas a profissionais experientes que conhecem todos os detalhes de produtos de cobre para brasagem. Uma pessoa inexperiente pode simplesmente queimar um tubo de cobre.

No caso de solda a baixa temperatura, muito popular na instalação de tubulações de cobre em condições domésticas, as soldas que não contêm chumbo são usadas com mais frequência. As soldas sem chumbo permitem obter uma aderência resistente ao estresse mecânico. As soldas sem chumbo incluem: ligas de estanho com bismuto, antimônio, prata, etc. O estanho nessas soldas contém cerca de 95%, os 5% restantes recai sobre elementos adicionais.

Em condições domésticas, a solda macia, que contém uma grande quantidade de estanho, é mais frequentemente usada.

Para solda a baixas temperaturas, pode ser usada solda, que é uma liga de estanho e chumbo; no entanto, esse material não é recomendado para a instalação de uma estrutura de abastecimento de água. Isso se deve ao fato de que o chumbo é um material tóxico e pode prejudicar a saúde dos moradores.

Para soldar tubos de cobre, é utilizado um queimador de gás especial, que permite obter a máxima força e confiabilidade da conexão.

Queimador a gás para conectar tubos de cobre

Um queimador de propano é usado para conectar os componentes individuais da comunicação de cobre e permite trabalhar com peças em temperaturas de 550 a 2000 ° C. Além disso, o design do queimador permite ajustar a chama, dependendo do tipo de solda (temperatura alta ou baixa).

O aquecimento deste aparelho ocorre rapidamente - em 10 a 30 segundos. Uma enorme vantagem desse gravador é a sua portabilidade. Opera sem estar conectado à rede elétrica, o que expande significativamente suas capacidades.

Este dispositivo é classificado de acordo com a mistura em que trabalha:

• misturas de gás com o ar;
• misturas de gás com oxigênio.

Uma mistura de gás e ar é usada para iniciar os queimadores domésticos. Suas características incluem peso leve e as mesmas dimensões. Eles são usados ​​para soldar pequenas seções de tubos. E a combinação de gás e oxigênio permite que você trabalhe com tubos de qualquer diâmetro.

Os tubos de cobre são soldados usando uma tocha a gás, de tamanho compacto

Regras de segurança para tubos de cobre de solda

A soldagem de tubos de cobre envolve o uso de equipamento de solda, que requer as habilidades necessárias. Ao trabalhar com equipamentos de solda, preste atenção às seguintes regras de segurança:

• ao vedar o tubo, é estritamente proibido manter um segmento menor que 30 cm sob o fluxo de chamas nas mãos, devido ao fato de que o cobre é um bom condutor de calor e pode ser obtida uma queimadura;
• Se o fluxo entrar em contato com a pele, lave-a imediatamente com água. Caso contrário, você pode obter uma queimadura química;
• Ao realizar o processo de solda com um queimador, você precisa cuidar da sua roupa - elas devem ser feitas apenas com tecidos naturais;
• Antes de soldar o tubo de cobre, deve-se tomar cuidado para garantir que a sala seja ventilada adequadamente. Isso é necessário porque a solda para soldar tubos de cobre libera substâncias nocivas.

Tubos de cobre para brasagem

Os seguintes equipamentos serão necessários para soldar os elementos da tubulação de cobre:

• ferro de solda;
• dispositivo para cortar tubos;
• chanfro;
• expansor especial para tubos;
• martelo comum;
• critério.

Antes de aplicar a solda, a junta é aquecida com um queimador de gás

Se todas as ferramentas necessárias estiverem presentes, você poderá iniciar o processo de solda de uma tubulação de cobre. O trabalho inclui as seguintes etapas:

1. Usando um cortador de tubo especial, os tubos são divididos nos segmentos necessários.
2. Além disso, com a ajuda de uma escova de metal ou qualquer outro dispositivo improvisado, é realizada uma limpeza da área que será soldada.
3. Então é necessário expandir as extremidades dos tubos. Isso é feito usando um expansor. Posteriormente, essas extremidades expandidas deslizarão para outros tubos.
4. Nas bordas dos tubos que serão unidos, é necessário aplicar um fluxo.
5. A extremidade de um tubo deve ser inserida na extremidade expandida do outro.
6. Use um pano ou esponja para remover o excesso de fluxo.
7. Nesta fase, é necessário aquecer a conexão.

Informação util! O indicador para interromper o aquecimento da conexão pelo queimador de gás é o mesmo fluxo - assim que muda sua cor inicial para prata, o aquecimento pode ser concluído.

8. É necessário levar a solda para a conexão futura. A solda, por via de regra, se espalha sem aquecimento usando um queimador, uma vez que a temperatura do cobre previamente aquecido é suficiente. Conclua o trabalho depois que a solda preencher todos os vazios na área de costura.
9. No final, você precisa limpar a junta com um pano úmido para remover a solda e o fluxo residuais.

A soldagem de tubos de cobre é um processo bastante simples, mas requer conformidade com certas regras. Um ponto importante é a escolha do fluxo e da solda, a confiabilidade da conexão depende da qualidade desses materiais.