Anslutning genom svetsning och beslag av lågtryckspolyetenrör

Rör tillverkade av lågtryckspolyeten (HDPE) klassificeras som de mest populära byggnadsmaterialen. Utan dem undviks inte en enda process för uppförande av moderna byggnader, där de används för att skapa vattenförsörjning och avloppssystem. Det enkla att arbeta med detta material, dess elasticitet och förekomsten av många metoder för att ansluta polyetenrör gör det möjligt för dig installation av rörledningar snabbt och till minimal kostnad.

Anslutningen av rör av polyeten är avtagbar och i ett stycke

Produktfunktioner

Fördelarna med HDPE-rör bestäms av närvaron av följande egenskaper:

• förmåga att motstå fluktuationer i omgivningstemperatur i intervallet -60 ≤ T ≤ + 90˚C. Optimal temperatur 0 ≤ T ≤40˚˚;
• ett stort urval av diametrar: minimum - 10, max -1600 mm. Rör med en diameter upp till 160 millimeter levereras i spolar eller spolar med en längd på upp till 500 m. Produkter för vilka värdet på denna parameter överstiger 160 millimeter produceras endast i segment med uppmätt längd.
• tillåtet tryck på arbetsmediet - upp till 20 atmosfärer;
• resistens mot negativa effekter av aggressiva miljöer - alkalier, syror och alkoholinnehållande ämnen;
• korrosionsbeständighet;
• slät inre yta. Den här egenskapen bestämmer den ohindrade vätskepassagen.

Motståndet för sådana rör mot olika destruktiva faktorer avgör livslängden - det är minst 50 år.

Egenskaperna hos polyetenrör gör att de kan fungera under lång tid utan att byta ut eller reparera dem

Hjälpsam information! Till och med HDPE: s ursprungliga hållfasthet avvisar inte för varje kvalitet och typ av produkttest på egenskaper som motstånd mot höga temperaturer, brott och ökat tryck.

Design egenskaper

Diametern och väggtjockleken har en direkt inverkan på omfattning, egenskaper och val av metod för anslutning av lågtryckspolyetenrör. SDR-index i markeringen indikerar förhållandet mellan dessa parametrar för dessa produkter och deras styrkaegenskaper. Tabellen nedan visar det tillåtna trycket för arbetsmediet för polyetylenrör med lågt tryck med en diameter av 10 D ≤ 1600 mm och en väggtjocklek på 2 S S 60 60 mm. Efter att ha studerat dessa data kan du välja den optimala anslutningen av HDPE-rör.

bord 1

Hur ansluter polyetenrör

Denna process beror till stor del på syftet med pipeline som skapas och kan utföras på två sätt. Begränsningar påför också materialets egenskaper. Med andra ord, för att förena polyetylenrör, bör tekniska metoder användas som skiljer sig från de som traditionellt används när man arbetar med metallprodukter.

Metoden för att ansluta rörledningselementen väljs beroende på rörledningens syfte

Anslutning i ett stycke. Det bildas om det inte är avsett att ta isär systemet under drift. För att implementera denna metod används en svetsmaskin: förvärmda rör är svetsade i rumpan. Men inte alla husägare har sådana enhet. Och att köpa det kanske inte är praktiskt om du inte ska göra detta arbete inom överskådlig framtid. Frågan uppstår naturligtvis, hur är HDPE-rör anslutna i detta fall? Hushållshantverkare kan använda elektrofusionssvetsning. I denna utföringsform bildas en stark anslutning på följande sätt: rörens ändar upphettas till smälttemperaturen, varigenom materialet blandas, och efter kylning bildas en tillförlitlig tät skarv.

Hjälpsamma råd! Men denna metod har en allvarlig nackdel - de höga kostnaderna för elektrofusionskopplingen. Om arbetsvolymen som förväntas vara färdig är tillräckligt stor och du letar efter ett alternativ hur HDPE-rör ansluts under detta tillstånd med de lägsta materialkostnaderna, välj motståndssvetsning.

Löstagbar anslutning. Denna metod tillhandahåller inte användning av svetsning, så vid behov kan rörledningen demonteras utan att skära dess element. Löstagbara fogar av polyetenrör är av följande typer:

• flänsade eller passande. För dem används fästelement med en speciell design;
• klockformad. De utförs med tätningar tillverkade av elastiska material.

Montering av rörledningar med någon av dessa metoder kräver inte användning av specifika enheter och verktyg. Speciellt för att ansluta HDPE-rör med beslag är det tillräckligt att ha en enkel nyckel till sitt förfogande. Med dess hjälp kommer spännmuttrarna som finns på dessa delar vridas och skruvas loss.

En avtagbar röranslutning kan erhållas genom att installera en enkel hylsa i korsningen

Funktioner för kontaktsvetsning

Detta är en av de vanligaste metoderna för anslutning av polyetenrör. När du utför det måste ändarna på de svetsade produkterna fixeras i speciella klämmor. Dessa spärrar är placerade på vanliga skenor. Därefter utförs gjutningsoperationen med hjälp av vissa sågar. Därefter värms de bearbetade ändarna på rören med en elektrisk värmare. Denna procedur stoppar när polyetenen blir tillräckligt viskös och lämplig för kompression under hydraulikverkan. Penetrationen av smälta delar till varandra på molekylnivå ger en stabil och tät skarv av HDPE-rör.

Motståndssvetsning behåller tillräcklig flexibilitet i rörledningen utan att kompromissa med dess styrka. Och anslutningens kvalitet beror på vilken utrustningskategori som används. Slutresultatet blir bättre, desto fler möjligheter har svetsmaskinen att styra uppvärmnings- och smältprocesserna för polyeten. Om du inte vet hur PND-röret är anslutet genom motståndssvetsning kommer följande instruktioner att vara praktiska:

1. Kontrollera varje rörs geometri. För att säkerställa en bra passform mellan sektionerna bör deras kanter jämnas och klippas ut.
2. Placera ändarna på de sammanfogade produkterna korrekt i svetsmaskinen. För att göra detta, centrera deras tvärsnitt på samma axel.
3. Sätt i ett värmeelement mellan kanterna och applicera spänning på det genom att trycka på motsvarande knapp på enheten. Därefter börjar rörets ändar smälta.
4. Ta bort värmeplattan och tryck ändarna tillsammans med lite kraft mot varandra. Håll under tryck tills de har svalnat helt. I detta fall pressas smält polyeten ut mellan de svetsade rören. Härdad, det bildar en svets.

Maskiner för denna typ av svetsning är mekaniska och hydrauliska. De senare betraktas som professionell utrustning och kräver erfarenhet av sådant arbete.

Butt svetsning utförs med en mekanisk eller hydraulisk svetsenhet

Viktig! Genomförandet av dessa åtgärder kräver vissa kvalifikationer, eftersom de måste utföras snabbt och exakt med obligatorisk efterlevnad av teknikreglerna.

Anslutningsrör HDPE-beslag

Idag finns det flera sätt att ansluta polyetenrör utan svetsning. Men den mest utbredda flänsen. Användningen av denna metod för rör med liten diameter (upp till 50 mm) är emellertid ekonomiskt nackdelar. I detta fall rekommenderar experter att anslutning av HDPE-rör med kompressionsbeslag föredras. Dessa delar består av 5 element:

• ett hölje utrustat med en begränsare för införande av rör;
• låsmutter med inre gänga;
• crimpringar. Det förhindrar ändring av rördiameter;
• tätning av gummipackningar;
• bussningar. Den är utformad för att fixera gummipackningen.

Följande typer används för att realisera kompressionsanslutningen av polyetenrör beslag:

• tee;
• tvärstycket;
• koppling;
• sadelgren;
• stump;
• utmaning.

Med användning av sådana föreningar för polyetenrör är det möjligt att skapa kombinerade motorvägar.

Kompressionsbeslag - det enklaste sättet att ansluta rör utan svetsning

Till exempel används crimp-kopplingar i stor utsträckning när delar av stålrörledningar ersätts med polymer. HDPE-rörens livslängd beror till stor del på skarvarnas kvalitet.

För att ansluta polyetenrör med beslag är det inte nödvändigt att ha speciell kunskap om en rörmokare eller svetsare. Arbetet måste utföras enligt följande:

• markera klippplatsen;
• skär rörledningen i rätt vinkel;
• anpassa rörens fria ändar genom att uppnå en perfekt rund sektion;
• tryck rörledningen in i monteringskroppen maximalt, styrs av märket;
• i slutstadiet, dra åt fästmuttern utan alltför kraft.

När du väljer en metod för anslutning av HDPE-rör måste följande faktorer beaktas: den mest pålitliga och hållbara är den svetsade tekniken. Men komprimering passande lättare att underhålla.